一种沥青路面芯样智能处理装置

1.本发明涉及沥青路面检测技术领域，具体为一种沥青路面芯样智能处理装置。


背景技术：

2.沥青路面是指在矿质材料与沥青材料按照一定比例混合铺筑的各种类型的路面，使路面平整少尘、不透水、经久耐用，也正因此沥青路面是道路建设中一种被最广泛采用的高级路面。
3.为保证沥青路面的施工质量，在沥青路面施工完毕之后需要对沥青路面的沥青含量进行检测，通过钻芯取样的方式在路面上取出沥青混合料，然后再对混合料进行分散，并利用抽提的方法将混合料中的集料与沥青分开，即可计算沥青量占混合料质量的百分比，也就是沥青含量，但是在钻取时钻芯筒高速运转与沥青路面接触，进而会发生摩擦产生大量的热量，由于产生的热量气体会对钻芯筒内的沥青芯样外围产生高温，而沥青本身在高温条件下会发生局部融化，融化后的沥青会粘附在钻芯筒内壁，会影响到筒内沥青芯样的芯样取出，取样完毕后的沥青芯样很难从钻芯筒内取出(即通过人工拍打、敲击钻芯筒筒壁的方式难以将沥青芯样从钻芯筒内倒出)，由于钻芯很难取出，采用传统的方式会导致钻芯破坏，测试结果不准确，效率低等可能出现的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种沥青路面芯样智能处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
6.本发明提供的一种沥青路面芯样智能处理装置，包括工作台以及设置于工作台上的横移机构、升降机构以及取样机构，所述工作台的顶端对称设置有两组支撑板，两组所述支撑板相对靠近的一侧均设置有横移机构，所述横移机构之间与升降机构相连接，所述升降机构的下方通过自动推料机构与取样机构相连接；
7.所述取样机构包括设置于自动推料机构下方的取样筒，所述取样筒的底端环状设置有距离传感器；
8.所述自动推料机构包括与取样筒顶端相连接的推料筒，所述推料筒设置为中空并与取样筒的内腔相连通，所述推料筒的筒壁由高到低依次设置有固定板一与固定板二，所述固定板一的底端轴心处设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有螺纹杆，所述固定板二的顶端轴心处设置有与螺纹杆相匹配的轴承，所述螺纹杆的外端螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外端圆周设置有与推料筒筒壁滑动相连的滑块，所述各滑块的底端设置有可贯穿固定板二并延伸至取样筒内腔顶端的滑杆，所述取样筒的内腔顶端设置有推料板，所述推料板通过其外端的滑动环与取样筒筒壁滑动相连，所述推料板的内腔设置有压板，所述推料板的内腔用于储存冷却液，所述滑杆延伸至推料板内腔并与压板相连接，所述推料板的底端等距设置有推料柱，所述推料板的侧壁设置有注水管。
9.优选地，所述横移机构包括设置于支撑板内侧的滑动架，所述滑动架通过内设滑动槽滑动设置有滑动块，所述滑动块的侧壁设置有可延伸出滑动架的滑动杆。
10.优选地，所述升降机构包括与滑动杆延伸端相连接的工作箱，所述滑动杆位于工作箱的两侧，所述工作箱内侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴转动设置有齿套，所述齿套啮合连接有齿板，所述齿板的底端设置有升降柱，所述升降柱通过工作箱底端开设的活动孔与推料筒的顶端相连接，所述齿板的两侧均设置有导向板，所述导向板与工作箱内壁的导向杆滑动相连。
11.优选地，所述工作台上还设置有对取样筒内沥青芯样测量前清洗的清洗机构，所述清洗机构包括设置于工作台顶端另一侧的清洗箱，所述清洗箱的底壁轴心处设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有用于固定沥青芯样的固定架。
12.优选地，所述清洗箱的底壁两侧均设置有活动槽，所述活动槽内设置有活动杆，所述活动杆上滑动设置有活动块。
13.优选地，所述活动块上转动设置有转动盘，所述转动盘的顶端一侧转动设置有转动杆一，所述转动杆一的杆壁套设有圆筒清洁刷。
14.优选地，所述转动盘的顶端另一侧转动设置有转动杆二，所述转动杆二的杆壁套设有风向板。
15.优选地，任一所述支撑板的表面设置有与距离传感器相适配的控制器，所述工作台的底端环状设置有用于移动的导向轮。
16.与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
17.本发明提供一种沥青路面芯样智能处理装置，在钻芯筒对沥青芯样取样完毕后可通过装置自身的自动推料机构将沥青芯样从钻芯筒推出，即使沥青芯样的表面部分受到高温融化，通过自动推料使得将沥青芯样整体依旧能够从钻芯筒内推出，从而降低了钻芯筒内芯样的取出难度。
附图说明
18.构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
19.图1是本发明的主视结构示意图；
20.图2是本发明的取样筒与推料筒剖面结构示意图；
21.图3是本发明的图2中a处放大示意图；
22.图4是本发明的升降机构结构示意图；
23.图5是本发明的清洗机构结构示意图；
24.图6是本发明的俯视结构示意图；
25.图7是本发明的侧视结构示意图。
26.图中：
27.1、工作台；101、支撑板；102、控制器；103、导向轮；
28.201、滑动架；202、滑动块；203、滑动杆；
29.301、工作箱；302、第一电机；303、齿套；304、齿板；305、升降柱；306、活动孔；307、导向板；308、导向杆；
30.401、取样筒；402、距离传感器；
31.501、推料筒；502、固定板一；503、固定板二；504、第二电机；505、螺纹杆；506、轴承；507、螺纹块；508、滑块；509、滑杆；510、推料板；511、滑动环；512、压板；513、推料柱；514、注水管；
32.601、清洗箱；602、第三电机；603、固定架；604、活动槽；605、活动杆；606、活动块；607、转动盘；608、转动杆一；609、圆筒清洁刷；610、转动杆二；611、风向板。
具体实施方式
33.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
34.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
35.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
36.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
37.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
38.请参阅图1-图7，本发明提供了一种沥青路面芯样智能处理装置，包括工作台1以及设置于工作台1上的横移机构、升降机构以及取样机构，工作台1的顶端对称设置有两组支撑板101，两组支撑板101相对靠近的一侧均设置有横移机构，横移机构之间与升降机构相连接，升降机构的下方通过自动推料机构与取样机构相连接；
39.如图1所示，取样机构包括设置于自动推料机构下方的取样筒401，取样筒401的底端环状设置有距离传感器402，通过取样筒401钻入沥青路面地下并根据取样筒401的内部空间取样沥青芯样，距离传感器402传输信号能够对取样筒401与沥青路面之间的伸入距离进行实时测量，工作人员可以根据距离传感器402的传输信号判断取样位置，并根据最终测量位置调整取样筒401与沥青路面之间的间距；
40.如图2所示，自动推料机构包括与取样筒401顶端相连接的推料筒501，推料筒501设置为中空并与取样筒401的内腔相连通，推料筒501的筒壁由高到低依次设置有固定板一502与固定板二503，固定板一502的底端轴心处设置有第二电机504，第二电机504的输出端连接有螺纹杆505，固定板二503的顶端轴心处设置有与螺纹杆505相匹配的轴承506，螺纹杆505的外端螺纹连接有螺纹块507，螺纹块507的外端圆周设置有与推料筒501筒壁滑动相连的滑块508，各滑块508的底端设置有可贯穿固定板二503并延伸至取样筒401内腔顶端的滑杆509，具体实施时，第二电机504驱动螺纹杆505旋转，使得螺纹杆505旋转驱动螺纹块507与滑块508沿推料筒501的筒壁上下同步移动，进而推动滑杆509在取样筒401的内腔作上下升降运动，上述构件的配合作为自动推料工序的控制端，用于控制自动推料工作的开启；
41.如图3所示，取样筒401的内腔顶端设置有推料板510，推料板510通过其外端的滑动环511与取样筒401筒壁滑动相连，推料板510的内腔设置有压板512，推料板510的内腔用于储存冷却液，滑杆509延伸至推料板510内腔并与压板512相连接，推料板510的底端等距设置有推料柱513，推料板510的侧壁设置有注水管514，在原始状态时压板512由于推料板510内腔冷却液的存在，其是设置于推料板510内的某一高度，当控制端推动滑杆509下移时，此时施加压板512向下的压力，压板512向下挤压进而对推料板510内腔的冷却液进行挤压，冷却液在受到挤压后从注水管514流至取样筒401的筒壁，并且冷却液与沥青芯样外围的高温气体接触对其进行降温，可以进一步减轻高温对沥青芯样的取放带来的影响，上述运动过程推料板510由于通过滑动环511滑动设置在取样筒401的筒壁上，使得推料板510是固定状态工作的；
42.如图3所示，当压板512继续下压使得推料板510内腔的冷却液完全挤出，此时压板512继续下压会驱动推料板510整体向下移动，并且滑动环511会与推料板510保持同步下滑运动，推料板510在下滑的同时其底端的推料柱513会逐渐与沥青芯样的顶端相接触，推料柱513推挤沥青芯样将其从取样筒401内顶出，随着推料板510的下滑逐渐实现其对沥青芯样从取样筒401内顶出工作，由此可见，本发明在钻芯筒对沥青芯样取样完毕后可通过装置自身的自动推料机构将沥青芯样从钻芯筒推出，即使沥青芯样的表面部分受到高温融化，通过自动推料使得将沥青芯样整体依旧能够从钻芯筒内推出，从而降低了钻芯筒内芯样的取出难度，方便对沥青芯样的取出进行检测工作。
43.具体地，如图7所示，横移机构包括设置于支撑板101内侧的滑动架201，滑动架201通过内设滑动槽滑动设置有滑动块202，滑动块202的侧壁设置有可延伸出滑动架201的滑动杆203，通过滑动块202在滑动架201的滑动并且在滑动杆203的带动下，能够对取样筒401的水平工作位置进行调节，既可以根据取样位置进行取样前的工作界面调节，也可以在取样后调节水平位置至相关装置对其进行后续的清洗工作。
44.如图4所示，本实施例中，升降机构包括与滑动杆203延伸端相连接的工作箱301，滑动杆203位于工作箱301的两侧，工作箱301内侧设置有第一电机302，第一电机302的输出轴转动设置有齿套303，齿套303啮合连接有齿板304，齿板304的底端设置有升降柱305，升降柱305通过工作箱301底端开设的活动孔306与推料筒501的顶端相连接，当升降机构对取样筒401进行升降运动时，具体实施为；通过第一电机302驱动齿套303旋转，齿套303旋转啮合传动齿板304作上下升降运动，与其相连接的升降柱305同步运动带动取样筒401进行升
降，可根据取样筒401与沥青路面之间的间距变化调节取样高度，齿板304的两侧均设置有导向板307，导向板307与工作箱301内壁的导向杆308滑动相连，当齿板304在进行运动时与其相连的导向板307会在导向杆308的杆壁上进行同步滑动，以确保齿板304的运动稳定性，并能够对升降运动提供导向作用，防止其在升降运动时出现位置上偏移，确保升降运动整体的稳定性。
45.作为本发明的一种优选方案，为了能够对沥青芯样在测量前进行清理以提高测量精准度，如图5所示，故而优选地，工作台1上还设置有对取样筒401内沥青芯样测量前清洗的清洗机构，清洗机构包括设置于工作台1顶端另一侧的清洗箱601，清洗箱601内注有清洗液，清洗箱601的底壁轴心处设置有第三电机602，第三电机602的输出端设置有用于固定沥青芯样的固定架603，通过横移机构将取样筒401内的沥青芯样移动至清洗箱601的上方，通过推料机构将沥青芯样从取样筒401内顶出至清洗箱601内的固定架603上，通过第三电机602驱动固定架603上的沥青芯样进行自行旋转，以此配合进行沥青芯样的清洗工作。
46.具体地，如图5所示，清洗箱601的底壁两侧均设置有活动槽604，活动槽604内设置有活动杆605，活动杆605上滑动设置有活动块606，由于取样的沥青芯样的径度是不相同的，由此可以根据活动块606在活动槽604内活动杆605杆壁上的滑动，进而调节对沥青芯样的清洗间距，使其可根据不同规格尺寸的沥青芯样调节至最佳清洗间距进行清洗工作。
47.具体地，如图5所示，活动块606上转动设置有转动盘607，转动盘607外接驱动电机使得其能够自身旋转，可根据对沥青芯样的工作需求(即清洗或干燥)进行工作状态的切换，转动盘607的顶端一侧转动设置有转动杆一608，转动杆一608的杆壁套设有圆筒清洁刷609，通过外接电机(未图示)驱动转动杆一608发生旋转，使得圆筒清洁刷609发生旋转，并且配合沥青芯样自身在固定架603上的旋转(另外沥青芯样是浸泡在清洗箱601内清洗液内)，能够对其进行清洗作用，具体工作过程类似现有技术的自动洗车工序，圆筒清洁刷609与沥青芯样反向的相对旋转，使得清洁刷刷净沥青芯样表面黏附的灰尘。
48.具体地，如图5所示，转动盘607的顶端另一侧转动设置有转动杆二610，转动杆二610的杆壁套设有风向板611，转动杆二610同时也受到外接电机电性驱动，当清洗完毕后将清洗箱601内的清洗液倒出，通过转动盘607旋转使得转动杆二610靠近沥青芯样，然后驱动转动杆二610带动风向板611旋转，风向板611转动的同时产生风力能够吹至沥青芯样的表面，对其进行晾干干燥(工作时间不少于24h)，直至沥青芯样晾干至恢复恒重(没有水分)状态。
49.如图1、图6所示，本实施例中，任一支撑板101的表面设置有与距离传感器402相适配的控制器102，通过控制器102能够控制距离传感器402的开合状态，并且通过控制器102上的显示屏能够显示距离传感器402的取样位置数据，实现对沥青路面的智能检测，工作台1的底端环状设置有用于移动的导向轮103，通过导向轮103能够对处于工作状态的装置进行快速位置调整，方便进行多个路面检测工作。
50.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。