路堑超高排水沟施工用滑模模具的制作方法

1.本发明涉及路堑超高水沟滑模施工技术领域，尤其涉及一种路堑超高排水沟施工用滑模模具。


背景技术：

2.伴随着我国社会经济的不断发展,近些年来在高速公路建设方面的投资日益加大,高速公路建设越来越多,高等级公路建设逐渐由地势平坦的平原微丘区向山岭重丘区延伸发展，随着设计线路的优化，路线设计挖方段落路堑排水沟设计越来越多。而传统排水沟的施工工艺繁琐,施工环节多,周转材料投入大，施工功效低，且易产生蜂窝麻面、烂根等质量缺陷，会造成水沟线型不顺直、高低不平、排水不畅,甚至导致排水沟漏水浸泡路基事故发生。目前传统的排水沟施工工艺已经不能满足线路较长、排水沟截面尺寸大等排水沟施工。因此，在越来越多的高速公路路堑排水沟施工中先进技术需求也就显得十分重要。
3.为了解决路堑排水沟施工逐渐增多，高度逐渐增高且减少排水沟漏水浸泡路基施工的问题，可以采用超高度路堑排水沟一次性成型滑模施工方法，即排水沟沟底及沟壁一次性施工，但是随着水沟高度增加水沟成型难度成倍增加，使超高度路堑排水沟一次成型滑模施工方法难以实施。
4.因此，需要提供一种路堑超高排水沟施工用滑模模具，在提高施工效率的同时，保证路堑超高排水沟的成型质量，以满足超高度路堑排水沟一次成型滑模施工的需求。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的在于：提供一种路堑超高排水沟施工用滑模模具，旨在解决现有技术中需要提供一种路堑超高排水沟施工用滑模模具，在提高施工效率的同时，保证路堑超高排水沟的成型质量，以满足超高度路堑排水沟一次成型滑模施工的需求的技术问题。
6.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
7.本发明提供了一种路堑超高排水沟施工用滑模模具，包括：
8.振捣仓，所述振捣仓的顶端向内凹陷形成有进料口，所述振捣仓内形成有与所述进料口连通的振捣空间；
9.成型仓，所述成型仓设置于所述振捣仓的一侧，所述成型仓的相对两端均形成有敞口，所述成型仓的底端向内凹陷形成有位于两个所述敞口之间的路堑成型空间，所述路堑成型空间的相对两端分别与两个所述敞口连通，所述路堑成型空间与所述振捣空间之间通过任一所述敞口连通；
10.振捣组件，所述振捣仓内设置有所述振捣组件，所述振捣组件间隔设置于所述振捣空间内；
11.其中，所述成型仓用于形成横截面呈u型结构的所述路堑超高排水沟。
12.可选地，上述路堑超高排水沟施工用滑模模具中，所述成型仓包括：
13.第一竖直成型段和第二竖直成型段，所述第一竖直成型段和所述第二竖直成型段间隔且相对设置，所述第一竖直成型段和所述第二竖直成型段分别围合形成第一竖直成型空间和第二竖直成型空间，所述第一竖直成型段和所述第二竖直成型段分别用于形成所述路堑超高排水沟的相对两个侧壁；
14.水平成型段，所述水平成型段设置于所述第一竖直成型段和所述第二竖直成型段之间，所述水平成型段的底端向内凹陷形成有水平成型空间，所述水平成型段用于形成所述路堑超高排水沟的底壁；
15.其中，所述第一竖直成型空间和所述第二竖直成型空间在所述水平成型空间的上方与所述水平成型空间的相对两端连通，形成所述路堑成型空间。
16.可选地，上述路堑超高排水沟施工用滑模模具中，还包括水平加强肋，所述水平加强肋沿所述成型仓的延伸方向设置，所述水平加强肋设置于所述成型仓的外壁。
17.可选地，上述路堑超高排水沟施工用滑模模具中，所述水平加强肋包括多个，多个所述水平加强肋沿所述第一竖直成型段和所述第二竖直成型段的外轮廓间隔设置于所述成型仓的外壁。
18.可选地，上述路堑超高排水沟施工用滑模模具中，还包括竖向加强肋，所述竖向加强肋沿所述成型仓的高度方向设置，所述竖向加强肋设置于所述成型仓的外壁。
19.可选地，上述路堑超高排水沟施工用滑模模具中，所述竖向加强肋包括多个，多个所述加强肋在所述成型仓的延伸方向间隔设置于所述成型仓的外壁。
20.可选地，上述路堑超高排水沟施工用滑模模具中，征在于，所述振捣组件包括：
21.第一振捣棒，所述第一振捣棒沿竖向设置于所述第一竖直成型空间内；
22.第二振捣棒，所述第二振捣棒沿竖向设置于所述第一振捣棒的下方，所述第二振捣棒设置于所述第一竖直成型空间内。
23.可选地，上述路堑超高排水沟施工用滑模模具中，所述振捣组件还包括：
24.第三振捣棒，所述第三振捣棒沿竖向设置于所述第二竖直成型空间内；
25.第四振捣棒，所述第四振捣棒沿竖向设置于所述第三振捣棒的下方，所述第四振捣棒设置于所述第二竖直成型空间内。
26.可选地，上述路堑超高排水沟施工用滑模模具中，所述振捣组件还包括第五振捣棒，所述第五振捣棒间隔设置于所述第二振捣棒和所述第四振捣棒之间，所述第五振捣棒设置于所述水平成型空间内。
27.可选地，上述路堑超高排水沟施工用滑模模具中，所述第一振捣棒、所述第二振捣棒、所述第三振捣棒、所述第四振捣棒和所述第五振捣棒均为插入式振捣棒。
28.本发明提供的上述一个或多个技术方案，可以具有如下优点或至少实现了如下技术效果：
29.本发明提出的一种路堑超高排水沟施工用滑模模具，通过在振捣空间内振捣组件对处于振捣仓中的各处混凝土进行充分振捣，再经由路堑成型空间挤压成型，并通过成型仓上的敞口挤出于路面，以形成横截面呈u型结构的路堑超高排水沟，为路堑超高排水沟提供了一次性滑模施工成型的条件，振捣组件将进入路堑成型仓中的混凝土充分振捣，防止成型后的路堑超高排水沟产生质量缺陷，在提高了路堑超高排水沟的成型质量的同时，提高了路堑超高排水沟的施工效率，节约了施工成本。
附图说明
30.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的这些附图获得其他的附图。
31.图1为本发明路堑超高排水沟施工用滑模模具的结构示意图；
32.图2为本发明涉及的成型空间的结构示意图；
33.图3为本发明涉及的路堑振捣空间的结构示意图；
34.图4为本发明涉及的振捣组件的俯视结构示意图；
35.图5为本发明涉及的振捣组件的正视结构示意图。
36.标号名称标号名称100振捣仓200成型仓300振捣组件400水平加强肋500竖直加强肋101振捣空间110进料口201敞口202路堑成型空间211第一竖直成型空间212第二竖直成型空间213水平成型空间210第一竖直成型段220第二竖直成型段230水平成型段311第一振捣棒312第二振捣棒321第三振捣棒322第四振捣棒331第五振捣棒
37.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
38.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.需要说明，
40.在本发明实施例中，所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变，则该方向性指示也相应地随之改变。
41.在本发明中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。
42.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，
例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通，也可以是两个元件的相互作用关系。
43.在本发明中，若有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
44.在本发明中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“组件”、“件”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。
45.对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外，各个实施例的技术方案可以相互结合，但是，是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时，应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
46.下面结合一些具体实施方式进一步阐述本发明的发明构思。
47.本发明提出一种路堑超高排水沟施工用滑模模具。
48.参照图1、图2、图3、图4和图5，图1为本发明路堑超高排水沟施工用滑模模具的结构示意图；图2为本发明涉及的成型空间的结构示意图；图3为本发明涉及的路堑振捣空间的结构示意图；图4为本发明涉及的振捣组件的俯视结构示意图；图5为本发明涉及的振捣组件的正视结构示意图。
49.在本发明一实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种路堑超高排水沟施工用滑模模具，包括振捣仓100、成型仓200和振捣组件300，振捣仓100的顶端向内凹陷形成有进料口110，振捣仓100内形成有与进料口110连通的振捣空间101；成型仓200设置于振捣仓100的一侧，成型仓200的相对两端均形成有敞口201，成型仓200的底端向内凹陷形成有位于两个敞口201之间的路堑成型空间202，路堑成型空间202的相对两端分别与两个敞口201连通，路堑成型空间202与振捣空间101之间通过任一敞口201连通；振捣仓100内设置有振捣组件300，振捣组件300间隔设置于振捣空间101内；其中，成型仓200用于形成横截面呈u型结构的路堑超高排水沟。
50.为便于理解，下面示出一具体实施方式：
51.在路面进行测量定位，以形成行走导线后，根据行走导线，将承载有振捣仓100和成型仓200的行走机构就位对正，并通过进料口110向振捣空间101中添加路堑超高排水沟施工用滑模混凝土；其中，路堑超高排水沟施工用滑模混凝土包括以下组份和质量份数：水泥261份，粉煤灰87份，砂子877份，碎石1029份，水146份，外加剂5.22份。
52.使行走机构带动振捣仓100以及成型仓200沿行走导线进行路堑超高排水沟滑模施工，路堑超高排水沟施工用滑模混凝土经振捣组件300振捣后，由于行走机构与路面之间产生了相对移动，路堑超高排水沟施工用滑模混凝土在行走机构的行进过程中与路面接触，经由敞口201从振捣仓100的振捣空间101进入成型仓200的路堑成型空间202，路堑超高排水沟施工用滑模混凝土被路堑成型空间202挤压后，形成横截面呈u型结构的路堑超高排水沟，行走机构通过自动传感器与行走导线密贴控制滑模机行走轨迹，以保证水沟混凝土线型平顺。行走导线直线段每个10m一个定位桩，曲线段每隔5m一个定位桩，通过定位桩间
距控制水沟线型。比之传统工艺每一段定位线之间均采用平模施工，为多直线曲线，线型不顺直。在线路较长时更能体现滑模施工的优势，每天施工150m，可以大大缩短施工工期。
53.需要说明的是，路堑超高排水沟的高度大于或等于1.3m，行走机构为具有承载能力与位移能力的车辆，振捣空间101中的振捣组件300对应与路堑成型空间202中的各部分，即振捣组件300将路堑成型空间202中的各处路堑超高排水沟施工用滑模混凝土进行振捣后，再经由成型仓200的另一敞口201输出于路面。
54.本发明技术方案通过在振捣空间101内振捣组件300对处于振捣仓100中的各处混凝土进行充分振捣，再经由路堑成型空间202挤压成型，并通过成型仓200上的敞口201挤出于路面，以形成横截面呈u型结构的路堑超高排水沟，为路堑超高排水沟提供了一次性滑模施工成型的条件，振捣组件300将进入路堑成型仓200中的混凝土充分振捣，防止成型后的路堑超高排水沟产生质量缺陷，在提高了路堑超高排水沟的成型质量的同时，提高了路堑超高排水沟的施工效率，节约了施工成本，且使排水沟的线型顺直，防止排水沟的侧壁高低不平，防止排水不畅，避免排水沟漏水浸泡路基的事故发生。
55.继续参照图1、图2和图3。
56.在一实施例中，如图1、图2和图3所示，成型仓200包括：第一竖直成型段210和第二竖直成型段220，第一竖直成型段210和第二竖直成型段220间隔且相对设置，第一竖直成型段210和第二竖直成型段220分别围合形成第一竖直成型空间211和第二竖直成型空间212，第一竖直成型段210和第二竖直成型段220分别用于形成路堑超高排水沟的相对两个侧壁；水平成型段230，水平成型段230设置于第一竖直成型段210和第二竖直成型段220之间，水平成型段230的底端向内凹陷形成有水平成型空间213，水平成型段230用于形成路堑超高排水沟的底壁；其中，第一竖直成型空间211和第二竖直成型空间212在水平成型空间213的上方与水平成型空间213的相对两端连通，形成路堑成型空间202。
57.为了保证路堑超高排水沟的成型质量，振捣空间101中的振捣组件300对应与第一竖直成型段210、第二竖直成型段220和水平成型段230所形成的第一竖直成型空间211、第二竖直成型空间212和水平成型空间213设置，即通过振捣组件300振捣后，被振捣密实的混凝土进入第一竖直成型空间211、第二竖直成型空间212和水平成型空间213后，被挤压成型，形成一体成型的路堑超高排水沟，在混凝土被第一竖直成型空间211、第二竖直成型空间212和水平成型空间213挤压的过程中，第一竖直成型空间211、第二竖直成型空间212和水平成型空间213对路堑超高排水沟的各外壁进行抹平，提高了路堑超高排水沟的成型质量的同时，还减轻了施工人员的作业强度，提高了施工效率。
58.在一实施例中，为确保进入成型仓200中的混凝土不会将从成型仓200的内部将成型仓200挤压破坏，路堑超高排水沟施工用滑模模具还包括水平加强肋400，水平加强肋400沿成型仓200的延伸方向设置，水平加强肋400设置于成型仓200的外壁。
59.在一实施例中，为确保成型仓200对进入路堑成型空间202中的混凝土的挤压强度，提升路堑超高排水沟的成型质量，水平加强肋400包括多个，多个水平加强肋400沿第一竖直成型段210和第二竖直成型段220的外轮廓间隔设置于成型仓200的外壁。
60.在一实施例中，为确保进入成型仓200中的混凝土不会将从成型仓200的内部将成型仓200挤压破坏，路堑超高排水沟施工用滑模模具还包括竖向加强肋，竖向加强肋沿成型仓200的高度方向设置，竖向加强肋设置于成型仓200的外壁。
61.在一实施例中，为确保成型仓200对进入路堑成型空间202中的混凝土的挤压强度，提升路堑超高排水沟的成型质量，竖向加强肋包括多个，多个加强肋在成型仓200的延伸方向间隔设置于成型仓200的外壁。
62.继续参照图4和图5。
63.在一实施例中，如图4和图5所示，振捣组件300包括：第一振捣棒311，第一振捣棒311沿竖向设置于第一竖直成型空间211内；第二振捣棒312，第二振捣棒312沿竖向设置于第一振捣棒311的下方，第二振捣棒312设置于第一竖直成型空间211内。
64.第一振捣棒311对应于第一竖直成型空间211设置，第二振捣棒312对应于第二竖直成型空间212设置，为使得处于第一竖直成型空间211中的混凝土在被第一振捣棒311和第二振捣棒312振捣时，具有较好的流动性，便于混凝土的流动以及振捣密实，第一振捣棒311和第二振捣棒312交错设置，即第一振捣棒311设置于第二振捣棒312的斜上方。
65.在一实施例中，振捣组件300还包括：第三振捣棒321，第三振捣棒321沿竖向设置于第二竖直成型空间212内；第四振捣棒322，第四振捣棒322沿竖向设置于第三振捣棒321的下方，第四振捣棒322设置于第二竖直成型空间212内。第三振捣棒321对应于第二竖直成型空间212设置，第四振捣棒322对应于第四竖直成型空间设置，为使得处于第二竖直成型空间212中的混凝土在被第三振捣棒321和第四振捣棒322振捣时，具有较好的流动性，便于混凝土的流动以及振捣密实，第三振捣棒321和第四振捣棒322交错设置，即第三振捣棒321设置于第四振捣棒322的斜上方。
66.在一实施例中，振捣组件300还包括第五振捣棒331，第五振捣棒331间隔设置于第二振捣棒312和第四振捣棒322之间，第五振捣棒331设置于水平成型空间213内。
67.为使得第一竖直成型空间211和第二竖直成型空间212中的混凝土，在水平成型空间213中能够与水平成型空间213中的混凝土混合的更加均匀，且连接为一体，在水平成型空间213中设置有第五振捣棒331，第五振捣棒331设置于第二振捣棒312和第四振捣棒322之间，以增强水平成型空间213中混凝土的流动性和密实度，提升混凝土的成型质量。
68.在一实施例中，为便于对振捣组件300的安装及维护，第一振捣棒311、第二振捣棒312、第三振捣棒321、第四振捣棒322和第五振捣棒331均为插入式振捣棒。
69.需要说明，上述本发明实施例序号仅为了描述，不代表实施例的优劣。以上实施例仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明的专利保护范围内。