一种可精准调整预埋钢板高度的装置及其调整方法与流程

本发明涉及桥梁施工，特别是涉及一种可精准调整预埋钢板高度的装置及其调整方法。

背景技术：

1、桥梁混凝土预制梁以其优良的力学特性、受力明确、节省材料、架设安装方便、跨越能力较大、桥下视觉效果好等众多优点，在公路、铁路等工程领域的桥梁设计和建设中得到广泛应用。常见的预制梁有混凝土预制t梁、混凝土预制箱梁等，在混凝土预制梁的制作过程中，预制梁底部预埋的钢板需随桥梁线型的纵横坡调节坡度。

2、公告号为cn112976298b的专利公开了一种t梁梁底预埋钢板坡度调节装置，包括底座、承载板、支撑板以及调节机构，支撑板竖直设于底座中部，承载板中部铰接于支撑板顶部，承载板的横截面为倒立的等腰三角形状，调节机构包括第一滑块、第二滑块以及第一螺杆，第一滑块与第二滑块对称设置于支撑板的两侧，第一滑块与第二滑块滑动连接于底座顶部，第一滑块与第二滑块顶部均与承载板底部抵接，第一螺杆水平转动连接于底座顶部，第一螺杆水平依次穿过第一滑块、支撑板以及第二滑块，第一螺杆与第一滑块以及第二滑块螺纹连接，第一螺杆与支撑板转动连接。但是该专利仍然存在以下缺陷：当支撑板角度调节较大时，由于无法调整预埋钢板的高度，承载板的一端的高度会出现高于制梁台座的预留槽口高度，致使该装置无法适应不同深度的预留槽口，进一步造成该装置的应用范围变小，无法适用于多种形态的制梁台座。

3、鉴于此，对于本领域技术人员来说，在能够调整预埋板坡度的基础上，设计一种能够精准调整预埋板高度装置及调整方法，同时实现对预埋板的高度及坡度精准调整，成为亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种可精准调整预埋钢板高度的装置及其调整方法，以实现对预埋板的高度及坡度的精准调整。

2、为了能够达到上述目的，本发明的技术方案是：本发明一方面提供了一种可精准调整预埋钢板高度的装置，包括：

3、底座，所述底座上表面开设有第一滑槽；

4、固定设置在所述底座上表面的支撑板，所述支撑板的左右两端分别设置有两所述第一滑槽，所述支撑板的顶部前后两端分别固定连接有两个限位环；

5、分别与两所述第一滑槽一一对应滑动连接的两个滑块，所述滑块内转动连接有螺纹套筒，所述滑块内设置有锁合结构，所述锁合结构有选择地将所述滑块与螺纹套筒之间锁定配合；

6、贯穿所述支撑板与螺纹套筒设置的第一螺杆，所述第一螺杆与螺纹套筒螺纹连接，所述第一螺杆与支撑板转动连接；

7、以及设置在所述支撑板顶部的承载板，所述承载板的中部贯穿连接有第一转轴，所述第一转轴的前后两端分别贯穿两所述限位环，所述第一转轴与限位环沿竖直方向滑动连接，所述承载板的横截面为钝角三角形，所述承载板的两个短面分别与两所述滑块的顶端抵接。

8、进一步地，所述螺纹套筒的外侧壁布设有凹槽；

9、所述锁合机构包括：沿所述螺纹套筒径向方向滑动嵌设在所述滑块内的锁块，所述锁块有选择地嵌设或脱离所述凹槽以使所述螺纹套筒与滑块之间锁定或解锁。

10、进一步地，所述滑块内开设有相连通的第二滑槽和第三滑槽，所述第二滑槽与锁块滑动连接，所述第三滑槽设置在第二滑槽远离所述螺纹套筒的一端；

11、所述锁合结构还包括：

12、所述锁块远离所述螺纹套筒的侧壁上固定连接有限位杆，所述限位杆分别与第二滑槽和第三滑槽滑动连接；

13、套设在所述限位杆周侧的复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述锁块连接，所述复位弹簧的另一端与所述第二滑槽远离所述螺纹套筒的侧壁连接，所述复位弹簧用于驱动所述锁块嵌设在所述凹槽；

14、以及解锁组件，所述解锁组件能够驱动锁块克服所述复位弹簧的作用力从所述凹槽内脱出。

15、进一步地，所述滑块沿左右方向贯穿设置有第一通孔；

16、所述锁块的上表面设置有凸杆；

17、所述解锁组件包括：与第一通孔滑动连接的解锁板，所述解锁板靠近所述支撑板的方向贯穿所述第一通孔设置，所述解锁板上设置有第二通孔，所述第二通孔与凸杆滑动连接，所述第二通孔沿靠近所述支撑板及远离所述螺纹套筒矢量和方向延伸。

18、进一步地，所述解锁板靠近所述支撑板的一端设置有第一倾斜面，所述滑块靠近所述支撑板的侧壁上设置有滑轨；

19、所述解锁组件还包括与所述滑轨滑动连接的滑杆，所述滑杆靠近所述解锁板的一端设置有第二倾斜面，所述第二倾斜面与第一倾斜面滑动连接。

20、进一步地，所述解锁组件还包括：

21、固定在所述滑块侧壁上的固定块，所述固定块设置在所述滑杆远离所述解锁板的一侧；

22、以及与所述固定块螺纹连接的第二螺杆，所述第二螺杆设置在所述滑杆延伸方向上。

23、进一步地，所述滑块顶端转动设置有辊筒，所述辊筒与承载板的短面抵接，所述承载板顶部左右两端分别均设置有挡板。

24、进一步地，所述底座上表面固定连接有两个固定板，两所述固定板分别设置在两所述第一滑槽的远离所述承载板的一侧，所述固定板与第一螺杆转动连接，所述第一螺杆的一端贯穿其中一个所述固定板连接有手轮。

25、本发明与现有技术相比至少具有以下优点：本发明通过调整承载板的坡度和高度，在现有技术能够在调整预埋钢板坡度的基础上，实现了对预埋钢板高度的精准调节过程，使得承载板能够适用于不同深度的预留槽口，适用范围更加广泛。

26、本发明另一方面提供了一种基于上述的可精准调整预埋钢板高度的装置的调整方法，包括以下步骤：

27、第一步：根据预制梁的梁长，确定制梁台座与所述预制梁梁端的距离，进一步确定所述台座底模的位置；

28、第二步：依据预制梁的制作位置，在所述制梁台座上设置预留槽口，在所述预留槽口处安装所述的可精准调整预埋钢板高度的装置，并对承载板的高度和坡度进行调节，使承载板的高度和坡度与预埋钢板的高度和坡度相适配；

29、第三步：将预埋钢板放置在承载板上方；

30、第四步：以所述制梁台座为基准面进行测量，对所述承载板高度和坡度进行复核，如有误差，再次对所述承载板的高度和坡度进行调节。

31、进一步地，预留槽口的内侧壁顶端成阶梯状的缺口，所述缺口处可拆卸连接有角钢；

32、所述第二步还包括，所述承载板的高度和坡度调节完成后，在所述预留槽口的内侧壁安装角钢，所述角钢的其中一个外侧壁与所述制梁台座上表面平齐，所述角钢的另一个外侧壁与所述承载板的两端抵接。

33、所述可精准调整预埋钢板高度的调整方法与上述的可精准调整预埋钢板高度的装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

技术特征：

1.一种可精准调整预埋钢板高度的装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的可精准调整预埋钢板高度的装置，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的可精准调整预埋钢板高度的装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的可精准调整预埋钢板高度的装置，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的可精准调整预埋钢板高度的装置，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的可精准调整预埋钢板高度的装置，其特征在于，所述解锁组件还包括：

7.根据权利要求1至6任一项所述的可精准调整预埋钢板高度的装置，其特征在于，所述滑块(5)顶端转动设置有辊筒(26)，所述辊筒(26)与承载板(8)的短面抵接，所述承载板(8)顶部左右两端分别均设置有挡板。

8.根据权利要求1至6任一项所述的可精准调整预埋钢板高度的装置，其特征在于，所述底座(1)上表面固定连接有两个固定板(27)，两所述固定板(27)分别设置在两所述第一滑槽(2)的远离所述承载板(8)的一侧，所述固定板(27)与第一螺杆(7)转动连接，所述第一螺杆(7)的一端贯穿其中一个所述固定板(27)连接有手轮(28)。

9.一种基于权利要求1至8任意一项所述的可精准调整预埋钢板高度的装置的调整方法，其特征在于，包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述的调整方法，其特征在于：预留槽口(30)的内侧壁顶端成阶梯状的缺口，所述缺口处可拆卸连接有角钢(31)；

技术总结
本发明涉及桥梁施工技术领域，本发明一方面公开了一种可精准调整预埋钢板高度的装置，包括底座；固定设置在底座上表面的支撑板，支撑板的左右两端分别设置有两第一滑槽，支撑板的顶部前后两端分别固定连接有两个限位环；分别与两第一滑槽一一对应滑动连接的两个滑块，滑块内转动连接有螺纹套筒，滑块内设置有锁合结构，锁合结构有选择地将滑块与螺纹套筒之间锁定配合；贯穿支撑板与螺纹套筒设置的第一螺杆，第一螺杆与螺纹套筒螺纹连接，第一螺杆与支撑板转动连接；以及设置在支撑板顶部的承载板。本发明另一方面公开了一种基于上述装置的调整方法。本发明能够实现对预埋板的高度及坡度的精准调整。

技术研发人员：杨贵佳,云建斌,李超,柯善鑫,王硕,杨兴存,贾俊,任多超
受保护的技术使用者：中交三公局第六工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13