一种架桥机横移支腿的制作方法

1.本实用新型涉及架桥机领域，特别是涉及一种架桥机横移支腿。


背景技术：

2.架桥机就是将预制好的梁片放置到预制好的桥墩上去的设备。架桥机属于起重机范畴，因为其主要功能是将梁片提起，然后运送到位置后放下。架桥机与一般意义上的起重机有很大的不同。其要求的条件苛刻，并且存在梁片上走行，或者叫纵移。架桥机分为架设公路桥，常规铁路桥，客专铁路桥等几种。
3.在架桥机架设在桥墩的上方后，通过伸缩梁的移动，使得底部的横移支腿向前方的桥墩移动，并通过支腿与桥墩上方的接触，起到对伸出梁的支撑，但是现有的支腿与桥墩之间，没有固定结构，支腿支撑在桥墩的上方，架桥机移动桥梁的过程中会产生横向的窜动，这就导致支腿在桥墩上方的稳固性相对较差，导致支腿与桥墩之间产生整体向前倾的状态，当倾斜角度较大时，则会造成支腿的受力不平衡造成弯折或断裂的风险，进而给施工过程中增加了极大的安全隐患。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种架桥机横移支腿，提高支腿与桥墩的固定效果，进而提高整体的稳定性，避免窜动时造成支腿受力不均匀造成的弯折或断裂。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种架桥机横移支腿，包括有桥墩、伸出梁，所述伸出梁靠近下方两端均安装有支腿抱桩组件，所述支腿抱桩组件包括有多个可上下调节的支腿、焊装在支腿下端且与桥墩上端卡合的倒u型结构的u型钢板件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸出梁包括有两端焊装呈u型结构的支撑梁，所述支撑梁竖向开设有两个通孔，且支腿插接在通孔内部并上下滑动，所述支腿由上至下、支撑梁一侧开设有销孔，且销孔内部插接有插销。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，每两个相邻所述支腿上端焊装有连接板，所述伸出梁置于连接板上方焊装有固定杆，所述固定杆与连接板之间设置有第一液压缸。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u型钢板件两侧均开设有活动孔，且u型钢板件外壁焊装有多个镜像设定的第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆贯穿活动孔，活塞杆端部与桥墩相抵。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二液压缸靠近桥墩一端焊装有锥形结构的锥形脚垫。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锥形脚垫相对一侧均匀安装有若干橡胶板。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置的u型钢板件，u型钢板件套设在桥墩的上方，对支腿起到良好的固定
效果，防止支腿窜动，提高支腿与桥墩的稳定性，提高支腿与桥墩的固定效果，避免窜动时造成支腿受力不均匀造成的弯折或断裂。
13.2、通过设置的第二液压缸，u型钢板件两侧的第二液压缸相对运动时，缸体与u型钢板件焊装，活塞杆在活动孔内部活动运动，使得两个活塞杆相对运动时，形成一个挤压作用力，提高u型钢板件与桥墩的固定强度。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的伸出梁与支腿抱桩组件安装结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2左视结构示意图；
17.图4为本实用新型的伸出梁结构示意图；
18.图5为本实用新型的支腿抱桩组件局部结构示意图；
19.图6为本实用新型的第二液压缸与锥形脚垫结构示意图。
20.其中：
21.1、桥墩；
22.2、伸出梁；21、支撑梁；211、通孔；22、固定杆；
23.3、支腿抱桩组件；31、支腿；311、销孔；32、连接板；33、第一液压缸；34、u型钢板件；341、活动孔；35、第二液压缸；36、锥形脚垫；361、橡胶板；37、插销。
具体实施方式
24.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
25.实施例:
26.如图1-6所示，本实用新型提供一种架桥机横移支腿，包括有桥墩1、伸出梁2，伸出梁2靠近下方两端均安装有支腿抱桩组件3，支腿抱桩组件3包括有多个可上下调节的支腿31、焊装在支腿31下端且与桥墩1上端卡合的倒u型结构的u型钢板件34。伸出梁2与主梁(图中未示出)伸缩结构为该技术领域人员所公知的，本案不做赘述，伸出梁2带动底部的支腿31箱桥墩1的方向运动，并使得支腿31置于桥墩1的正上方，同时将u型钢板件34套设在桥墩1的上方，对支腿31起到良好的固定效果，防止支腿31窜动，提高支腿31与桥墩1的稳定性(如图1所示)。
27.在本实施例中，伸出梁2包括有两端焊装呈u型结构的支撑梁21，支撑梁21起到将支腿31与伸出梁2连接的作用，支撑梁21竖向开设有两个通孔211，且支腿31插接在通孔211内部并上下滑动，支腿31沿着通孔211轴向滑动调节，便于调节支腿31与桥墩1上方抵触支撑，支腿31由上至下、支撑梁21一侧开设有销孔311，且销孔311内部插接有插销37。在调节支腿31的高度后，通过插销37插入销孔311，实现支腿31与支撑梁21的固定(如图2所示)。
28.优选的，每两个相邻支腿31上端焊装有连接板32，伸出梁2置于连接板32上方焊装有固定杆22，固定杆22与连接板32之间设置有第一液压缸33。第一液压缸33的活塞杆下端与连接板32焊装，缸体的上端与固定杆22的下表面焊装，通过第一液压缸33的伸缩运动实现支腿31在通孔211的电动调节，便于支腿31的调节使用(如图2所示)。
29.优选的，u型钢板件34两侧均开设有活动孔341，且u型钢板件34外壁焊装有多个镜像设定的第二液压缸35，第二液压缸35的活塞杆贯穿活动孔341，活塞杆端部与桥墩1相抵。u型钢板件34的两侧均设置有第二液压缸35，且相对伸缩运动，通过u型钢板件34两侧的第二液压缸35相对运动时，缸体与u型钢板件34焊装，活塞杆在活动孔341内部活动运动，使得两个活塞杆相对运动时，形成一个挤压作用力，提高u型钢板件34与桥墩1的固定强度。第二液压缸35靠近桥墩1一端焊装有锥形结构的锥形脚垫36。通过设置的锥形脚垫36，提高第二液压缸35与桥墩1的接触面积，避免造成桥墩1的损坏(如图2所示)。
30.优选的，锥形脚垫36相对一侧均匀安装有若干橡胶板361。橡胶板361在第二液压缸35挤压作用下与桥墩1接触，增加接触的摩擦系数，同时防止桥墩1损坏(如图6所示)。
31.本实用新型在使用时，第一液压缸33与第二液压缸35为该技术领域人员所公知的，本案不做赘述，伸出梁2带动底部的支腿31箱桥墩1的方向运动，并使得支腿31置于桥墩1的正上方，随后通过第一液压缸33向下伸出，使得u型钢板件34卡入到桥墩1的上方，随后，通过u型钢板件34两侧的第二液压缸35相对运动时，缸体与u型钢板件34焊装，活塞杆在活动孔341内部活动运动，使得两个活塞杆相对运动时，形成一个挤压作用力，提高u型钢板件34与桥墩1的固定强度，进而提高支腿31与桥墩1的固定效果，提高整体的稳定性，避免窜动时造成支腿31受力不均匀造成的弯折或断裂。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。