一种用于破碎锤的降尘降噪防护罩的制作方法

文档序号:31174387发布日期:2022-08-17 09:54阅读:424来源:国知局
技术简介:
本专利针对破碎锤作业扬尘、噪音大及传统降尘方式浪费水资源的问题,设计了一种集成减震、吸音与环形喷雾降尘的防护罩。通过多层结构吸收噪音、弹性缓冲层增强减震效果,并采用密闭喷雾系统实现高效除尘,减少地面积水,提升环保性与施工效率。
关键词:降尘降噪防护罩,破碎锤

1.本实用新型涉及工程施工技术领域,特别涉及一种用于破碎锤的降尘降噪防护罩。


背景技术:

2.随着施工标准化、绿色施工的日益推进,施工现场对于扬尘及噪音的控制要求越来越高。但是在进行混凝土路面破碎时,很难对扬尘及噪音进行有效的控制。
3.目前,传统的路面破碎,一般是用钻机进行作业,辅以人工洒水进行降尘,此方法一是无法降低噪音,二是存在浪费水的现象。且喷洒过后,地面存在大量积水,特别是在市区内施工时,流出的泥浆容易污染相邻边的路面,不利于环境保护和市区洁净。
4.专利cn 110318560 a,公开了一种破碎锤防飞溅、除尘装置,其包括弹性螺旋骨架、防护装置以及除尘装置,所述防护装置固定在弹性螺旋骨架外侧,所述除尘装置固定在螺旋骨架内侧。该专利解决了作业时破碎锤基于地面的长度变化问题,在重力的作用下实现本装置与地面密贴,有效防止碎石飞溅;在弹性螺旋骨架内侧固定除尘装置,在狭小的空间内进行喷雾降尘,降尘效果好。该专利,虽然通过设置弹性螺旋骨架,解决了作业时破碎锤基于地面的长度变化问题,在重力的作用下实现本装置与地面密贴,有效防止碎石飞溅。然后在弹性螺旋骨架内侧固定除尘装置,在狭小的空间内进行喷雾降尘,降尘效果好的优点。但是该装置还存在以下缺点:首先,防飞溅网的设置,虽然可以防止碎石的飞溅,但是由于防飞溅网上有哦细小的开孔,所以并不能很好的、彻底的防尘。其次,该装置并不能达到降噪的目的。
5.所以,现急需一种降尘效果明显、节约水源、减少地面积水的,同时又能降低噪音的装置,来解决混凝土地面破碎时产生扬尘和噪音较大的技术问题,促进施工现场的文明施工。


技术实现要素:

6.针对现有技术存在的不足,本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种结构简单,使用方便便捷,可有效提高防尘效果,降噪效果明显,利于城市洁净,同时可节省水资源的用于破碎锤的降尘降噪防护罩。
7.本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是:一种用于破碎锤的降尘降噪防护罩,包括罩体,以及用于将罩体与破碎锤吊臂固定连接的连接组件,所述罩体包括外壳体,设置于外壳体内侧的减震层,设置于减震层内侧的吸音板层,以及内壳体,所述降尘降噪防护罩还包括用于对破碎锤破坏地面时产生的粉尘进行除尘的降尘组件,所述降尘组件包括水箱,通过管道与水箱连通设置的喷雾组件,以及设置于管道上用于控制喷水流量大小的阀门。
8.上述的用于破碎锤的降尘降噪防护罩,所述喷雾组件为环形降尘喷雾组件,所述环形降尘喷雾组件包括圆环形喷雾主体,以及沿圆环形喷雾主体周向设置有的若干个喷雾
喷头,在所述圆环形喷雾主体上设置有进水口,所述进水口与管道固定连接。
9.上述的用于破碎锤的降尘降噪防护罩,所述圆环形喷雾主体的外侧壁与内壳体固定连接设置。
10.上述的用于破碎锤的降尘降噪防护罩,所述降尘组件包括喷头,所述喷头与管道固定连接。
11.上述的用于破碎锤的降尘降噪防护罩,在所述内壳体与吸音板层之间还设置有弹性缓冲层,所述弹性缓冲层为波浪状,且与吸音板层之间形成有孔隙。
12.上述的用于破碎锤的降尘降噪防护罩,所述连接组件包括若干个一端与外壳体的上顶面固定连接,另一端与破碎锤吊臂固定连接的弹性体。
13.上述的用于破碎锤的降尘降噪防护罩,所述弹性体为弹簧,所述弹簧设置有两个。
14.上述的用于破碎锤的降尘降噪防护罩,所述弹簧通过挂钩与破碎锤吊臂固定连接。
15.上述的用于破碎锤的降尘降噪防护罩,在所述罩体的底部还设置有橡胶垫。
16.上述的用于破碎锤的降尘降噪防护罩,所述减震层纵向间隔设置有若干吸音孔。
17.本实用新型用于破碎锤的降尘降噪防护罩的有益效果是:首先,通过在壳体内设置减震层,吸音板层,以及吸音孔,可以使得吸收的声音在减震层以及吸音板间相互传递、反射、碰撞,使声音的能量降低,从而达到吸音减震的目的。弹性缓冲层的设置与减震层,吸音板相配合,能够进一步达到最佳吸音、减震的目的。其次,弹簧的设置不仅可以缓冲罩体与地面之间震动,同时,罩体与地面接触时,弹簧发生形变,可以有效防止与地面硬性接触,造成损坏,有效保护罩体。第三,环形降尘喷雾组件的设置,可以更全面的降尘。本实用新型结构简单,设计合理,安装、拆卸方便,省时省力,可有效提高防尘效果,降噪效果明显,利于城市洁净以及环境保护,同时可节省水资源,使用寿命长,值得被广泛推广应用。
附图说明
18.图1为实施例1中降尘降噪防护罩剖视结构示意图;
19.图2为a部放大结构示意图;
20.图3为实施例1中罩体剖视结构示意图;
21.图4为环形降尘喷雾组件结构示意图;
22.图5为实施例1中降尘降噪防护罩结构示意图;
23.图6为实施例2中降尘降噪防护罩剖视结构示意图;
24.图7为实施例3罩体剖视结构示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明;
26.实施例1
27.如图1、2、3、4、5所示,一种用于破碎锤的降尘降噪防护罩,包括罩体1,以及用于将罩体1与破碎锤吊臂2固定连接的连接组件。在本实施例中,罩体1包括外壳体3,设置于外壳体3内侧的减震层4,设置于减震层4内侧的吸音板层5,以及内壳体6。为了达到增强吸音、减震效果的目的,在减震层4内沿减震层4纵向间隔设置有若干吸音孔7。减震层4,吸音板层5,
以及吸音孔7的设置,可以使得吸收的声音在减震层以及吸音板间相互传递、反射、碰撞,使声音的能量降低,从而达到吸音、减震的目的。为了进一步增强吸音、减震效果的目的,在吸音板层5上开设了若干孔8。在本实施例中,外壳体3、内壳体6采用不锈钢材料制作。
28.在本实施例中,降尘降噪防护罩还包括用于对破碎锤破坏地面时产生的粉尘进行除尘的降尘组件。其中,降尘组件包括水箱9,通过管道10与水箱9连通设置的喷雾组件,以及设置于管道10上用于控制喷水流量大小的阀门11。具体的,喷雾组件为环形降尘喷雾组件,环形降尘喷雾组件包括圆环形喷雾主体12,以及沿圆环形喷雾主体12周向设置有的若干个喷雾喷头13,在圆环形喷雾主体12上设置有进水口14,进水口14与管道10通过螺纹连接的方式进行固定连接。圆环形喷雾主体12的外侧壁与内壳体6固定连接设置,具体的,可以采用焊接的方式将圆环形喷雾主体12与内壳体6固定连接。
29.为了有效防止罩体1与地面硬性接触,造成罩体的损坏,达到有效保护罩体1,延长使用寿命的目的,连接组件包括若干个一端与外壳体3的上顶面固定连接,另一端与破碎锤吊臂2 固定连接的弹性体。本实施例中的弹性体为弹簧15,其中,将弹簧15设置为两个。为了便于安装,将弹簧15通过挂钩16与破碎锤吊臂2固定连接,挂钩16与破碎锤吊臂2固定连接,弹簧 15的数量与挂钩16的数量相对应设置。为了进一步保护罩体1,同时使得罩体1内为一个密闭空间,在罩体1的底部还设置有橡胶垫17。
30.在使用时,先将破碎锤吊臂2下方的油锤18套设入罩体1的中间孔22,然后将弹簧15与挂钩16连接,便完成罩体的安装,安装非常方便便捷。在油锤18进行的作业时,罩体1依靠自身重力,紧贴地面,使油锤18上的钻头进行的破碎工作在一个密闭空间里进行,对钻头产生的噪音进行吸收。橡胶垫17提供了一定的减震作用,提高罩体1的使用寿命。水箱安装在车体上,通过管道10连接到罩体1内,喷出的水呈雾状,在罩体1内就完成了降尘,不仅能够节约用水,还能够避免泥浆到处流淌。
31.实施例2
32.如图6所示,与实施例1相同之处不在赘述,不同之处在于,本实施例中的降尘组件包括喷头19,喷头19与管道10固定连接,喷头19设置为1个。
33.实施例3
34.如图7所示,与实施例1、2相同之处不在赘述,不同之处在于,本实施例中,在内壳体6 与吸音板层5之间还设置有弹性缓冲层20,弹性缓冲层20为波浪状,且与吸音板层5之间形成有孔隙21。其中,弹性缓冲层20采用弹性橡胶材料制作,弹性缓冲层20的设置可以进一步增强罩体1的吸音、减震效果。
35.上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点,其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本

技术实现要素:
的实质所做出的等效的变化或修改,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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