一种市政建筑工程用临时护栏机构的制作方法

1.本实用新型属于护栏技术领域，具体为一种市政建筑工程用临时护栏机构。


背景技术：

2.市政道路护栏又叫做城市交通镀锌喷塑钢护栏，它美观新颖,易安装,安全可靠,价格优惠，适用城市交通要道、高速公路中间绿化隔离带、桥梁、二级公路、乡镇公路及各公路收费口等的隔离。
3.现有的护栏固定效果较差，在外力情况下，容易发发生倾倒，影响使用。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种市政建筑工程用临时护栏机构，有效的解决了目前市政建筑用护栏固定效果较差，在外力情况下，容易发发生倾倒，影响使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政建筑工程用临时护栏机构，包括连接杆，所述连接杆两侧均连接有安装座，安装座上端一侧连接有卡接组件，安装座一端连接有支撑座，支撑座下端连接有固定板，支撑座两侧均开设有移动槽，支撑座内部连接有支撑组件；
6.支撑组件包括安装于支撑座内部顶壁的电机，电机输出端连接有丝杆，丝杆下端与支撑座内部底端转动连接，丝杆外部一侧套设有移动板，移动板两侧均贯穿延伸至移动槽外部处转动连接有支杆；
7.移动板一侧贯穿连接有限位杆，限位杆两端均与移动槽内壁两侧连接，支杆下端转动连接有压板，压板一端与固定板转动连接。
8.优选的，所述卡接组件包括安装于安装座上端两侧的滑杆，滑杆外部套设有滑板，滑杆下部一侧套设有第一弹簧，第一弹簧下端与安装座上端一侧连接，第一弹簧上端与滑板下端一侧连接，滑板下端连接有固定杆，固定杆下端贯穿连接杆一侧延伸至安装座内部。
9.优选的，所述卡接组件还包括安装于安装座内部的第二弹簧，第二弹簧一端连接有支板，支板一端与连接杆一端接触。
10.优选的，所述移动板直径与移动槽直径相同，移动板与丝杆螺纹连接。
11.优选的，所述限位杆贯穿移动板处开设有限位孔，移动板与限位杆滑动连接。
12.优选的，所述固定杆贯穿连接杆处开设有固定孔，固定杆位于固定孔内部。
13.优选的，所述滑杆上端连接有限位套，滑杆与滑板滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)、本实用新型，通过支撑组件的设置，电机带动丝杆旋转，使移动板沿丝杆表面螺纹方向移动，移动板向下移动带动支杆向两侧移动，支杆下端与压板转动连接，支杆向两侧移动带动压板向下移动，继而使压板下端与地面接触，随着支杆施加向下的压力，使压板下端与地面形成抵持力，进而使支撑座与地面固定牢固，从而使该装置与地面连接更加安
全，避免在使用时发生倾倒；
16.(2)、通过卡接组件的设置，向上拉动滑板，滑板移动带动第一弹簧移动，使第一弹簧呈拉伸状态，滑板向上移动的同时带动固定杆移动，使固定杆移出固定孔，继而使固定杆不在与连接杆卡接，同时在第二弹簧的弹性，使连接杆移出安装座内部，进而方便取下连接杆，从而使该装置可以根据使用需求对护栏进行快速拆装。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型固定板的连接结构示意图；
21.图3为本实用新型支撑组件的结构示意图；
22.图4为本实用新型卡接组件的结构示意图；
23.图中：1、连接杆；2、安装座；3、卡接组件；31、滑杆；32、滑板；33、第一弹簧；34、固定杆；35、第二弹簧；36、支板；37、固定孔；4、支撑座；5、固定板；6、移动槽；7、支撑组件；71、电机；72、丝杆；73、移动板；74、支杆；75、限位杆；76、压板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一，由图1-图4给出，本实用新型包括连接杆1，连接杆1两侧均连接有安装座2，安装座2上端一侧连接有卡接组件3，安装座2一端连接有支撑座4，支撑座4下端连接有固定板5，支撑座4两侧均开设有移动槽6，支撑座4内部连接有支撑组件7；
26.支撑组件7包括安装于支撑座4内部顶壁的电机71，电机71输出端连接有丝杆72，丝杆72下端与支撑座4内部底端转动连接，丝杆72外部一侧套设有移动板73，移动板73直径与移动槽6直径相同，移动板73与丝杆72螺纹连接，移动板73两侧均贯穿延伸至移动槽6外部处转动连接有支杆74；
27.移动板73一侧贯穿连接有限位杆75，限位杆75贯穿移动板73处开设有限位孔，移动板73与限位杆75滑动连接，限位杆75两端均与移动槽6内壁两侧连接，支杆74下端转动连接有压板76，压板76一端与固定板5转动连接；
28.电机71带动丝杆72旋转，因丝杆72与移动板73螺纹连接，丝杆72旋转，使移动板73沿丝杆72表面螺纹方向移动，因移动板73与限位杆75滑动连接，同时在限位杆75的限位作用下，使移动板73沿直线移动，移动板73向下移动带动支杆74向两侧移动，支杆74下端与压板76转动连接，支杆74向两侧移动带动压板76向下移动，继而使压板76下端与地面接触，随着支杆74施加向下的压力，使压板76下端与地面形成抵持力，进而使支撑座4与地面固定牢固，从而使该装置与地面连接更加安全，避免在使用时发生倾倒。
29.实施例二，在实施例一的基础上，卡接组件3包括安装于安装座2上端两侧的滑杆31，滑杆31上端连接有限位套，滑杆31与滑板32滑动连接，滑杆31外部套设有滑板32，滑杆31下部一侧套设有第一弹簧33，第一弹簧33下端与安装座2上端一侧连接，第一弹簧33上端与滑板32下端一侧连接，滑板32下端连接有固定杆34；
30.固定杆34下端贯穿连接杆1一侧延伸至安装座2内部，固定杆34贯穿连接杆1处开设有固定孔37，固定杆34位于固定孔37内部，卡接组件3还包括安装于安装座2内部的第二弹簧35，第二弹簧35一端连接有支板36，支板36一端与连接杆1一端接触；
31.向上拉动滑板32，滑板32移动带动第一弹簧33移动，使第一弹簧33呈拉伸状态，滑板32向上移动的同时带动固定杆34移动，使固定杆34移出固定孔37，继而使固定杆34不在与连接杆1卡接，同时在第二弹簧35的弹性，使连接杆1移出安装座2内部，进而方便取下连接杆1，需要对连接杆1进行安装时，将连接杆1插入安装座2内部，使连接杆1一端与支板36接触，随着连接杆1的插入使第二弹簧35呈压缩状态，然后向下移动滑板32，同时在第一弹簧33的弹性势能下，使滑板32带动固定杆34移动向下移动，继而使固定杆34移动至固定孔37内部，使固定杆34与连接杆1固定，同时在第二弹簧35的弹性势能下，使连接杆1与安装座2连接更加紧密牢固，从而使该装置可以根据使用需求对护栏进行快速拆装。
32.工作原理：在使用时，需要对护栏进行固定时，电机71带动丝杆72旋转，因丝杆72与移动板73螺纹连接，丝杆72旋转，使移动板73沿丝杆72表面螺纹方向移动，因移动板73与限位杆75滑动连接，同时在限位杆75的限位作用下，使移动板73沿直线移动，移动板73向下移动带动支杆74向两侧移动，支杆74下端与压板76转动连接，支杆74向两侧移动带动压板76向下移动，继而使压板76下端与地面接触，随着支杆74施加向下的压力，使压板76下端与地面形成抵持力，进而使支撑座4与地面固定牢固，从而使该装置与地面连接更加安全，避免在使用时发生倾倒，需要对护栏进行拆装时，向上拉动滑板32，滑板32移动带动第一弹簧33移动，使第一弹簧33呈拉伸状态，滑板32向上移动的同时带动固定杆34移动，使固定杆34移出固定孔37，继而使固定杆34不在与连接杆1卡接，同时在第二弹簧35的弹性，使连接杆1移出安装座2内部，进而方便取下连接杆1，需要对连接杆1进行安装时，将连接杆1插入安装座2内部，使连接杆1一端与支板36接触，随着连接杆1的插入使第二弹簧35呈压缩状态，然后向下移动滑板32，同时在第一弹簧33的弹性势能下，使滑板32带动固定杆34移动向下移动，继而使固定杆34移动至固定孔37内部，使固定杆34与连接杆1固定，同时在第二弹簧35的弹性势能下，使连接杆1与安装座2连接更加紧密牢固，从而使该装置可以根据使用需求对护栏进行快速拆装。