盖梁模板拆除装置的制作方法

1.本实用新型涉及盖梁制造技术领域，具体地说，涉及一种盖梁模板拆除装置。


背景技术：

2.盖梁在浇筑成型后，需要对模板进行拆除，传统的拆除工序是通过人工搭建登高架后，对模板一一进行手工拆除，并抛下地面，具有一定的危险性。


技术实现要素：

3.为达到上述目的，本实用新型公开了一种盖梁模板拆除装置，包括：
4.行走小车；
5.升降平台，所述升降平台位于所述行走小车顶端；
6.剪叉式升降机构，所述剪叉式升降机构连接于所述行走小车和升降平台之间；
7.模板放送机构，所述模板放送机构安装于所述升降平台底端，所述模板放送机构用于将拆除的盖梁模板放送到地面上。
8.优选的，所述行走小车带有抱闸锁死功能。
9.优选的，所述模板放送机构包括：
10.卷扬机，所述卷扬机安装于所述升降平台底端；
11.行走滚轮，所述行走滚轮固定连接于所述升降平台底端靠近边沿位置；
12.模板放送板，所述卷扬机的卷扬绳饶设于所述行走滚轮上，并与所述模板放送板连接；
13.放送板归平机构，两个所述放送板归平机构以所述行走滚轮为中心对称安装于所述升降平台底端靠近边沿位置。
14.优选的，所述放送板归平机构包括：
15.导向板，两个所述导向板并列安装于所述升降平台底端靠近边沿位置；
16.导向轨道，所述导向轨道开设于两个所述导向板的相向端面，所述导向轨道呈扬升式设置；
17.电伸缩缸，所述电伸缩缸固定连接于所述升降平台底端靠近边沿位置，所述电伸缩缸位于两个所述导向板之间；
18.翻折杆，所述翻折杆铰接于所述电伸缩缸伸缩端，所述翻折杆位于两个所述导向板之间；
19.滑轴，所述滑轴滑动连接于所述导向轨道内，所述滑轴与所述翻折杆固定连接；
20.导向滚轮，所述导向滚轮滚动安装于所述翻折杆远离电伸缩缸端，所述导向滚轮抵设于所述模板放送板背面。
21.优选的，所述导向轨道两端呈平行式水平线过渡。
22.优选的，所述行走小车上安装有配重块。
23.优选的，所述导向轨道高位端靠近升降平台设置。
24.本实用新型的工作原理和有益效果为：
25.本实用新型提供的一种盖梁模板拆除装置，行走小车移动到预设位置后，工人站立在升降平台上，剪叉式升降机构工作，带动升降平台抬升，利用模板放送机构进行拆除。
26.进一步地，模板放送机构包括卷扬机等，卷扬机工作，通过卷扬绳拉动模板放送板提升，模板放送板抵住升降平台边沿端，此时导向滚轮抵住模板放送板背面，电伸缩缸工作，带动与其连接的翻折杆上的滑轴沿着导向轨道滑动，滑轴运动到导向轨道的高位端，导向滚轮伸出导向板，导向滚轮抵住模板放送板背面，从而使模板放送板正面与升降平台顶端共面，工人拆除盖梁模板后，捆扎在模板放送板正面，此时，电伸缩缸收缩，带动与其连接的翻折杆上的滑轴沿着导向轨道向导向轨道的低位端滑动，导向滚轮收回导向板内，模板放送板向下翻折，此时，卷扬机工作，带动模板放送板沿着行走滚轮下滑，并落在地面上，行走小车上安装有配重块，防止行走小车侧翻。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型结构示意图；
29.图2为本实用新型的模板放送机构结构示意图一；
30.图3为本实用新型的模板放送机构结构示意图二；
31.图4为本实用新型的放送板归平机构结构示意图。
32.图中：1.行走小车；2.升降平台；3.剪叉式升降机构；4.模板放送机构；41.卷扬机；42.行走滚轮；43.模板放送板；44.放送板归平机构；45.导向板；46.导向轨道；47.电伸缩缸；48.翻折杆；49.导向滚轮。
具体实施方式
33.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例
35.下面将结合附图对本实用新型做进一步描述。
36.如图1至图4所示，本实施例提供的一种盖梁模板拆除装置，包括行走小车1、升降平台2、剪叉式升降机构3和模板放送机构4。其中，所述升降平台2位于所述行走小车1顶端，所述剪叉式升降机构3连接于所述行走小车1和升降平台2之间，所述模板放送机构4安装于所述升降平台2底端，所述模板放送机构4用于将拆除的盖梁模板放送到地面上。
37.进一步地，所述模板放送机构4包括卷扬机41、行走滚轮42、模板放送板43和放送板归平机构44。所述卷扬机41安装于所述升降平台2底端，所述行走滚轮42固定连接于所述升降平台2底端靠近边沿位置，所述卷扬机41的卷扬绳饶设于所述行走滚轮42上，并与所述
模板放送板43连接；两个所述放送板归平机构44以所述行走滚轮42为中心对称安装于所述升降平台2底端靠近边沿位置，所述放送板归平机构44包括导向板45、导向轨道46、电伸缩缸47、翻折杆48、滑轴、导向滚轮49，两个所述导向板45并列安装于所述升降平台2底端靠近边沿位置，所述导向轨道46开设于两个所述导向板45的相向端面，所述导向轨道46呈扬升式设置，所述电伸缩缸47固定连接于所述升降平台2底端靠近边沿位置，所述电伸缩缸47位于两个所述导向板45之间，所述翻折杆48铰接于所述电伸缩缸47伸缩端，所述翻折杆48位于两个所述导向板45之间，所述滑轴滑动连接于所述导向轨道46内，所述滑轴与所述翻折杆48固定连接，所述导向滚轮49滚动安装于所述翻折杆48远离电伸缩缸47端，所述导向滚轮49抵设于所述模板放送板43背面。
38.上述盖梁模板拆除装置，行走小车1移动到预设位置后，行走小车1抱闸锁死，工人站立在升降平台2上，剪叉式升降机构3工作，带动升降平台2抬升，此时，卷扬机41工作，通过卷扬绳拉动模板放送板43提升，模板放送板43抵住升降平台2边沿端，此时导向滚轮49抵住模板放送板43背面，电伸缩缸47工作，带动与其连接的翻折杆48上的滑轴沿着导向轨道46滑动，滑轴运动到导向轨道46的高位端，导向滚轮49伸出导向板45，导向滚轮49抵住模板放送板43背面，从而使模板放送板43正面与升降平台2顶端共面，工人拆除盖梁模板后，捆扎在模板放送板43正面，此时，电伸缩缸47收缩，带动与其连接的翻折杆48上的滑轴沿着导向轨道46向导向轨道46的低位端滑动，导向滚轮49收回导向板45内，模板放送板43向下翻折，此时，卷扬机41工作，带动模板放送板43沿着行走滚轮42下滑，并落在地面上，行走小车1上安装有配重块，防止行走小车1侧翻。
39.其中，作为优选的实施方式，所述导向轨道46两端呈平行式水平线过渡。所述行走小车1上安装有配重块。所述导向轨道46高位端靠近升降平台2设置。
40.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。