一种适用于支座的防水装置的制作方法

文档序号:30722355发布日期:2022-07-13 00:34阅读:96来源:国知局
一种适用于支座的防水装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁支座防水技术领域,具体而言,涉及一种适用于支座的防水装置。


背景技术:

2.桥梁支座作为桥梁体系的重要构件,具有承载以及适应上部结构位移和转角的功能,桥梁的服役环境往往在很大程度上影响支座的寿命,随着工程设计的发展和需求,桥梁支座的服役条件也趋于多样化和复杂化,许多桥梁的桥梁和墩台由于地势等关系标高较低,支座可能会长期浸泡于水中,同时也易被淤泥附着,从而影响支座的性能和寿命。现阶段主流的支座的防水装置均是作为部件附着于支座本体上,通常采用不锈钢+高分子材料围板结构,但其仅能起到防浪溅和防尘的作用,无法阻挡水的浸泡。


技术实现要素:

3.本实用新型旨在提供一种适用于支座的防水装置,以解决现有的桥梁支座防水装置通常作为部件附着于支座上,仅能起到防浪溅和防尘的作用,存在无法阻挡水的浸泡的问题。
4.本实用新型是采用以下的技术方案实现的:
5.一种适用于支座的防水装置,包括上预埋板、下预埋板、上压板、下压板以及防水罩,所述上预埋板与上部梁体连接,所述下预埋板与下部墩台连接,所述防水罩上部通过所述上压板与所述上预埋板连接,所述防水罩下部通过所述下压板所述下预埋板连接;
6.所述防水装置与所述上部梁体、所述下部墩台之间形成密封空间,所述密封空间内用于放置桥梁支座。
7.本实用新型所述的防水装置在结构上不同于现有技术中附着于支座上的防水结构,本实用新型所述的防水装置独立于支座本体之外,在所述上部梁体、所述下部墩台之间形成密封空间,将处于密封空间内的桥梁支座与外界的水环境完全隔绝,从而实现了支座的防水,为支座的服役提供了良好的工作环境,能有效提高支座的抗腐蚀性,延长支座的寿命。
8.且本实用新型所述的防水装置不承受竖向荷载,桥梁竖向荷载由封闭在其内腔的支座来承受,所述防水装置能够适应上部梁体的转动和位移。
9.作为优选的技术方案:
10.所述防水罩为弹性结构件,当所述上部梁体发生位移或转动时,所述防水罩能够适应其位移和转动。
11.由于所述防水罩具有弹性,因此能够实现弹性的拉伸从而保证结构的完整性。
12.作为优选的技术方案:
13.所述防水罩采用高分子弹性材料,可为橡胶,聚氨酯等弹性体材料。
14.作为优选的技术方案:
15.所述防水罩采用透明材质或设置透明观察窗,便于日常的检修观察。
16.作为优选的技术方案:
17.所述上压板与所述上预埋板通过螺栓连接,将所述防水罩上部压紧于所述上压板与所述上预埋板之间;
18.所述下压板与所述下预埋板通过螺栓连接,将所述防水罩下部压紧于所述下压板与所述下预埋板之间。
19.作为优选的技术方案:
20.所述上预埋板下表面与所述上压板上表面均设有第一凹槽,且彼此交错设置,压紧时将所述防水罩上部嵌入所述第一凹槽内;
21.所述下预埋板上表面与所述下压板下表面均设有第二凹槽,且彼此交错设置,压紧时将所述防水罩下部嵌入所述第二凹槽内。
22.作为优选的技术方案:
23.所述防水罩内壁处设置有支撑骨架进行支撑,所述支撑骨架包括若干个竖向设置的伸缩杆以及环向设置的箍筋。
24.作为优选的技术方案:
25.所述伸缩杆沿所述防水罩内壁均匀、间隔设置。
26.作为优选的技术方案:
27.所述伸缩杆包括外筒和内筒,二者采用间隙配合,可实现轴向伸缩,以适应所述上部梁体发生竖向位移,所述外筒与所述上预埋板之间、所述内筒与所述下预埋板之间均通过铰接机构进行连接,所述铰接机构可实现360
°
转动,以适应所述上部梁体发生转动。
28.作为优选的技术方案:
29.所述伸缩杆的外筒和内筒设有相对限位挡环结构,避免二者相对伸缩时发生脱离。
30.作为优选的技术方案:
31.所述铰接机构为十字铰或球铰结构。
32.作为优选的技术方案:
33.所述箍筋连接于所述外筒的内侧,所述箍筋采用可变形的柔性材料。
34.作为优选的技术方案:
35.所述上预埋板上表面和所述下预埋板下表面均设有若干环槽,用于提高与混凝土的结合能力以及密封性。
36.作为优选的技术方案:
37.所述上压板和所述下压板为整体式圆环结构,或者为多段拼装式圆环结构。
38.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
39.本实用新型所述的防水装置在结构上不同于现有技术中附着于支座上的防水结构,本实用新型所述的防水装置独立于支座本体之外,在所述上部梁体、所述下部墩台之间形成密封空间,将处于密封空间内的桥梁支座与外界的水环境完全隔绝,从而实现了支座的防水,为支座的服役提供了良好的工作环境,能有效提高支座的抗腐蚀性,延长支座的寿命。
40.本实用新型所述的防水装置不承受竖向荷载,桥梁竖向荷载由封闭在其内腔的支
座来承受。
41.本实用新型的防水罩是柔性的,故其能适应上部梁体的位移和转动,而且本实用新型的伸缩杆通过与上预埋板、下预埋板铰接以及内、外筒的轴向伸缩来同步实现转动和位移,从而确保防水装置的整体能够适应上部梁体的转动和位移。
附图说明
42.图1为本实用新型所述的防水装置的安装示意图。
43.图2为本实用新型所述的防水装置的结构示意图。
44.图3为本实用新型所述的防水装置半剖结构示意图。
45.图4为图3中a处的放大图。
46.图5为本实用新型所述的防水罩上部被压紧的结构示意图。
47.图6为本实用新型所述的伸缩杆的结构示意图一。
48.图7为本实用新型所述的伸缩杆的结构示意图二。
49.图标:1-上预埋板,2-下预埋板,3-上压板,4-下压板,5-防水罩,6-伸缩杆,601-外筒,602-内筒,7-铰接机构,8-箍筋,9-支座,10-垫石,11-防水装置。
具体实施方式
50.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
51.实施例1
52.参见图1-图4,本实施例提出一种适用于支座的防水装置,所述防水装置11包括上预埋板1、下预埋板2、上压板3、下压板4、防水罩5、伸缩杆6、铰接机构7、以及箍筋8等,其中:所述上预埋板1与上部梁体连接,所述下预埋板2与下部墩台连接,所述防水罩5分别通过所述上压板3、所述下压板4与所述上预埋板1、所述下预埋板2连接。所述防水装置11与所述上部梁体和所述下部墩台之间形成密封空间,将桥梁支座9置于所述密闭空间内从而能够实现支座9的防水。本实施例所提供的防水装置11与现有技术中附着于支座9上的防水结构不同,该装置独立于支座9之外,在所述上部梁体和所述下部墩台之间形成密封空间,并将桥梁支座9以及垫石10置于所述密封空间中,与水环境完全隔绝,同时由于在防水装置11为支座9的服役提供了良好的工作环境,能有效提高支座9的抗腐蚀性,延长支座9的寿命。
53.所述上预埋板1上表面和所述下预埋板2下表面均设有若干环槽,所述上预埋板1上表面和所述下预埋板2下表面是与混凝土的接触面,当将所述上预埋板1、所述下预埋板2分别预埋于上部梁体、下部墩台时,所述环槽内能够充填混凝土,从而提高了所述上预埋板1、所述下预埋板2与混凝土的结合能力,以及提高了所述上预埋板1与所述上部梁体之间、所述下预埋板2与所述下部墩台之间的密封性。
54.参见图5,所述防水罩5上部通过所述上压板3与所述上预埋板1螺栓压紧来实现连接,所述防水罩5下部通过所述下压板4与所述下预埋板2螺栓压紧来实现连接。同时所述上预埋板1下表面与所述上压板3上表面设有第一凹槽,且彼此交错,压紧时所述防水罩5可嵌
入第一凹槽内;所述下预埋板2上表面与所述下压板4下表面均设有第二凹槽,且彼此交错设置,压紧时将所述防水罩5可嵌入所述第二凹槽内,将所述防水罩5压紧于压板与预埋板之间,用于加强密封效果。同时采用拆装式连接(如螺栓连接)也便于后期防水装置11的维护或更换。
55.所述上压板3和所述下压板4可设置为整体式圆环结构,也可设置为多段拼装式圆环结构(本实施例优选采用两段拼装式结构),便于防水罩5的压紧安装。
56.所述防水罩5为高分子弹性材料,具体的,可以是橡胶、聚氨酯等弹性体材料。当所述上部梁体发生位移时,所述防水罩5能够实现弹性的拉伸,适应梁体的位移,从而保证结构的完整性。
57.所述防水罩5内壁处设置有支撑骨架进行支撑,所述支撑骨架包括伸缩杆6、箍筋8等。其中:所述伸缩杆6包括外筒601和内筒602(参见图6和图7),二者采用间隙配合,可实现轴向伸缩,且所述伸缩杆6的外筒601和内筒602上设置有相对限位挡环结构,用于避免二者相对伸缩时发生脱离,所述伸缩杆6可采用型材来制作,如铝合金型材,不锈钢型材等;所述箍筋8为环状结构,连接于所述支撑骨架的内侧,起到支承作用,具体的,所述箍筋8连接于各个所述外筒601的内侧,且所述箍筋8采用可变形的柔性材料。
58.通过在所述防水罩5内壁处采用上述伸缩杆6与箍筋8相配合的形式进行支撑,能够防止水压导致防水罩5过度变形而发生破坏。
59.所述伸缩杆6的外筒601与所述上预埋板1、所述内筒602与所述下预埋板2之间均采用铰接机构7进行连接,所述铰接机构7可实现360
°
转动,以适应所述上部梁体移动时所引发的各向相对转动,所述铰接机构7可为十字铰或球铰结构。
60.因此,当上部梁体发生平动和转动时,利用所述伸缩杆6的伸缩功能以及所述铰接机构7的转动作功能,可以保证所述伸缩杆6自由伸缩和转动,不会发生卡涩现象。同时各伸缩杆6通过若干箍筋8串联与一体,保证了支撑骨架的完整性,同时箍筋8采用可变形的柔性材料,也可以避免将各伸缩杆6的位置固定死,使得各伸缩杆6始终可以自由伸缩和转动。
61.本实施例所述的防水装置11在服役期间的工作机理为:1)防水装置11不承受竖向荷载,桥梁竖向荷载由封闭在其内腔的支座9来承受;2)上部梁体发生平动和转动时,与之固结的上预埋板1发生位移,所述防水罩5为柔性的,故能适应上部梁体的位移和转动,而所述支撑骨架通过与上预埋板1、下预埋板2铰接以及内、外筒的轴向伸缩来同步实现转动和位移,从而确保防水装置的整体能够适应上部梁体的转动和位移。
62.实施例2
63.本实施例与实施例1的区别在于:
64.本实施例还可以采用其他凹凸不脱出嵌合结构等可实现相对滑动的机构形式替换实施例1中的伸缩杆6。
65.实施例3
66.本实施例与实施例1的区别在于:
67.所述铰接机构7除了实施例1中所提到的十字铰或球铰结构外,本实施例还可以采用其他能够实现360
°
转动的机构。
68.实施例4
69.本实施例与实施例1的区别在于:
70.所述防水罩5采用透明材质或设置透明观察窗,便于日常的检修观察。
71.实施例5
72.本实施例与实施例1的区别在于:
73.所述防水装置的外形不限于为圆筒状,其横截面还可以为其他形状,如方形、矩形、其他多边形等。
74.实施例6
75.本实施例与实施例1的区别在于:
76.所述防水装置的安装还可以采用实施例1的倒置形式,作为一种新的实施方式。
77.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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