1.本实用新型涉及一种小型轮式液压挖掘机用多功能操作头，属于机械工程技术领域。
背景技术：
2.在常规的公路路面病害处治作业中，通常需要经历切割
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挖除
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摊铺
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压实这一整套工作流程，需要用到切割机、挖掘机、摊铺机和压路机等机具，而挖掘机、摊铺机和压路机等机械设备主要适用新建项目或者规模较大的工程项目，而针对公路路面病害处治等小修保养作业中应用上述大型机械作业，运输不便，使用成本高，劳动强度高，施工安全风险较大。
3.目前公路路面病害处治等小修保养作业中，通常是将切割机（内燃机驱动）和内燃机振动夯等小型机具通过运输车运至现场，然后人工操作切割机将病害边界切割规整，再人工挖除病害部分，然后人工摊铺沥青，最后采用内燃机振动夯进行压实。这一操作过程中，机具上下搬动频繁，工人体力劳动强度较高；切割过程噪声较大、灰尘较多，人工操作时切割机飞轮容易伤人等安全风险较高；摊铺沥青时工人直接接触高温沥青混合料，面临患职业病的风险；机械排放尾气较多，不利于环境保护；工人操作技能水平不一，工程质量难以保证。
技术实现要素：
4.鉴于此，本实用新型的目的是提供一种小型轮式液压挖掘机用多功能操作头，可以克服现有技术的不足。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
6.一种小型轮式液压挖掘机用多功能操作头，包括固连在液压挖掘机工作臂上的旋转式固定架，旋转式固定架通过液压传动机构与挖掘机液压系统相连；在旋转式固定架底面中心处设有切割机构，切割机构外侧环形均布有压实机构、挖掘镐机构和摊铺机构。
7.前述旋转式固定架包括安装座，在安装座内设有液压旋转马达，安装座顶面设有耳板结构及液压传动机构，安装座通过耳板结构与液压挖掘机工作臂相连，液压旋转马达通过液压传动机构与挖掘机液压系统相连；在安装座底面设有与液压旋转马达连接的固定盘。
8.前述切割机构包括刀片支架，刀片支架顶端通过螺栓固连在固定盘中心，底端通过铰轴铰接有切割刀片。
9.前述切割刀片为锰钢刀片。
10.前述压实机构包括连接架，连接架一端通过螺栓与固定盘侧缘固连，另一端设有压实板。
11.前述压实板为方板，方板的边长为360-400mm。
12.前述挖掘镐机构包括镐体，镐体一端通过螺栓与固定盘侧缘固连，另一端设有挖
掘齿。
13.前述挖掘齿为单齿结构，镐体和挖掘齿为一体式结构。
14.前述摊铺机构包括连接杆，连接杆一端通过螺栓与固定盘侧缘固连，另一端设有摊铺板。
15.前述摊铺板为锰钢板。
16.与现有技术比较，本实用新型公开的一种小型轮式液压挖掘机用多功能操作头，其在现有小型轮式液压挖掘机的功能基础上，增加了一种多功能操作头，包括固连在液压挖掘机工作臂上的旋转式固定架，旋转式固定架通过液压传动机构与挖掘机液压系统相连；在旋转式固定架底面中心处设有切割机构，切割机构外侧环形均布有压实机构、挖掘镐机构和摊铺机构。通过挖掘机液压系统实现旋转式固定架的旋转功能，并结合液压挖掘机工作臂动作，可灵活进行切割机构、压实机构、挖掘镐机构和摊铺机构之间切换，使其在现状沥青路面病害维修中具有切割、挖换、铺装、压实四种功能，满足使用需要。
17.本实用新型的有益效果是：
18.（1）本实用新型结构简单，制造成本低廉，运输方便，功能多样化，可一次性完成公路路面病害处治作业，实用性强；
19.（2）易操作，对工作人员要求低，且操作时只需要一名工作人员即可，节省大量人力和时间成本投入，工作效率高；
20.（3）安全性高，环保性好，工作时可避免工作人员近距离接触工作面，并且工作过程中产生的灰尘污染和噪声污染较小，有效保障工作人员的健康。
21.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
22.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
23.图1为本实用新型的正面结构示意图。
24.图2为图1中
ⅰ‑ⅰ
截面结构示意图。
25.图3为图1中
ⅱ‑ⅱ
截面结构示意图。
26.图4为图1中
ⅲ‑ⅲ
截面结构示意图。
具体实施方式
27.以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
28.如图1-图4图所示，一种小型轮式液压挖掘机用多功能操作头，包括固连在液压挖掘机工作臂上的旋转式固定架1，旋转式固定架1通过液压传动机构2与挖掘机液压系统相连；在旋转式固定架1底面中心处设有切割机构3，切割机构3外侧环形均布有压实机构4、挖掘镐机构5和摊铺机构6。
29.所述旋转式固定架1包括安装座101，在安装座101内设有液压旋转马达，安装座101顶面设有耳板结构102及液压传动机构2，安装座101通过耳板结构102与液压挖掘机工作臂相连，液压旋转马达通过液压传动机构2与挖掘机液压系统相连；在安装座101底面设有与液压旋转马达连接的固定盘103，所述切割机构3、压实机构4、挖掘镐机构5和摊铺机构6可拆卸固连在固定盘103上。通过液压旋转马达控制固定盘103转动，使切割机构3、压实机构4、挖掘镐机构5和摊铺机构6之间灵活切换，实现切割、挖换、铺装、压实四种功能。
30.所述切割机构3包括刀片支架301，刀片支架301顶端通过螺栓固连在固定盘103中心，底端通过铰轴铰接有切割刀片302。切割作业为压力式切割，即可利用挖掘机液压力臂的强大动力，直接作用于切割刀片302上以达到所需切割深度，实现竖向切割，切割过程中产生的灰尘和噪声分贝较小，可有效减小灰尘和噪声污染，并且可有效预防人工操作时切割机飞轮容易伤人等安全风险。
31.所述切割刀片302为锰钢刀片。
32.所述压实机构4包括连接架401，连接架401一端通过螺栓与固定盘103侧缘固连，另一端设有压实板402。
33.所述压实板402为方板，方板的边长为360-400mm。压实作业利用挖掘机竖向压力作用，压实板402和沥青混合料接触面，使沥青混合料在高压力下密实嵌锁，起到压实作用。
34.所述挖掘镐机构5包括镐体501，镐体501一端通过螺栓与固定盘103侧缘固连，另一端设有挖掘齿502。
35.所述挖掘齿502为单齿结构。挖换作业采用单齿作业方式，避免损坏其他完好的路面，尤其适用于二、三级公路小坑小凼、小型偏槽的路面修补作业。
36.所述镐体501和挖掘齿502为一体式结构。
37.所述摊铺机构6包括连接杆601，连接杆601一端通过螺栓与固定盘103侧缘固连，另一端设有摊铺板602。
38.所述摊铺板602为锰钢板。摊铺作业采用锰钢板把集料摊平，只需要一人操作即可，大大的增加了生产效率，同时减少职工直接接触高温沥青混合料，有效预防职业病的发生。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式保密的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容、依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。