一种摊铺机用挡料装置的制作方法

1.本实用新型涉及道路施工机械技术领域，特别是涉及一种摊铺机用挡料装置。


背景技术：

2.摊铺机是一种主要用于高速公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备。
3.摊铺机料斗收合时物料在滚落到料槽过程中，部分物料会洒落到料斗前方，如不进行清理，摊铺机履带经过时会被抬高，严重影响摊铺路面的平整度；增配人员清理时，增加了施工成本。为不影响施工质量，同时降低施工成本，现阶段，摊铺机厂家普遍采用的是在料槽前部增加橡胶挡板的方法，此种方法可在一定程度上防止物料洒落；同时，根据不同的摊铺机类型，需要配置不同高度的橡胶挡板。
4.发明人在实施的过程中，发现背景技术中至少存在以下缺陷：
5.橡胶挡板的高低会影响挡料的效果，橡胶挡板高度低时，挡料效果不明显；橡胶挡板高度高时，容易被料车刮坏，影响橡胶挡板的使用寿命。


技术实现要素：

6.本技术实施例通过提供一种摊铺机用挡料装置，解决了现有技术中挡料装置挡料效果不明显，容易被料车刮坏，使用寿命短的缺陷。实现了较好的挡料效果，有效避免了被料车刮坏的状况，具有较长的使用寿命。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案，一种摊铺机用挡料装置，包括横向安装于料斗前端的翻板，翻板的一侧与料斗的上平面连接，靠近翻板另一侧的板面上设有铰支座，翻板能够相对料斗向外翻转；翻板外侧的料斗开设有安装孔，安装孔的上开口处固定有压板，压板下方具有压簧，压板具有通孔，通孔内贯穿有伸缩杆，伸缩杆具有挡片，挡片位于压板下方并能够将压簧压缩；伸缩杆的上端铰接有连杆，连杆的另一端铰接于翻板的铰支座，当翻板翻动时，连杆能够带动伸缩杆上下运动。
8.翻板可相对料斗翻动，并且可在压簧弹力的作用下自动复位。因此，料斗处于收合状态时，在压簧弹力的作用下，伸缩杆处于最高位置，翻板处于闭合状态，可以有效阻挡物料向外洒落。在料车离开摊铺机时，翻板受压力，通过连杆带动伸缩杆向下运动，使翻板处于展开状态，不会被料车刮坏，具有较长的使用寿命。
9.进一步的，所述铰支座设置多个，相对应的，所述连杆、安装孔、压板、压簧、伸缩杆也设置多个；多个压簧可以提供更大的弹性力，保证翻板能够正常翻动，使翻板在翻动过程中受力均匀，具有较好的挡料效果。
10.进一步的，所述安装孔为阶梯孔，阶梯孔与压板的通孔具有同轴心，阶梯孔与压板的通孔将伸缩杆径向定位；阶梯孔与压板的通孔将伸缩杆径向固定，能够保证伸缩杆在上下运动过程中不会发生歪斜，确保翻板翻动的稳定性。
11.进一步的，每个安装孔内的压簧设置一个，所述压簧嵌套于伸缩杆的杆身；每个伸缩杆对应一个压簧，可以保证伸缩杆轴的挡片向受力更均匀，伸缩杆上下运动更稳定。
12.进一步的，所述压簧始终处于压缩状态；压簧始终处于压紧状态可以保证料斗收合后伸缩杆一直处于最高位置，翻板处于闭合状态，不会发生摆动。
13.进一步的，伸缩杆的挡片到压簧下方台阶的最大距离与压簧处于自然状态的长度相等；由此，可以避免压簧由于长时间处于压缩状态而产生的蠕变，保证了压簧的使用寿命。
14.进一步的，所述压板通过沉头螺栓安装于料斗上；沉头螺栓可以将压板牢牢固定于料斗上，同时便于安装和拆卸。
15.通过以上技术方案可以看出，本实用新型至少具有如下技术效果或优点：
16.翻板可相对料斗翻动，并且可在压簧弹力的作用下自动复位。可以有效阻挡物料向外洒落，同时，不会被料车刮坏，具有较长的使用寿命。多个压簧可以提供更大的弹性力，保证翻板能够正常翻动，使翻板在翻动过程中受力均匀。阶梯孔与压板的通孔将伸缩杆径向定位，能够保证伸缩杆在上下运动过程中不会发生歪斜，确保翻板翻动的稳定性。每个伸缩杆对应一个压簧，可以保证伸缩杆轴的挡片向受力更均匀，伸缩杆上下运动更稳定。压簧始终处于压紧状态可以保证料斗收合后伸缩杆一直处于最高位置，翻板处于闭合状态，不会发生摆动。压簧能够伸长至自然状态，可以避免压簧由于长时间处于压缩状态而产生的蠕变，保证了压簧的使用寿命。压板通过沉头螺栓安装于料斗上，沉头螺栓可以将压板牢牢固定于料斗上，同时便于安装和拆卸。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
18.图1为本实用新型的使用示意图；
19.图2为本实用新型的工作状态示意图一；
20.图3为本实用新型图2中a处的局部放大示意图；
21.图4为本实用新型图2的主视剖视图；
22.图5为本实用新型图2的右视剖视图；
23.图6为本实用新型的工作状态示意图二；
24.图7为本实用新型图6中b处的局部放大示意图；
25.图8为本实用新型图7的右视剖视图。
26.附图标记说明：1、料斗，2、翻板，3、铰支座，4、安装孔，5、压板，6、压簧，7、伸缩杆，8、挡片，9、连杆。
具体实施方式
27.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本专利保护的范围。
28.实施例一
29.一种摊铺机用挡料装置包括翻板2、压板5、压簧6、伸缩杆7、连杆9。
30.所述翻板2横向安装于料斗1前端的上平面，翻板2的一侧通过销轴与料斗1铰接，靠近翻板2另一侧的板面设有多个铰支座3，所述铰支座3位于朝向料斗1外侧的翻板2面上。翻板2的一侧与料斗1的上平面铰接，翻板2能够相对料斗1翻动，因此，在料车离开摊铺机时，翻板2将处于展开状态而不会被料车刮坏。所述铰支座3设置多个，相对应的，所述压板5、压簧6、伸缩杆7、连杆9也设置多个。其中，多个压簧6可以提供更大的弹性力，从而保证翻板2能够正常翻动，使翻板2在翻动过程中受力均匀，挡料效果好。
31.料斗前端的上平面设有安装孔4，所述安装孔4位于翻板2外侧，安装孔4为阶梯孔。
32.所述压板5通过沉头螺栓固定于安装孔4上方，压板5具有通孔，压板5的通孔与阶梯孔具有同轴心。
33.所述压簧6位于安装孔4内部，每个安装孔4内的压簧6设置一个，压簧6的底端位于安装孔6底部的台阶上。
34.所述伸缩杆7上端具有销孔，伸缩杆7的杆身具有盘状的挡片8，所述挡片8上部的杆身贯穿于压板5的通孔，伸缩杆7的挡片8位于压板5的下方并能够将压簧6压缩，压簧6始终处于压缩状态。
35.所述连杆9两端两端设有销轴，连杆9通过两端的销轴分别铰接于翻板1的铰支座3与伸缩杆7上端的销孔。当伸缩杆7处于最高位置时，连杆9与伸缩杆7之间的夹角大于90
°
。
36.由于安装孔4为阶梯孔，其下端的孔径较小，因此，安装孔4与压板5的通孔可以将伸缩杆7径向定位，避免伸缩杆7的晃动，保证伸缩杆7在上下运动过程中不会发生歪斜，确保翻板2翻动的稳定性。沉头螺栓可以将压板5牢牢固定于料斗1上，同时便于安装和拆卸。压簧6始终处于压紧状态可以保证料斗1收合后伸缩杆7一直处于最高位置，使翻板2处于闭合状态，不会发生摆动。
37.本实用新型的工作原理如下：
38.料斗1处于收合状态时，在压簧6弹力的作用下，伸缩杆7处于最高位置，翻板2处于闭合状态，可以有效阻挡物料向外洒落；在料车离开摊铺机时，翻板2受压力，通过连杆9带动伸缩杆7向下运动，使翻板2处于展开状态，不会被料车刮坏，具有较长的使用寿命。
39.实施例二
40.本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于，本实施例中伸缩杆7的挡片8到压簧6下方台阶的最大距离与压簧6处于自然状态的长度相等。由此可以避免压簧6由于长时间处于压缩状态而产生的蠕变，保证了压簧6的使用寿命。
41.本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。
42.对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原
理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖相一致的最宽的范围。