一种公路水稳碎石层铺筑压实装置的制作方法

1.本实用新型实施例涉及公路铺设技术领域，具体涉及一种公路水稳碎石层铺筑压实装置。


背景技术：

2.水稳碎石层是一定级配的碎石中，掺入足量的水泥和水，经拌和得到的混合料在压实和养生后，当其强度符合规定的要求时，称为水稳碎石层，在公路水稳碎石层铺筑的过程中，需要用到压实装置。
3.现有的公路水稳碎石层铺筑压实装置，在使用对公路水稳碎石层进行铺筑压实的过程中，压实辊的表面常会粘附碎石等铺设杂物，碎石等铺设杂物粘附在压实辊的表面会影响压实辊的滚动，降低公路水稳碎石层铺筑压实的质量，因此，针对上述问题提出一种公路水稳碎石层铺筑压实装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中的问题，本实用新型提出一种公路水稳碎石层铺筑压实装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种公路水稳碎石层铺筑压实装置，包括压实机、固定框和压实辊，所述固定框的端口表面安装有连接板，所述连接板的表面栓接有传动箱，所述传动箱的端口表面栓接有一号电机，所述固定框的内表面滑动连接有活动板，所述活动板的一侧端口靠近压实辊处栓接有清理板，所述活动板的另一侧端口延伸至传动箱的内部，所述活动板的端口侧面位于固定框内固接有限位块，所述固定框的内部开设有限位槽，所述活动板的端口表面位于传动箱内固接有螺纹筒，所述活动板的端口内部靠近传动箱处开设有活动腔，所述活动腔的内部转动连接有螺纹杆，所述传动箱内部转动连接有转动轴，所述转动轴的中部表面栓接有一号锥齿轮，所述螺纹杆的端口位于传动箱内栓接有二号锥齿轮，所述固定框的底面位于清理板的下方栓接有清理箱，所述清理箱的端口表面栓接有二号电机，所述清理箱的内部转动连接有清洁辊，便于对压实辊表面粘附的碎石等铺设杂物进行刮除清理。
6.优选的，所述转动轴的端口延伸至传动箱的外部与一号电机的输出轴栓接，所述一号锥齿轮和二号锥齿轮相适配且彼此之间互相啮合，所述螺纹筒套于螺纹杆的表面，所述螺纹筒和螺纹杆相适配且彼此之间为螺纹连接，便于活动板移动的动力传输。
7.优选的，所述活动腔为矩形腔体，所述活动腔的端口截面面积大于螺纹杆的端口截面面积，所述螺纹杆的端口位于活动腔内固接有挡块，所述挡块端口截面与螺纹筒端口截面面积相适配，便于螺纹杆的旋出长度的限定。
8.优选的，所述限位块位于限位槽内，所述限位块和限位槽相适配且彼此之间为滑动连接，所述限位槽和限位块均对称分布在活动板的侧面，便于活动板的滑动。
9.优选的，所述清理板位于弧形板，所述清理板的表面弧度与压实辊的外表面弧度
相适配，所述清理板为不锈钢板，所述清理板的长度和压实辊的长度一致，便于提高清理板对压实辊的刮除清理效果。
10.优选的，所述清洁辊的端口栓接有旋转轴，所述清理箱的内部表面安装有轴承座，所述轴承座套于旋转轴的表面，所述旋转轴延伸至清理箱的外部与二号电机的输出轴栓接，便于清洁辊的转动。
11.优选的，所述清洁辊为清洁毛刷辊，所述清洁辊与清理板的下端表面接触，所述清洁辊的长度小于清理箱且与清理板的长度相适配，便于清洁辊对清理板的清洁。
12.优选的，所述清理箱的内部侧面固接有固定板，所述固定板的端口表面栓接有刮板，所述刮板的外端端口为耙齿状，所述刮板的端口延伸至清洁辊的刷毛内，所述刮板的长度和清洁辊相适配，便于清洁辊的清理。
13.本实用新型实施例具有如下优点：
14.1、本实用新型通过一号电机带动转动轴和一号锥齿轮转动，一号锥齿轮和二号锥齿轮互相啮合，使螺纹杆在螺纹筒内转动并产生螺纹力，配合限位块和限位槽之间的滑动，推动活动板与清理板向压实辊靠近，挡块对活动板进行位置限定，使清理板与压实辊表面贴合，方便清理板对压实辊表面粘附的碎石等铺设杂物进行刮除清理，提高压实辊表面的洁净度，避免碎石等杂物影响压实辊的滚动，降低公路水稳碎石层铺筑压实的质量；
15.2、本实用新型通过二号电机配合轴承座带动旋转轴转动，旋转轴与清洁辊同步转动，清洁辊转动的过程中与清理板的表面接触对清理板表面粘附的碎石等铺设杂物进行刷除清洁，清洁辊旋转的过程中，刮板与清洁辊接触并对清洁辊上粘附的杂物进行刮除清理，提高清洁辊对清理板的清洁效果，从而提高清理板对压实辊上粘附的碎石等铺设杂物的刮除清理效果，避免碎石等杂物影响压实辊的滚动，降低公路水稳碎石层铺筑压实的质量。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的固定框等结构的端口剖视图；
20.图3为本实用新型的图2中a的放大图；
21.图4为本实用新型的传动箱、活动板、清理板等结构的示意图；
22.图5为本实用新型的图4中b的放大图。
23.图中：1、压实机；2、固定框；3、压实辊；4、清理板；5、连接板；6、一号电机；7、传动箱；8、清理箱；9、二号电机；10、活动板；11、限位槽； 12、限位块；13、活动腔；14、螺纹杆；15、
转动轴；16、一号锥齿轮；17、二号锥齿轮；18、螺纹筒；19、挡块；20、清洁辊；21、轴承座；22、旋转轴； 23、固定板；24、刮板。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5所示，一种公路水稳碎石层铺筑压实装置，包括压实机1、固定框2和压实辊3，所述固定框2的端口表面安装有连接板5，所述连接板5的表面栓接有传动箱7，所述传动箱7的端口表面栓接有一号电机6，所述固定框2 的内表面滑动连接有活动板10，所述活动板10的一侧端口靠近压实辊3处栓接有清理板4，所述活动板10的另一侧端口延伸至传动箱7的内部，所述活动板10 的端口侧面位于固定框2内固接有限位块12，所述固定框2的内部开设有限位槽 11，所述活动板10的端口表面位于传动箱7内固接有螺纹筒18，所述活动板10 的端口内部靠近传动箱7处开设有活动腔13，所述活动腔13的内部转动连接有螺纹杆14，所述传动箱7内部转动连接有转动轴15，所述转动轴15的中部表面栓接有一号锥齿轮16，所述螺纹杆14的端口位于传动箱7内栓接有二号锥齿轮 17，所述固定框2的底面位于清理板4的下方栓接有清理箱8，所述清理箱8的端口表面栓接有二号电机9，所述清理箱8的内部转动连接有清洁辊20，有利于对压实辊3表面粘附的碎石等铺设杂物进行刮除清理，提高压实辊3表面的洁净度，避免碎石等杂物影响压实辊3的滚动，降低公路水稳碎石层铺筑压实的质量。
26.所述转动轴15的端口延伸至传动箱7的外部与一号电机6的输出轴栓接，所述一号锥齿轮16和二号锥齿轮17相适配且彼此之间互相啮合，所述螺纹筒18 套于螺纹杆14的表面，所述螺纹筒18和螺纹杆14相适配且彼此之间为螺纹连接，有利于活动板10移动的动力传输，方便活动板10带动清理板4同步移动，便于对压实辊3进行刮除清理。
27.所述活动腔13为矩形腔体，所述活动腔13的端口截面面积大于螺纹杆14 的端口截面面积，所述螺纹杆14的端口位于活动腔13内固接有挡块19，所述挡块19端口截面与螺纹筒18端口截面面积相适配，有利于螺纹杆14的旋出长度的限定，从而方便对活动板10外延距离的限定，利于清理板4稳定与压实辊3贴合。
28.所述限位块12位于限位槽11内，所述限位块12和限位槽11相适配且彼此之间为滑动连接，所述限位槽11和限位块12均对称分布在活动板10的侧面，有利于活动板10的滑动，方便活动板10稳定带动清理板4移动，利于清理板4对压实辊3的清洁。
29.所述清理板4位于弧形板，所述清理板4的表面弧度与压实辊3的外表面弧度相适配，所述清理板4为不锈钢板，所述清理板4的长度和压实辊3的长度一致，有利于提高清理板4对压实辊3的刮除清理效果，避免压实辊3存在清理死角，提高压实辊3表面粘附的碎石等铺设杂物的清洁质量。
30.所述清洁辊20的端口栓接有旋转轴22，所述清理箱8的内部表面安装有轴承座21，所述轴承座21套于旋转轴22的表面，所述旋转轴22延伸至清理箱8的外部与二号电机9的输
出轴栓接，有利于清洁辊20的转动，方便清洁辊20对清理板4进行旋转清洁，提高清理板4的洁净度。
31.所述清洁辊20为清洁毛刷辊，所述清洁辊20与清理板4的下端表面接触，所述清洁辊20的长度小于清理箱8且与清理板4的长度相适配，有利于清洁辊20 对清理板4的清洁，避免清洁辊20对清理板4的旋转刷除存在清洁死角，提高清理板4清洁效果。
32.所述清理箱8的内部侧面固接有固定板23，所述固定板23的端口表面栓接有刮板24，所述刮板24的外端端口为耙齿状，所述刮板24的端口延伸至清洁辊 20的刷毛内，所述刮板24的长度和清洁辊20相适配，有利于清洁辊20的清理，刮板24的端口采用耙齿状便于提高刮板24对清洁辊20表面刷毛上杂物的刮除效果，提高清洁辊20的洁净度。
33.本实用新型工作原理，通过设有一号电机6、传动箱7、转动轴15、一号锥齿轮16、二号锥齿轮17、螺纹杆14、螺纹筒18、活动腔13、挡块19、活动板10 和清理板4，配合限位块12和限位槽11的作用，当压实辊3表面粘附碎石等铺设杂物时，打开一号电机6，一号电机6带动传动箱7内部的转动轴15转动，转动轴15带动一号锥齿轮16同步转动，一号锥齿轮16和二号锥齿轮17互相啮合，使二号锥齿轮17带动螺纹杆14在活动腔13和螺纹筒18内转动，螺纹杆14和螺纹筒 18发生相对转动产生螺纹力，借助活动板10端口侧面的限位块12和固定框2内部的限位槽11之间的滑动配合，推动活动板10带动清理板4向压实辊3的表面运动，清理板4与压实辊3表面贴合时，挡块19与螺纹筒18接触，对活动板10进行位置限定，从而方便清理板4对压实辊3表面粘附的碎石等铺设杂物进行刮除清理，提高压实辊3表面的洁净度，避免碎石等杂物影响压实辊3的滚动，降低公路水稳碎石层铺筑压实的质量。
34.通过设有清理箱8、二号电机9、旋转轴22、轴承座21、清洁辊20、固定板 23和刮板24，在清理板4对压实辊3刮除结束之后并复位，打开二号电机9，二号电机9配合轴承座21带动旋转轴22在清理箱8内部转动，旋转轴22转动的同时带动清洁辊20同步转动，清洁辊20转动的过程中与清理板4的表面接触，清洁辊20表面的刷毛对清理板4表面粘附的碎石等铺设杂物进行刷除清洁，避免碎石等铺设杂物在清理板4上凝结，影响清理板4对压实辊3的清理效果，清洁辊 20对清理板4旋转清洁的过程中，清洁辊20的刷毛与固定板23端口的刮板24接触，刮板24对清洁辊20刷毛上粘附的杂物进行刮除清理，提高清洁辊20对清理板4的清洁效果，从而提高清理板4对压实辊3上粘附的碎石等铺设杂物的刮除清理效果，避免碎石等杂物影响压实辊3的滚动，降低公路水稳碎石层铺筑压实的质量。
35.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。