索塔下横梁施工用支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及索塔施工技术领域，尤其是涉及一种索塔下横梁施工用支撑装置。


背景技术：

2.索塔指的是悬索桥或斜拉桥支承主索的塔形构造物，索塔结构有多种类型，常用的索塔形式沿桥纵向布置有单柱形、倒y形和h形。
3.索塔通常包括两侧塔柱以及安装于两侧塔柱之间的上横梁和下横梁，其中，作为主要承重结构的索塔的下横梁和下塔柱的施工尤为重要，但现有的针对索塔的下横梁施工所采用的模板支撑体系只是运用简单的钢管搭设而成脚手架，该模板支撑体系的强度仍有不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种索塔下横梁施工用支撑装置，以缓解现有技术中存在的索塔的下横梁施工所采用的模板支撑体系只是运用简单的钢管搭设而成脚手架，该模板支撑体系的强度仍有不足的技术问题。
5.第一方面，本实用新型提供一种索塔下横梁施工用支撑装置，包括立柱组件、主梁组件、次梁组件和桁梁组件；
6.所述主梁组件固定于所述立柱组件的顶端，所述次梁组件间隔固定于所述主梁组件的上方且固定在用于支撑索塔下横梁施工用模板的下方，所述桁梁组件固定于所述主梁组件和所述次梁组件之间。
7.在可选的实施方式中，所述桁梁组件为多个，多个所述桁梁组件沿索塔下横梁的长度方向间隔分布。
8.在可选的实施方式中，所述次梁组件包括多个次梁，多个所述次梁沿索塔下横梁的宽度方向间隔分布。
9.在可选的实施方式中，所述次梁包括依次连接的左梁体、中间梁体和右梁体，所述左梁体和所述中间梁体之间以及所述中间梁体和所述右梁体之间均呈钝角设置，以使所述左梁体和所述中间梁体之间以及所述中间梁体和所述右梁体之间分别形成与索塔下横梁底部弯折处相适配的弯折部。
10.在可选的实施方式中，所述左梁体和所述右梁体下方均设有倒角支撑组件，所述倒角支撑组件固定于所述主梁组件上。
11.在可选的实施方式中，所述立柱组件为多个，所述主梁组件的两端的下方分别设有一个所述立柱组件。
12.在可选的实施方式中，所述立柱组件和所述主梁组件之间安装有斜撑组件。
13.在可选的实施方式中，所述立柱组件包括间隔设置的多个立柱，相邻两立柱间安装有剪刀撑。
14.在可选的实施方式中，同一组相邻两立柱间安装有多个剪刀撑，多个所述剪刀撑沿所述立柱的高度方向分布且相邻两个剪刀撑之间固定有一个支撑梁。
15.在可选的实施方式中，所述立柱组件的顶部和所述主梁组件的底部之间固定有支撑座。
16.本实用新型提供的索塔下横梁施工用支撑装置包括立柱组件、主梁组件、次梁组件和桁梁组件；主梁组件固定于立柱组件的顶端，次梁组件间隔固定于主梁组件的上方且固定在用于支撑索塔下横梁施工用模板的下方，桁梁组件固定于主梁组件和次梁组件之间。本实用新型的索塔下横梁施工用支撑装置中的立柱组件起到支撑主梁组件、桁梁组件和次梁组件的作用，而主梁组件、桁梁组件和次梁组件用于相互配合，在被立柱组件支撑的前提下，稳定支撑索塔下横梁施工用模板，可以提升对上述模板的支撑作用，保证索塔下横梁施工过程的稳定性和安全性。
17.与现有技术相比，本实用新型提供的索塔下横梁施工用支撑装置利用立柱组件和主梁组件、次梁组件以及桁梁组件相互配合，可以构成结构稳定的竖向支撑体系和横向支撑体系，从而使得索塔下横梁施工用模板受力更加均匀稳定，提升对索塔下横梁施工用模板的支撑效果。此外，该索塔下横梁施工用支撑装置还可以将立柱组件、主梁组件、次梁组件和桁梁组件划分为各自独立的单元，在施工时，将立柱组件、主梁组件、次梁组件和桁梁组件依次连接即可形成用于支撑模板的支撑体系，相较于现有的搭建脚手架的方式，本实用新型提供的索塔下横梁施工用支撑装置还可以有效简化支撑体系的施工过程，从而提升施工效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的索塔下横梁施工用支撑装置的结构示意图；
20.图2为图1中的a部放大示意图。
21.图标：1-立柱组件；10-立柱；11-剪刀撑；12-支撑梁；2-主梁组件；20-支撑座；3-次梁组件；30-次梁；300-左梁体；301-中间梁体；302-右梁体；303-弯折部；4-桁梁组件；5-模板；6-索塔下横梁；7-方木；8-倒角支撑组件；80-倒角支撑梁；81-倒角支撑座；9-斜撑组件。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都
属于本实用新型保护的范围。
24.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.实施例：
26.如图1和图2所示，本实施例提供的索塔下横梁施工用支撑装置包括立柱组件1、主梁组件2、次梁组件3和桁梁组件4；主梁组件2固定于立柱组件1的顶端，次梁组件3间隔固定于主梁组件2的上方且固定在用于支撑索塔下横梁施工用模板5的下方，桁梁组件4固定于主梁组件2和次梁组件3之间。本实施例的索塔下横梁施工用支撑装置中的立柱组件1起到支撑主梁组件2、桁梁组件4和次梁组件3的作用，而主梁组件2、桁梁组件4和次梁组件3用于相互配合，在被立柱组件1支撑的前提下，稳定支撑索塔下横梁施工用模板5，可以提升对上述模板5的支撑作用，保证索塔下横梁6施工过程的稳定性和安全性。
27.与现有技术相比，本实施例提供的索塔下横梁施工用支撑装置利用立柱组件1和主梁组件2、次梁组件3以及桁梁组件4相互配合，可以构成结构稳定的竖向支撑体系和横向支撑体系，从而使得索塔下横梁施工用模板5受力更加均匀稳定，提升对索塔下横梁施工用模板5的支撑效果。
28.此外，该索塔下横梁施工用支撑装置还可以将立柱组件1、主梁组件2、次梁组件3和桁梁组件4划分为各自独立的单元，在施工时，将立柱组件1、主梁组件2、次梁组件3和桁梁组件4依次连接即可形成用于支撑模板5的支撑体系，相较于现有的搭建脚手架的方式，本实施例提供的索塔下横梁施工用支撑装置还可以有效简化支撑体系的施工过程，从而提升施工效率。
29.在实际应用中，索塔下横梁施工用模板5可以采用竹胶板。为提升对竹胶板的支撑稳定性和平衡性，本实施例优选模板5下方和次梁组件3顶部之间还可以设置多个方木7，多个方木7沿索塔下横梁6的长度方向间隔分布。
30.其中，方木7的高度和宽度均可以为10厘米，相邻两方木7之间的间距可以为25厘米。
31.如图2所示，桁梁组件4为多个，多个桁梁组件4沿索塔下横梁6的长度方向间隔分布。
32.桁梁组件4可以采用现有的贝雷梁，多个桁梁组件4沿索塔下横梁6的长度方向间隔分布可以有效平衡模板5向次梁组件3传递的压力，从而提升模板5的支撑稳定性。
33.在本实施例中，在将桁梁组件4安装于主梁组件2上时，可以采用塔吊等起吊设备将预制的桁梁组件4直接安放于主梁组件2上，可以看出本实施例的桁梁组件4具有更灵活的适用性。
34.其中，相邻两个桁梁组件4之间的间距可以为90厘米。
35.进一步的，次梁组件3包括多个次梁30，多个次梁30沿索塔下横梁6的宽度方向间隔分布。
36.次梁30可以支撑模板5下方的方木7，从而提升方木7的稳定性，进而保证模板5的支撑稳定性和平衡性。
37.其中，次梁30可以采用工字钢等型钢制成。
38.如图2所示，次梁30包括依次连接的左梁体300、中间梁体301和右梁体302，左梁体
300和中间梁体301之间以及中间梁体301和右梁体302之间均呈钝角设置，以使左梁体300和中间梁体301之间以及中间梁体301和右梁体302之间分别形成与索塔下横梁6底部弯折处相适配的弯折部303。
39.对于图2所示的索塔下横梁6，其底部靠近两端的位置设有弯折处，该弯折处不仅可以改善索塔下横梁6的应力状态，提升索塔下横梁6的结构稳定性，且可以提升索塔下横梁6的美观性。
40.因而为能够施工出上述索塔下横梁6，本实施例的次梁30的左梁体300和中间梁体301之间以及中间梁体301和右梁体302之间分别形成弯折部303。
41.其中，左梁体300、中间梁体301和右梁体302可以一体成型形成次梁30，此时次梁30的弯折部303可以通过将工字钢弯折成型。
42.在本实施例中，桁梁组件4安装于中间梁体301下方，此时为提升左梁体300和右梁体302的稳定性，本实施例优选左梁体300和右梁体302下方均设有倒角支撑组件8，倒角支撑组件8固定于主梁组件2上。
43.其中，倒角支撑组件8可以包括倒角支撑梁80和倒角支撑座81，倒角支撑梁80与桁梁组件4同向分布，且倒角支撑梁80下方设有多个倒角支撑座81。进一步的，倒角支撑座81可以通过焊接等方式固定于主梁组件2上方，而倒角支撑梁80则固定于倒角支撑座81上方，用于支撑左梁体300或右梁体302。
44.其中，左梁体300和右梁体302下方均可以设有沿中间梁体301长度方向间隔设置的多个倒角支撑组件8，由于中间梁体301水平设置而左梁体300和右梁体302分别与中间梁体301呈钝角设置，因而左梁体300和右梁体302均是倾斜的，此时左梁体300或右梁体302下方的多个倒角支撑组件8的高度可以从靠近中间梁体301的一侧至远离中间梁体301的一侧依次递减。
45.在实际应用中，倒角支撑座81可以选用钢管制成。为便于调节倒角支撑座81的高度以适应倒角支撑组件8的整体高度需求，倒角支撑座81还可以选用伸缩件，伸缩件如气缸、千斤顶等伸缩驱动器，伸缩件也可以包括螺纹套筒和螺纹杆，螺纹杆螺纹连接于螺纹套筒内。由于千斤顶具有更好的支撑稳定性，因而当倒角支撑座81选用伸缩驱动器时，本实施例优选倒角支撑座81为千斤顶。
46.如图1和2所示，立柱组件1为多个，主梁组件2的两端的下方分别设有一个立柱组件1。
47.在实际应用中，索塔根部通常会设有位于塔柱下方的墩台，此时两个立柱组件1可以利用墩台作为支撑平台，分别设于两个墩台和主梁组件2之间，从而保证主梁组件2的稳定性，不需搭建大量钢管以形成脚手架，提升施工效率。
48.进一步的，如图2所示，立柱组件1和主梁组件2之间安装有斜撑组件9。
49.斜撑组件9用于提升立柱组件1和主梁组件2之间的连接稳定性，从而提升该索塔下横梁施工用支撑装置的结构稳定性。
50.其中，斜撑组件9可以采用钢管制成，斜撑组件9还可以通过焊接或插接等方式固定于立柱组件1和主梁组件2。
51.当斜撑组件9采用插接方式固定于立柱组件1和主梁组件2之间，可以有效提升该索塔下横梁施工用支撑装置的安拆灵活性，从而进一步的提升施工效率。
52.具体的，立柱组件1的侧壁和主梁组件2的侧壁之间可以设有凹槽，斜撑组件9的一端插接于立柱组件1的凹槽内，另一端插接于主梁组件2的凹槽内。
53.为提升斜撑组件9的支撑效果，插接于立柱组件1和主梁组件2之间的斜撑组件9还可以选用伸缩杆件，具体的，该伸缩杆件可以采用螺纹筒和螺纹连接于螺纹筒的螺纹管制成。
54.如图2所示，立柱组件1包括间隔设置的多个立柱10，相邻两立柱10间安装有剪刀撑11。
55.剪刀撑11用于提升立柱组件1中的立柱10之间的连接稳定性，从而提升立柱组件1的整体稳定性。
56.其中，剪刀撑11可以通过焊接方式固定于相邻两立柱10之间。
57.如图2所示，每个立柱组件1均可以包括两排立柱10，两排立柱10相对设置。
58.如图2所示，同一组相邻两立柱10间安装有多个剪刀撑11，多个剪刀撑11沿立柱10的高度方向分布且相邻两个剪刀撑11之间固定有一个支撑梁12。
59.支撑梁12用于提升剪刀撑11的支撑稳定性以及提升剪刀撑11和立柱10之间的连接稳定性，因而本实施例优选相邻两个剪刀撑11之间固定有一个支撑梁12。
60.其中，剪刀撑11可以选用钢管、钢筋等杆件制成，支撑梁12可以选用工字钢等型钢制成，支撑梁12可以焊接于相邻两立柱10之间且支撑梁12的端部可以与剪刀撑11的端部焊接。
61.如图2所示，立柱组件1的顶部和主梁组件2的底部之间固定有支撑座20。
62.支撑座20用于连接立柱组件1和主梁组件2，支撑座20可以选用钢管制成，此时支撑座20通过焊接方式固定于立柱组件1和主梁组件2之间。
63.为进一步的提升立柱组件1和主梁组件2之间的连接稳定性，立柱组件1面对支撑座20的位置还可以设有卡槽，主梁组件2面对支撑座20的位置也可以设有卡槽，在装配立柱组件1、支撑座20和主梁组件2时，支撑座20可以卡接于立柱组件1的卡槽和主梁组件2的卡槽之间。
64.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。