一种用于温拌沥青混凝土生产的搅拌锅的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备领域。更具体地说，涉及一种用于温拌沥青混凝土生产的搅拌锅。


背景技术：

2.近年来，由于钢铁冶炼过程中排出的固体废弃物钢渣的逐年增加会带来诸多社会和环境问题，相应对钢渣的研究越来越受到关注。废弃物钢渣多用在建设道路上，传统中，使用热拌沥青混凝土建设路面，温拌沥青混凝土技术是一项新兴的沥青路面技术。相比热拌技术，沥青混凝土的生产及施工温度下降了15～30℃，co2排放减少，其他烟尘的排放减少，并将节约30％的能耗。在保证产品质量的同时，更加低碳环保。
3.温拌沥青混凝土生产的搅拌锅搅拌不充分使混合料中的水分未被完全蒸干，其结果就是导致沥青混凝土路面水损害。如何设计一种用于温拌沥青混凝土生产的搅拌锅，改善混合料中的水分未被完全蒸干是亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种用于温拌沥青混凝土生产的搅拌锅，以改善上述背景技术中提出的温拌沥青混凝土生产的搅拌锅搅拌不充分将使混合料中的水分未被完全蒸干导致沥青混凝土路面水损害的问题。
6.技术方案
7.一种用于温拌沥青混凝土生产的搅拌锅，包括搅拌锅、锅盖、电机、搅拌器，所述搅拌锅的上方设置可拆卸的锅盖,搅拌锅的外壁面上开设有外螺纹，锅盖靠近搅拌锅的一侧开设有内螺纹，搅拌锅和锅盖通过螺纹旋转连接，锅盖的上方固定安装电机，锅盖的下方设置搅拌器，搅拌锅内部上侧、下侧分别设置环形排放管和空心圆柱体加热板，加热板和排放管位于搅拌器的外侧。
8.优选的，所述搅拌锅的外侧壁面固定安装加热器和输送管,加热器在输送管的下方，搅拌锅的另一侧固定安装有与搅拌锅内部连通的出料管，出料管在搅拌锅最下方，出料管的外侧设置可拆卸的密封盖,出料管的外壁面上开设有外螺纹，密封盖靠近出料管的一侧开设有内螺纹，出料管和密封盖通过螺纹旋转连接。
9.优选的，所述排放管的一侧固定安装与排放管内部连通的圆柱体连接管，连接管穿过搅拌锅的一侧壁面与输送管内部连通，加热板的外侧壁面连接管的正下方固定安装传热固定柱，传热固定柱穿过搅拌锅的侧壁与加热器固定安装。
10.优选的，所述排放管的下端壁面均匀固定安装喷头。
11.优选的，所述搅拌器包括两个搅拌支架、搅拌环、连接柱，搅拌支架为圆柱体围成的长方形框支架，两个搅拌支架以长方形框支架上方、下方两组短边的中部为交点垂直交接固定连接，两个搅拌支架上方交点上端壁面固定安装连接柱，锅盖中部开设小孔，截面相
对应，搅拌支架的长边上均匀套接固定器，固定器外侧壁面均匀固定安装四个搅拌棒。
12.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.通过在搅拌锅内设置加热板，通过加热器控制加热板到达温拌沥青混凝土所需要的温度，通过启动电机，电机带动搅拌器转动，搅拌器上多组搅拌环可以均匀透彻高效的温拌沥青混凝土。同时，对搅拌锅中的沥青混凝土搅拌，在搅拌锅内部设置排放管，排放管可以通过输送管往搅拌锅内部注入小水珠，可以使水和沥青混凝土充分的混合，沥青混凝土中的水分更容易被蒸发干。改善温拌沥青混凝土生产的搅拌锅搅拌不充分使混合料中的水分未被完全蒸干导致沥青混凝土路面水损害的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构透视图；
16.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
17.图3为本实用新型中搅拌器的示意图。
18.图中标号说明：1、搅拌锅；2、加热板；3、排放管；4、锅盖；5、电机；6、搅拌器；7、加热器；8、输送管；9、出料管；10、密封盖；11、连接管；12、传热固定柱；13、喷头；14、搅拌支架；15、搅拌环；16、连接柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案：一种用于温拌沥青混凝土生产的搅拌锅，包括搅拌锅1、锅盖4、电机5、搅拌器6，搅拌锅1的上方设置可拆卸的锅盖4,搅拌锅1的外壁面上开设有外螺纹，锅盖4靠近搅拌锅1的一侧开设有内螺纹，搅拌锅1和锅盖4通过螺纹旋转连接，锅盖4的上方固定安装电机5，锅盖4的下方设置搅拌器6，搅拌锅1内部上侧、下侧分别设置环形排放管3和空心圆柱体加热板2，加热板2和排放管3位于搅拌器6的外侧。通过启动电机5，电机5带动搅拌器6转动，搅拌器6上多组搅拌环15可以均匀透彻高效的温拌沥青混凝土。
21.进一步的，搅拌锅1的外侧壁面固定安装加热器7和输送管8,加热器7在输送管8的下方，搅拌锅1的另一侧固定安装有与搅拌锅1内部连通的出料管9，出料管9在搅拌锅1最下方，出料管9的外侧设置可拆卸的密封盖10,出料管9 的外壁面上开设有外螺纹，密封盖10靠近出料管9的一侧开设有内螺纹，出料管9和密封盖10通过螺纹旋转连接。
22.进一步的，排放管3的一侧固定安装与排放管3内部连通的圆柱体连接管 11，连接管11穿过搅拌锅1的一侧壁面与输送管8内部连通，加热板2的外侧壁面连接管11的正下方固定安装传热固定柱12，传热固定柱12穿过搅拌锅1 的侧壁与加热器7固定安装。通过加热器7控制加热板2到达温拌沥青混凝土需要的温度，通过输送管8往搅拌锅1内部注入小水珠。
23.进一步的，排放管3的下端壁面均匀固定安装喷头13。
24.进一步的，搅拌器6包括两个搅拌支架14、搅拌环15、连接柱16，搅拌支架14为圆柱体围成的长方形框支架，两个搅拌支架14以长方形框支架上方、下方两组短边的中部为交点垂直交接固定连接，两个搅拌支架14上方交点上端壁面固定安装连接柱16，锅盖4中部开设小孔，小孔与连接柱16相对应，小孔与连接柱16转动连接，连接柱16通过小孔与电机5的输出端固定连接。搅拌支架14的长边上固定安装搅拌环15。
25.进一步的，搅拌环15包括圆环体固定器和四个搅拌棒，固定器的横截面为圆环形，固定器的横截面与搅拌支架14的长边横截面相对应，搅拌支架14的长边上均匀套接固定器，固定器外侧壁面均匀固定安装四个搅拌棒。
26.工作原理：通过在搅拌锅1内设置加热板2，通过加热器7控制加热板2到达温拌沥青混凝土需要的温度，通过启动电机5，电机5带动搅拌器6转动，搅拌器6上多组搅拌环15可以均匀透彻高效的温拌沥青混凝土。同时，对搅拌锅1中的沥青混凝土搅拌，在搅拌锅1内部设置排放管3，排放管3可以通过输送管8往搅拌锅1内部注入小水珠，可以使水和沥青混凝土充分的混合，沥青混凝土中的水分更容易被蒸发干。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。