一种具有导向推动作用的建筑工程用混凝土整平装置的制作方法

文档序号:32074529发布日期:2022-11-05 04:13阅读:24来源:国知局
一种具有导向推动作用的建筑工程用混凝土整平装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种具有导向推动作用的建筑工程用混凝土整平装置。


背景技术:

2.地面道路施工中,将混凝土摊铺在道路基层上,并进行混凝土的振实与整平,在混凝土的整平工艺中,目前的操作方式是,使用大抹子进行混凝土路面的整平,在申请号为201921972412.6的专利中具体提及一种混凝土整平装置,借助了皮带托辊自重,降低了人为作用力不均对整平质量造成的影响。
3.但是该混凝土整平装置在使用时,不能对混凝土铺设进行导向推动,同时不能对混凝土导向推动铺设的高度进行调整,容易因此影响该装置的使用效果。


技术实现要素:

4.本实用新型提供技术方案,可以有效解决上述背景技术中不能对混凝土铺设进行导向推动,同时不能对混凝土导向推动铺设的高度进行调整,容易因此影响该装置的使用效果的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有导向推动作用的建筑工程用混凝土整平装置,包括底座,所述底座的一端固定安装有导向推动调节机构,所述导向推动调节机构至少包括固定架、第一调整液压杆、限位框和延伸座;
6.所述底座的一端设置有固定架,所述固定架的一侧设置有第一调整液压杆,所述第一调整液压杆的下方设置有限位框,所述限位框的内部设置有延伸座;
7.所述底座的顶端固定安装有均匀下料机构,所述均匀下料机构至少包括储料箱、绞龙输送机、送料板和敲击块;
8.所述底座的顶端设置有储料箱,所述储料箱一端设置有绞龙输送机,所述底座的一端设置有送料板,所述送料板的下方设置有敲击块。
9.优选的,所述导向推动调节机构包括固定架、固定螺栓、第一放置块、第一调整液压杆、延伸块、限位框、第一弹簧伸缩杆和延伸座;
10.所述底座的一端对称放置有固定架,所述固定架的一端对称嵌入安装有固定螺栓,所述固定架的一端固定连接有第一放置块,所述第一放置块的顶端内壁固定安装有第一调整液压杆,所述第一调整液压杆的底端固定连接有延伸块,两个所述延伸块之间通过限位框之间固定连接,所述限位框的顶端内壁均匀固定安装有第一弹簧伸缩杆,所述第一弹簧伸缩杆的底端固定连接有延伸座。
11.优选的,所述固定螺栓与底座之间通过螺纹啮合连接,所述延伸座与限位框之间滑动连接。
12.优选的,所述均匀下料机构包括储料箱、绞龙输送机、第二放置板、第二弹簧伸缩杆、送料板、敲击电机和敲击块;
13.所述底座的顶端固定连接有储料箱,所述储料箱的一端固定安装有绞龙输送机,所述底座的一端对称固定连接有第二放置板,所述第二放置板的顶端内壁对称固定安装有第二弹簧伸缩杆,两个所述第二弹簧伸缩杆之间通过送料板连接,所述底座的一端对应送料板下方处固定安装有敲击电机,所述敲击电机的输出轴固定连接有敲击块。
14.优选的,所述送料板与底座之间滑动连接,所述绞龙输送机和敲击电机的输入端电性连接市电的输出端。
15.优选的,所述底座的底端四角处均开设有放置槽,所述底座的顶端内壁对应放置槽位置处均固定安装有第二调整液压杆,所述第二调整液压杆的底端固定安装有万向轮。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
17.1、通过设置的导向推动调节机构,能够对限位框与延伸座的位置进行调整,也可以使延伸座始终保持与地面接触,减少了对限位框与延伸座高度进行调整的时间,减少了延伸座使用时出现与地面分离的情况,提高了该装置对混凝土进行整平时的效率。
18.2、通过设置的均匀下料机构,能够带动送料板沿着底座往复移动,也可以对送料板表面的混凝土进行震动传输,减少了对该装置内部混凝土进行传输的时间,避免了混凝土附着在送料板表面,间接提高了该装置对混凝土进行铺设整平的效率。
19.3、通过设置的第二调整液压杆与万向轮,能够对该装置的高度进行调整,也可以对该装置的位置进行移动,同时对该装置放置时的位置进行固定,减少了对该装置高度进行调整的时间,减少了对该装置进行移动的时间,提高了对该装置高度进行调整的效率。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
21.在附图中:
22.图1是本实用新型的结构示意图;
23.图2是本实用新型导向推动调节机构的结构示意图;
24.图3是本实用新型均匀下料机构的结构示意图;
25.图4是本实用新型第二调整液压杆与万向轮的结构示意图;
26.图中标号:1、底座;
27.2、导向推动调节机构;201、固定架;202、固定螺栓;203、第一放置块;204、第一调整液压杆;205、延伸块;206、限位框;207、第一弹簧伸缩杆;208、延伸座;
28.3、均匀下料机构;301、储料箱;302、绞龙输送机;303、第二放置板;304、第二弹簧伸缩杆;305、送料板;306、敲击电机;307、敲击块;
29.4、放置槽;5、第二调整液压杆;6、万向轮。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
31.实施例:如图1-4所示,本实用新型提供技术方案,一种具有导向推动作用的建筑
工程用混凝土整平装置,包括底座1,底座1的一端固定安装有导向推动调节机构2,导向推动调节机构2至少包括固定架201、第一调整液压杆204、限位框206和延伸座208;
32.底座1的一端设置有固定架201,固定架201的一侧设置有第一调整液压杆204,第一调整液压杆204的下方设置有限位框206,限位框206的内部设置有延伸座208;
33.底座1的顶端固定安装有均匀下料机构3,均匀下料机构3至少包括储料箱301、绞龙输送机302、送料板305和敲击块307;
34.底座1的顶端设置有储料箱301,储料箱301一端设置有绞龙输送机302,底座1的一端设置有送料板305,送料板305的下方设置有敲击块307。
35.导向推动调节机构2包括固定架201、固定螺栓202、第一放置块203、第一调整液压杆204、延伸块205、限位框206、第一弹簧伸缩杆207和延伸座208;
36.底座1的一端对称放置有固定架201,固定架201的一端对称嵌入安装有固定螺栓202,固定架201的一端固定连接有第一放置块203,第一放置块203的顶端内壁固定安装有第一调整液压杆204,第一调整液压杆204的底端固定连接有延伸块205,两个延伸块205之间通过限位框206之间固定连接,限位框206的顶端内壁均匀固定安装有第一弹簧伸缩杆207,第一弹簧伸缩杆207的底端固定连接有延伸座208,固定螺栓202与底座1之间通过螺纹啮合连接,延伸座208与限位框206之间滑动连接,便于对固定架201的位置进行固定。
37.均匀下料机构3包括储料箱301、绞龙输送机302、第二放置板303、第二弹簧伸缩杆304、送料板305、敲击电机306和敲击块307;
38.底座1的顶端固定连接有储料箱301,储料箱301的一端固定安装有绞龙输送机302,底座1的一端对称固定连接有第二放置板303,第二放置板303的顶端内壁对称固定安装有第二弹簧伸缩杆304,两个第二弹簧伸缩杆304之间通过送料板305连接,底座1的一端对应送料板305下方处固定安装有敲击电机306,敲击电机306的输出轴固定连接有敲击块307,送料板305与底座1之间滑动连接,绞龙输送机302和敲击电机306的输入端电性连接市电的输出端,便于对送料板305的位置进行调整。
39.底座1的底端四角处均开设有放置槽4,底座1的顶端内壁对应放置槽4位置处均固定安装有第二调整液压杆5,第二调整液压杆5的底端固定安装有万向轮6。
40.本实用新型的工作原理及使用流程:在使用该具有导向推动作用的建筑工程用混凝土整平装置时,将固定架201放置到底座1一端,接着旋转固定螺栓202至底座1内部,对固定架201的位置进行固定,在沿着第一放置块203拉伸第一调整液压杆204,带动延伸块205沿着第一放置块203下移,使限位框206与延伸座208下移至与地面接触,对限位框206与延伸座208的位置进行调整,接着移动底座1,带动限位框206与延伸座208沿着地面移动,在该装置移动遇到地面凹凸不同时,使用延伸座208沿着限位框206滑动上移,同时使第一弹簧伸缩杆207收缩,使延伸座208始终保持与地面接触,减少了对限位框206与延伸座208高度进行调整的时间,减少了延伸座208使用时出现与地面分离的情况,提高了该装置对混凝土进行整平时的效率。
41.随后将混凝土倒入至储料箱301内部,接着运转绞龙输送机302,使储料箱301内部混凝土传输至送料板305表面,接着运转敲击电机306,带动敲击块307旋转,对送料板305底端进行敲击,同时带动送料板305沿着底座1滑动上移,同时使第二弹簧伸缩杆304收缩,接着使第二弹簧伸缩杆304拉伸复位,使送料板305沿着底座1滑动下移,带动送料板305沿着
底座1往复移动,对送料板305表面的混凝土进行震动传输,使该装置内部的混凝土进行匀速传输,减少了对该装置内部混凝土进行传输的时间,避免了混凝土附着在送料板305表面,间接提高了该装置对混凝土进行铺设整平的效率。
42.最后沿着底座1拉伸第二调整液压杆5,带动万向轮6沿着放置槽4下移,同时使底座1上移,对该装置的高度进行调整,接着推动底座1通过万向轮6对该装置的位置进行移动,然后在收缩第二调整液压杆5,带动万向轮6上移至底座1内部,同时使底座1下移至与地面接触,对该装置放置时的位置进行固定,减少了对该装置高度进行调整的时间,减少了对该装置进行移动的时间,提高了对该装置高度进行调整的效率。
43.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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