一种组装式公路旋转防撞护栏的制作方法

1.本实用新型属于护栏技术领域，具体涉及一种组装式公路旋转防撞护栏。


背景技术：

2.高速公路的建设多从城市的环路，辐射路和交通繁忙路段开始，逐步成为以高速公路为骨干的城市交通；同时为了尽可能的降低事故的发生和减轻发生事故的后果，通常会在公路路边或中间设置旋转式防撞护栏，而旋转式防撞护栏的结构主要包括横梁、旋转筒、套管、u型扣，套管设置在旋转筒的内壁，再将套管的两端利用u型扣分别安装在上、下横梁上，从而实现将旋转筒安装在上、下横梁之间；
3.但现在的旋转式防撞护栏中的旋转筒在进行更换时，需要利用扳手等外部工具，将用于稳定旋转筒的稳定组件拆除后，才能将旋转筒拆下更换，不能实现快速拆卸更换旋转筒，从而导致在更换旋转筒时很浪费时间。


技术实现要素：

4.基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种组装式公路旋转防撞护栏，用于解决现今在对旋转筒进行更换时，不能将旋转筒快速从护栏上拆下，使得更换旋转筒时很浪费时间的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种组装式公路旋转防撞护栏，包括旋转筒，所述旋转筒内部贯穿设置有安装轴；
7.下安装梁，所述下安装梁上设置有第一安装座，所述第一安装座包括安装筒，所述安装筒内转动设置有转动套；所述安装轴的底端卡设在转动套内；
8.顶出组件，设置在转动套内并位于安装轴底端下方；
9.上安装梁，所述上安装梁上设置有第二安装座，所述第二安装座包括横板，所述横板上可上/下移动地穿设有固定柱，所述固定柱的底端插接在安装轴上端口部内；
10.所述固定柱的杆体上设置有稳定盘，稳定盘顶部设置有多个限位柱，限位柱贯穿在横板内；且限位柱上套设有压制弹簧，压制弹簧位于稳定盘与横板之间。
11.在上述技术方案的基础上本实用新型还做了如下改进：
12.进一步，所述转动套的内壁开设有定位槽，旋转筒的安装轴底端圆周壁上设置有定位块，定位块卡设在定位槽内。
13.进一步，所述顶出组件包括抵动筒、安装盘以及抵动弹簧，安装盘与抵动筒均设置在转动套内；且抵动筒倒扣设置在安装盘上方，安装盘与抵动筒顶部内壁之间设置有抵动弹簧。
14.进一步，所述安装筒的顶部设置有环形扣盖，环形扣盖的底面与转动套的顶面贴合。
15.进一步，所述转动套的外圆周壁上阵列转动设置有多个滚筒。
16.进一步，所述固定柱的顶端设置有拉环，所述固定柱顶端圆周壁上设置有安装块，
安装块上穿设有紧固螺钉，紧固螺钉的旋入端旋入在横板上的螺孔内。
17.本实用新型的有益效果：
18.1、通过将旋转筒的安装轴底端卡在转动套内，使旋转筒的底部可拆卸地组装在第一安装座上，能便于后期将旋转筒底部从第一安装座上取下；同时安装轴底端卡在转动套内，也可对旋转筒起到初步稳定的作用；
19.2、通过设置的顶出组件，可实现向上抵动旋转筒的安装轴底端，从而能便于将旋转筒的安装轴从转动套内顶出，以便拿取旋转筒；
20.3、通过设置的第二安装座与固定柱的组合，当旋转筒的安装轴底端卡在转动套内后，可通过下移固定柱使其底端卡在旋转筒的安装轴顶端口部，从而可将旋转筒的顶部进行稳定，使得旋转筒稳定安装在第一安装座与第二安装座之间；
21.4、通过设置的稳定盘，可对旋转筒起到限位的作用，避免旋转筒受到冲击后进行上移，使旋转筒的安装轴底部从转动套内脱落；
22.5、通过设置的安装块与紧固螺钉的组合，当固定柱的底端卡在安装轴顶端口部内后，可转动紧固螺钉，使其同时穿设在安装块与横板内，进而可对固定柱起到固定的作用。
附图说明
23.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
24.图1为本实用新型一种组装式公路旋转防撞护栏的安装图；
25.图2为本实用新型一种组装式公路旋转防撞护栏的剖视图；
26.图3为本实用新型一种组装式公路旋转防撞护栏中部分组件的剖视图；
27.图4为本实用新型一种组装式公路旋转防撞护栏中第二安装座的半剖图。
28.附图标注如下：
29.1、旋转筒；101、安装轴；102、定位块；2、上安装梁；3、下安装梁；4、第一安装座；401、安装筒；402、转动套；403、滚筒；404、环形扣盖；405、定位槽；5、第二安装座；501、横板；6、抵动筒；601、安装盘；602、抵动弹簧；7、固定柱；701、拉环；702、稳定盘；703、限位柱；704、压制弹簧；705、安装块；706、紧固螺钉。
具体实施方式
30.如图1～图4所示，一种组装式公路旋转防撞护栏，包括旋转筒1，旋转筒1内部贯穿设置有安装轴101；
31.参阅图1至图3，下安装梁3，下安装梁3上设置有第一安装座4，第一安装座4包括安装筒401，安装筒401内转动设置有转动套402；安装轴101的底端卡设在转动套402内，以实现将旋转筒1的底部可拆卸地组装在第一安装座4上，进而能便于后期将旋转筒1底部从第一安装座4上取下；同时将安装轴101底端卡在转动套402内，也可对旋转筒1起到初步稳定的作用；
32.参阅图2与图3，转动套402的内壁开设有定位槽405，旋转筒1的安装轴101底端圆周壁上设置有定位块102，定位块102卡设在定位槽405内，通过定位槽405与定位块102的设置，当安装轴101底端卡在转动套402内后，安装轴101上的定位块102卡在转动套402上的定位槽405内，可使转动套402与安装轴101组装在一起，促使转动套402与安装轴101能一起转
动；
33.参阅图2与图3，安装筒401的顶部设置有环形扣盖404，环形扣盖404的底面与转动套402的顶面贴合，通过设置的环形扣盖404，当转动套402放置在安装筒401内后，环形扣盖404可扣在转动套402顶端，从而可对转动套402起到限位的作用，促使转动套402稳定在安装筒401内，避免转动套402从安装筒401内脱落；
34.参阅图2，顶出组件，设置在转动套402内并位于安装轴101底端下方，通过设置的顶出组件，可实现向上抵动旋转筒1的安装轴101的底端，从而能便于将旋转筒1的安装轴101从转动套402内顶出，以便拿取旋转筒1；
35.参阅图2，顶出组件包括抵动筒6、安装盘601以及抵动弹簧602，安装盘601与抵动筒6均设置在转动套402内；且抵动筒6倒扣设置在安装盘601上方，安装盘601与抵动筒6顶部内壁之间设置有抵动弹簧602，通过设置的抵动弹簧602，抵动弹簧602反弹时可抵动抵动筒6进行上移，抵动筒6上移时即可顶动安装轴101的底端，从而使得将旋转筒1的安装轴101的底端从转动套402内顶出，以便拿取旋转筒1；
36.参阅图1与图2，上安装梁2，上安装梁2上设置有第二安装座5，第二安装座5包括横板501，横板501上可上/下移动地穿设有固定柱7，固定柱7的底端插接在安装轴101上端口部内；通过设置的固定柱7，当将安装轴101底端卡在转动套402内后，通过下移固定柱7使其底端卡在安装轴101的上端口部内，从而可将旋转筒1的顶部进行稳定，使得旋转筒1稳定安装在第一安装座4与第二安装座5之间；
37.参阅图2，固定柱7的杆体上设置有稳定盘702，稳定盘702顶部设置有多个限位柱703，限位柱703贯穿在横板501内，通过设置的限位柱703可对固定柱7起到限位的作用，避免固定柱7在安装轴101内产生转动；
38.参阅图2，且限位柱703上套设有压制弹簧704，压制弹簧704位于稳定盘702与横板501之间，通过设置的压制弹簧704，可利用压制弹簧704的弹力抵动稳定盘702，使稳定盘702扣在旋转筒1上，可对旋转筒1起到限位的作用，避免旋转筒1受到冲击后进行上移，使旋转筒1的安装轴101的底部从转动套402内脱落；
39.参阅图2，固定柱7的顶端设置有拉环701，通过设置的拉环701，使得在需要更换旋转筒1时，可拉动拉环701使固定柱7进行上移，促使固定柱7的底端从安装轴101的的顶端口部移出，即解除对旋转筒1顶端的稳定；
40.固定柱7顶端圆周壁上设置有安装块705，安装块705上穿设有紧固螺钉706，紧固螺钉706的旋入端旋入在横板501上的螺孔内，当固定柱7底端卡在旋转筒1的安装轴101的顶端口部内，稳定盘702扣在旋转筒1上后，可通过转动紧固螺钉706，使紧固螺钉706同时穿设在安装块705与横板501内，进而可对固定柱7起到紧固的作用，避免旋转筒1受到冲击后进行上移，使旋转筒1的安装轴101底端从转动套402内脱落。
41.参阅图2，转动套402的外圆周壁上阵列转动设置有多个滚筒403，通过设置的滚筒403，能减小转动套402与安装筒401之间的摩擦，使得转动套402能在安装筒401内顺畅转动。
42.参阅图1与图4，安装时，通过将第一安装座4安装在下安装梁3上，第二安装座5安装在上安装梁2上；然后通过向上拉动拉环701，使压制弹簧704收缩，促使固定柱7进行上移；再将旋转筒1沿第一安装座4与第二安装座5之间的空隙送入第一安装座4正上方后，下
按旋转筒1使旋转筒1上的安装轴101底部下压抵动筒6，使抵动弹簧602压缩，促使旋转筒1的安装轴101底端卡在转动套402内，使其组装在一起；
43.然后再松开拉环701，使被压缩的压制弹簧704反弹抵动稳定盘702，促使固定柱7下移，使固定柱7的底端卡在旋转筒1的安装轴101内，并且也使稳定盘702扣在旋转筒1的顶部，然后通过手转动紧固螺钉706，使紧固螺钉706同时旋入在安装块705与横板501内，即可对固定柱7起到固定的作用，使得在旋转筒1受到冲击时，旋转筒1受到轴向冲击力作用后不能抵动固定柱7进行上移，使固定柱7始终保持卡在安装轴101内，从而能避免旋转筒1的安装轴101的底端从转动套402内脱落，即实现将旋转筒1稳固安装在第一安装座4与第二安装座5之间；
44.拆卸时，通过手转动紧固螺钉706，使紧固螺钉706从横板501内移出，即解除对固定柱7的固定，然后通过上拉拉环701，使固定柱7上移，促使其底部从旋转筒1的安装轴101顶端口部移出，稳定盘702从旋转筒1顶部移开；当固定柱7底端从安装轴101顶端口部移出，稳定盘702从旋转筒1顶部移开后，位于转动套402内被压缩的抵动弹簧602反弹抵动抵动筒6进行上移，使抵动筒6上移抵动安装轴101底端，从而实现将旋转筒1的安装轴101底端从转动套402内顶出，然后可将旋转筒1从第一安装座4与第二安装座5之间的空隙取出，从而不需要利用扳手等辅助工具将第一安装座4或第二安装座5拆下后，才能将旋转筒1卸下更换，以达到快速更换旋转筒1的目的。
45.以上对本实用新型进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。