一种公路工程用混凝土振捣装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土振捣技术领域，尤其是涉及一种公路工程用混凝土振捣装置。


背景技术：

2.混凝土是建筑工程中最常用的建筑材料，混凝土是由水泥、沙、石子和水还有一些适当的添加剂混合搅拌，然后经过凝固硬化而成的，在混凝土浇筑过程中需要对混凝土进行振捣，混凝土振捣器就是机械化捣实混凝土的机具，有内部振捣器、外部振捣器和表面振捣器三种，现有的混凝土振捣机在使用过程中需要人工通过扶手组件对振捣机进行拖动，但因为人体的高度不同，扶手组件不能针对每个人的身高进行调节，这就导致一些个子比较高的工人需要弯着腰完成工作，长期下去工人就容易感到疲惫。


技术实现要素：

3.根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种公路工程用混凝土振捣装置，使用时解决了振捣机机体上扶手组件长度可调节的问题。
4.所述的公路工程用混凝土振捣装置，包括振捣机机体，所述振捣机机体上设置有扶手组件，扶手组件包括水平设置的基座，基座安装在振捣机机体上，基座顶部固定有两个呈左右分布的铰接块，两个铰接块内侧均铰接有呈前后摆动的主杆，两根主杆呈平行设置，主杆上均套装有与之呈上下滑动配合的滑套，两个滑套之间竖直设置有两根呈左右分布的活动杆；一根活动杆铰接在位于左侧的滑套上呈左右摆动，另一根活动杆铰接在位于右侧的滑套上呈左右摆动；活动杆下端均固定有卡块，主杆上设置有用于卡住卡快的卡槽，两根活动杆的上端设置有将两根活动杆连接在一起的连接组件。
5.进一步的，所述连接组件包括水平设置的第一连接杆和第二连接杆；第一连接杆的右端固定在位于右侧的活动杆上，第二连接杆的左端固定在位于左侧的活动杆上；第一连接杆的左端套装有连接套筒，连接套筒的右半段与第一连接杆的左端呈旋转配合连接，连接套筒的左半段套装在第二连接杆的右端，连接套筒与第二连接杆呈螺纹配合。
6.进一步的，所述主杆的上端设置有限位块。
7.进一步的，所述活动杆的下半段呈向外弯曲结构。
8.进一步的，所述基座通过螺钉安装在振捣机机体的。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
10.本实用新型通过断开或锁紧连接组件实现对活动杆的调节，以此达到可自由对扶手组件长度调节的效果。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为图1的a-a处的剖视结构示意图；
13.图3为图2的b处的局部放大结构示意图；
14.图4为本使用新型使用状态图；
15.图中各部件名称：1、振捣机机体2、基座3、铰接块4、主杆5、滑套6、活动杆7、第一连接杆8、连接套筒9、第二连接杆10、卡槽。
具体实施方式
16.以下结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
17.实施例1
18.本实施例所述的一种公路工程用混凝土振捣装置，如图1、图2和图4所示，包括振捣机机体1；其中振捣机机体1为现有技术，如专利号为“202120207657.0”，专利名称为“一种公路工程用混凝土振捣装置”，其具体公开的相关部件有“底板、使用槽、配重块、振动器、整平机构、固定架、配重块、限位架、震动部件、底座、卡圈、安装套筒、弹簧、顶柱、振捣盘、固定座、转动轴、整平辊”，其中“底板的顶部中央安装有振动器，且振动器的输出端穿过底板的顶部使用槽与底板的下表面两端固定连接，底板的底部两侧对称固定安装有整平辊，对应振动器两侧的底板上安装有配重块和固定配重块的限位架”；
19.再如专利号为“202120087979.6”，专利名称为“一种公路工程用混凝土振捣装置”，其具体公开的相关部件有“托板、滑轨、滑块、套筒、振捣棒、传动管、电动机a、固定杆a、电动机b、转轴、螺纹套、固定杆b、螺纹杆、限位块、六角杆”，其中“通过转动六角杆，使得螺纹杆在螺纹套中转动，使得连接杆d与转轴之间的距离可以发生改变，使得推杆后端围绕转轴转动的半径发生变化，使得滑块在滑轨上滑动的距离发生改变，进而使得振捣棒插入混凝土中的深度发生改变，能够适应不同厚度混凝土的振捣”；
20.所述振捣机机体1上设置有扶手组件，扶手组件包括水平设置的基座2，基座2安装在振捣机机体1上；本技术方案结合对比文件1进行说明，本技术方案构成一种可伸缩的扶手，其中扶手的基座2水平安装在对比文件1的底板顶部；结合对比文件2进行说明，本技术方案的基座2安装在对比文件2托板的顶部；
21.基座2顶部固定有两个呈左右分布的铰接块3，两个铰接块3内侧均铰接有呈前后摆动的主杆4，两根主杆4呈平行设置，主杆4上均套装有与之呈上下滑动配合的滑套5，两个滑套5之间竖直设置有两根呈左右分布的活动杆6；一根活动杆6铰接在位于左侧的滑套5上呈左右摆动，另一根活动杆6铰接在位于右侧的滑套5上呈左右摆动；活动杆6下端均固定有卡块，主杆4上设置有用于卡住卡快的卡槽10，两根活动杆6的上端设置有将两根活动杆连接在一起的连接组件；
22.其中铰接块3上开设有左右向通的通孔，滑套5的下端均通过第一铰接柱铰接在铰接块3上，且呈前后摆动结构；其中主杆4与活动杆6的横截面皆呈矩形结构，对应的滑套5也呈矩形结构，卡槽10开设在两根主杆4之间，卡槽10呈圆形结构，对应的活动杆6下端的卡快也呈圆形结构；
23.基座2与主杆4的下端还可以是固定关系，若需要推动振捣机机体1就需要采用固定的方式连接在基座2上；
24.其中活动杆6与滑套5之间的铰接点位于卡块的上方，两个滑套5相对的一侧开设有一条开口，在开口的前后侧均开设有沉孔，活动杆6的前后侧壁上固定有第二铰接柱，第二铰接柱独立卡设在沉孔内形成左右摆动铰接；
25.为了安装方便，可在活动杆6上开设前后相通的第一铰接孔，在滑套5的开口处开设前后相通的第二铰接孔，其中第二铰接孔的直径小于第一铰接孔的直径，安装时，在卡块与卡槽10相对的情况下将活动杆6放置滑套5的开口处，使第一铰接孔与第二铰接孔相对，然后利用第二铰接柱将滑套5与活动杆6串连，因为第二铰接孔小于第一铰接孔，所以第二铰接柱与第二铰接孔呈过盈配合，第二铰接柱与第一铰接孔呈间隙配合，既防止了第二铰接柱脱落，也能够使活动杆6能够活动；
26.连接组件设置在两根活动杆6之间的上端，它们既能够实现锁定也能够分离；
27.在实际使用过程中，通过分离活动杆6的上端，使两根活动杆6的上端向外摆动，则活动杆6的下端向内靠拢，同时活动杆6下端的卡块脱离卡槽10，通过滑套5可实现上下滑动，当活动杆6向上滑动，并使卡块卡设在卡槽10内之后，将活动杆6的上端连接，使卡块无法在活动，以此达到对扶手组件进行伸缩的目的。
28.实施例2
29.本实施例将技术进一步进行说明，如图1和图3所示，所述连接组件包括水平设置的第一连接杆7和第二连接杆9；第一连接杆7的右端固定在位于右侧的活动杆6上，第二连接杆9的左端固定在位于左侧的活动杆6上；第一连接杆7的左端套装有连接套筒8，连接套筒8的右半段与第一连接杆7的左端呈旋转配合连接，连接套筒8的左半段套装在第二连接杆9的右端，连接套筒8与第二连接杆9呈螺纹配合。
30.连接套筒8左半段的内侧壁内设置有内螺纹，第二连接杆9右端的外侧壁上设置有外螺纹，安装时，连接套筒8左半段与第二连接杆9的右端通过螺纹连接；连接套筒8右端的内侧壁内设置有第一限位环，第一限位环的外环与连接套筒8的内侧壁固定，第一连接杆7的左端套装有第二限位环，使用时，第一连接杆7的左端与第二限位环位于连接套筒8内，第一限位环独立套装在第一连接杆7上，第一限位环与第二限位环相互配合防止连接套筒8脱落；为了安装方便，可将连接套筒8分割成前后分布的两半，形成半套筒的结构，安装时，直接将两块半套筒合上，并通过微型螺钉连接，独立套装在第一连接杆7的右端呈自由旋转状态；
31.在使用过程中，通过拧松第二连接杆9与连接套筒8之间的配合，使活动杆6的上端向外摆动，卡块脱离卡槽10，当拧紧连接套筒8与第二连接杆9之间的配合，活动杆6的下端向外摆动，使卡块卡入卡槽10中。
32.实施例3
33.本实施例将技术进一步进行说明，如图1所示，所述主杆4的上端设置有限位块，限位块防止滑套5在工作时脱离主杆4，限位块通过螺钉安装在主杆4的上端，便于后期对滑套5的拆装。
34.实施例4
35.本实施例将技术进一步进行说明，如图1和图4所示，所述活动杆6的下半段呈向外弯曲结构，因为活动杆6与主杆在同一水平面上，而活动杆6又需要左右摆动，防止活动杆6受到主杆4的影响，限制活动杆6的活动范围，所以活动杆6的下端向外弯曲一定的角度。
36.实施例5
37.本实施例将技术进一步进行说明，如图2所示，所述基座2通过螺钉安装在振捣机机体1的；本实施例结合实施例1说明，基座2上从左至右依次开设有若干个上下相通的螺纹孔，振捣机机体1的底板顶部开设有与每个螺纹孔位置对应的螺纹沉孔，安装时通过长型螺丝将基座2固定在底板顶部。