建筑工地用安全警示装置的制作方法

文档序号:32147331发布日期:2022-11-11 19:56阅读:44来源:国知局
建筑工地用安全警示装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种建筑工地安全防护设施,尤其涉及一种建筑工地用安全警示装置。


背景技术:

2.由于建筑工地现场的施工环境较为复杂,因此需要在一些危险区域设置安全警示牌,以起到防护的作用,以避免不必要的危险事故发生。由于建筑工地现场扬尘情况较严重,而现有技术的安全警示牌缺少除尘机构,导致安全警示牌的表面经常被灰尘所覆盖,降低了警示效果,需要人为擦拭,十分不便。同时,现有技术的安全警示牌固定效果较差,在大风天气或受到外力时容易倾倒、损坏,从而缩短了安全警示牌的使用寿命。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑工地用安全警示装置,能对警示牌进行表面清刷和吹尘,保持警示牌的警示效果,同时提高警示牌的设置稳定性。
4.本实用新型是这样实现的:
5.一种建筑工地用安全警示装置,包括底座、安装柱、警示牌、升降驱动组件、升降组件、清理刷和吹风组件;安装柱竖向安装在底座上,警示牌安装在安装柱的顶部;安装柱为中空柱状结构,升降驱动组件设置在安装柱内,升降组件贯穿安装柱并与升降主动组件连接,使升降组件通过升降驱动组件可升降式设置在安装柱外部;清理刷的一端设置在升降组件上,清理刷的另一端能通过升降组件与警示牌的表面滑动接触;吹风组件设置在升降组件上,且吹风组件的出风口面向警示牌的表面设置。
6.所述的升降驱动组件包括驱动电机、丝杠和螺纹套;驱动电机设置在安装柱内部下端,丝杠的下端与驱动电机的输出轴同轴固连,丝杠的上端可转动式连接在安装柱的内部上端;螺纹套旋接在丝杠上,安装柱的外壁上沿轴向形成有通槽,升降组件的一端通过通槽贯穿安装柱并固定连接在螺纹套上,升降组件的另一端位于安装柱的外部并与清理刷连接。
7.所述的升降组件包括连接杆和安装板;一对连接杆的一端分别通过通槽从两侧贯穿安装柱并对称连接在螺纹套的两侧外壁上,一对连接杆的另一端分别延伸至警示牌的两侧并与安装板的两端对应连接;清理刷设置在安装板上,吹风组件设置在其中一根连接杆的另一端。
8.所述的吹风组件包括风机、导流管和出风嘴,风机固定在连接杆上,导流管的一端与风机的出风口连通,导流管的另一端与出风嘴的进风口连通,出风嘴的出风口面向警示牌的表面设置。
9.所述的连接杆为l形结构,连接杆的水平段与螺纹套连接,连接杆的竖直段与安装板连接,使连接杆的水平段位于通槽的顶部时,安装板位于警示牌的顶部,连接杆的水平段位于通槽的底部时,安装板位于警示牌的底部。
10.所述的底座上形成有若干个放置槽,配重块通过放置槽置于底座上,配重块分布在安装柱的两侧。
11.所述的底座的两侧分别形成有螺孔,固定螺栓通过螺孔螺纹连接并贯穿底座,使底座通过固定螺栓固定于地面上。
12.所述的底座的中部形成有螺纹连接槽,安装柱的底部外壁上形成有外螺纹,使安装柱通过外螺纹匹配旋接在底座的螺纹连接槽内,从而使安装柱垂直连接在底座的中部。
13.本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
14.1、本实用新型由于设有升降驱动组件和升降组件,能在电机驱动下通过连接杆带动清理刷做升降运动,从而通过清理刷对警示牌的表面进行上下清刷,擦去警示牌表面的灰尘,从而保持警示牌的警示效果,无需人工擦拭,操作方便、轻松省力。
15.2、本实用新型由于设有吹风组件,能随升降组件同步升降,并在清理刷擦去警示牌表面灰尘的同时吹风,提高警示牌表面灰尘的清理效果,从而进一步提高警示牌的清洁效果和效率。
16.3、本实用新型由于设有配重块和固定螺栓,配重块能增加底座的重量,固定螺栓能增加底座的抓地力,使警示牌在建筑工地内的设置更加稳定,避免在风吹、碰撞等外力作用下倾倒和损坏,从而保证警示效果。
17.4、本实用新型由于采用螺纹旋接底座和安装柱,拆装方便、快捷,连接稳定性高,使用时能保证对警示牌的可靠支撑,拆卸后能减小本实用新型的体积,便于收纳和运输。
附图说明
18.图1是本实用新型建筑工地用安全警示装置的主视图;
19.图2是本实用新型建筑工地用安全警示装置中底座与安装柱的连接示意图;
20.图3是本实用新型建筑工地用安全警示装置中安装柱的剖视图;
21.图4是本实用新型建筑工地用安全警示装置中清理刷的安装俯视图。
22.图中,1、底座;2、安装柱;3、警示牌;4、驱动电机;5、丝杠;6、螺纹套;7、连接杆;8、安装板;9、清理刷;10、风机;11、导流管;12、出风嘴;13、放置槽;14、配重块;15、固定螺栓;16、螺纹连接槽;17、外螺纹;18、通槽。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
24.请参见附图1和附图4,一种建筑工地用安全警示装置,包括底座1、安装柱2、警示牌3、升降驱动组件、升降组件、清理刷9和吹风组件;安装柱2竖向安装在底座1上,警示牌3安装在安装柱2的顶部;安装柱2为中空柱状结构,升降驱动组件设置在安装柱2内,升降组件贯穿安装柱2并与升降主动组件连接,使升降组件通过升降驱动组件可升降式设置在安装柱2外部;清理刷9的一端设置在升降组件上,清理刷9的另一端能通过升降组件与警示牌3的表面滑动接触;吹风组件设置在升降组件上,且吹风组件的出风口面向警示牌3的表面设置。
25.在升降驱动组件的驱动下,升降组件带动清理刷9上下升降,从而使清理刷9在警示牌3的表面进行上下擦拭,擦去警示牌3表面的灰尘,达到清洁的目的。同时,通过吹风组
件对警示牌3的表面进行吹风,在清理刷9擦拭的过程中提高警示牌3表面灰尘的清理效果和清理效率。清理刷9可采用长条状的刷毛,既能保证对警示牌3表面的擦拭全覆盖,又能避免不使用时对警示牌3的遮挡。
26.请参见附图3,所述的升降驱动组件包括驱动电机4、丝杠5和螺纹套6;驱动电机4设置在安装柱2内部下端,丝杠5的下端通过联轴器与驱动电机4的输出轴同轴固连,丝杠5的上端通过转动轴承可转动式连接在安装柱2的内部上端;螺纹套6螺纹旋接在丝杠5上,安装柱2的外壁上沿轴向形成有通槽18,升降组件的一端通过通槽18贯穿安装柱2并固定连接在螺纹套6上,升降组件的另一端位于安装柱2的外部并与清理刷9连接。
27.通过驱动电机4带动丝杠5转动,从而使螺纹套6相对丝杠5做上下升降运动,带动升降组件沿通槽18做上下同步升降运动,丝杠5的长度不小于警示牌3的高度,从而保证升降组件的升降行程能覆盖警示牌3的高度范围。
28.请参见附图1、附图3和附图4,所述的升降组件包括连接杆7和安装板8;一对连接杆7的一端分别通过通槽18从两侧贯穿安装柱2并对称连接在螺纹套6的两侧外壁上,一对连接杆7的另一端分别延伸至警示牌3的两侧并与安装板8的两端对应连接;清理刷9设置在安装板8上,吹风组件设置在其中一根连接杆7的另一端。连接杆7位于安装柱2和警示牌3的两侧,升降时不会与警示牌3碰撞,并能保证安装板8和清理刷9的升降过程的稳定性。
29.请参见附图1和附图4,所述的吹风组件包括风机10、导流管11和出风嘴12,风机10固定在连接杆7上,导流管11的一端与风机10的出风口连通,导流管11的另一端与出风嘴12的进风口连通,出风嘴12的出风口面向警示牌3的表面设置。
30.风机10加速空气流动并通过导流管11送至出风嘴12内,通过出风嘴12向警示牌3的表面吹送,用于吹走清理刷9刷下的灰尘,提高清理效果。可在出风嘴12内设置增压器,以提高吹送空气的流动速度,从而进一步提升清理效果。
31.请参见附图1,所述的连接杆7为l形结构,连接杆7的水平段与螺纹套6连接,连接杆7的竖直段与安装板8连接,使连接杆7的水平段位于通槽18的顶部时,安装板8位于警示牌3的顶部,连接杆7的水平段位于通槽18的底部时,安装板8位于警示牌3的底部。
32.请参见附图1,所述的底座1上形成有若干个放置槽13,配重块14通过放置槽13置于底座1上,配重块14分布在安装柱2的两侧。通过配重14的方式增加底座1的重量,从而提高警示牌3的设置稳定性,避免在风吹、碰撞等外力作用下倾倒。放置槽13能限制配重块14的滑动,从而保证了配重效果。优选的,安装柱2两侧分别对称设置一个放置槽13和配重块14。
33.请参见附图1和附图2,所述的底座1的两侧分别形成有螺孔(图中未示出),固定螺栓15通过螺孔螺纹连接并贯穿底座1,使底座1通过固定螺栓15固定于地面上。通过固定螺栓15提高了底座1的抓地力,从而进一步提高了警示牌3的设置稳定性。优选的,底座1的四个边角处各设置一根固定螺栓15。
34.请参见附图2,所述的底座1的中部形成有螺纹连接槽16,安装柱2的底部外壁上形成有外螺纹17,使安装柱2通过外螺纹17匹配旋接在底座1的螺纹连接槽16内,从而使安装柱2垂直连接在底座1的中部。底座1与安装柱2通过螺纹旋接,拆装方便、快捷,不使用时通过拆卸减小本实用新型的占用空间,便于收纳和运输。
35.请参见附图1至附图4,本实用新型的使用方法是:
36.将底座1置于所需警示的位置,可通过固定螺栓15旋入地面或其他结构中,起到加固警示牌3的作用,同时也可通过设置配重块14的方式加固底座1,防止警示牌3在受到风吹、碰撞等外力作用时倾倒和损坏。配重块14的数量和重量可根据实际需求调整。
37.将安装柱2通过外螺纹17匹配旋接在底座1中心的螺纹连接槽16内,便于安装柱2的拆装。驱动电机4可采用伺服电机,通过导线与外部电源电性连接,并通过开关控制正向或反向转动。驱动电机4通电启动时,驱动电机4的输出轴通过联轴器带动丝杠5在安装柱2内同步转动,由于螺纹套6通过连接杆7受到通槽18的限制只能做上下运动,通过螺纹将丝杠5的转动转化为螺纹套6沿丝杠5轴向的上下运动,从而带动一对连接杆7沿通槽18做升降运动。
38.在一对连接杆7升降的同时通过安装板8带动清理刷9做同步升降运动,从而通过清理刷9清理警示牌3表面的灰尘,恢复警示牌3的警示效果。
39.风机10可采用现有技术的小型风机,在一对连接杆7升降的同时,通电启动风机10,通过导流管11向出风嘴12输送高速流动的气体,从而在清理刷9清刷警示牌3的同时对警示牌3表面的灰尘进行吹扫,提高警示牌3的清理效果和清理效率。风机10和驱动电机4可通过现有技术的控制面板经控制程序同步控制,也可根据需要异步控制,以满足清理需求,此处不再赘述。
40.警示牌3使用完后,可通过螺纹拆卸底座1和安装柱2,拆卸固定螺栓15,取下配重块14,即可对本实用新型的各部分进行收纳保存。
41.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围,因此,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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