一种轻型桥梁的垫石施工装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种轻型桥梁的垫石施工装置。


背景技术：

2.建筑工程中，高速公路桥梁的垫石是重要的施工内容之一。传统的垫石模板为木模板，其需要根据现场的垫石的尺寸，临时加工相应尺寸的模板，再进行安装。
3.在垫石模板的安装过程中，不仅造成材料的浪费，木板之间的连接也不够稳固，这会对垫石的施工质量造成不良影响。
4.因此，亟需设计一种轻型桥梁的垫石施工装置，解决现有技术中存在的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种轻型桥梁的垫石施工装置，其结构合理，施工便捷，可根据待施工垫石的尺寸，调整模板组件的长度，有效扩大了垫石施工装置的适用范围；此外，模板组件由碳钢制成，有利于循环多次使用。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种轻型桥梁的垫石施工装置，其包括模板组件，所述模板组件包括第一连接板和第二连接板；所述第一连接板的端部配置有立板，所述立板设置有第一连接孔，所述第一连接板的长度方向配置有一对限位板；所述第二连接板的端部设置有第二连接孔，并且，第二连接板插接于所述限位板形成的空间并与第一连接板连接为一体；所述第一连接孔的中轴线垂直于所述第二连接孔的中轴线，相邻模板组件通过第一连接孔与第二连接孔首尾相连，以形成垫石施工的矩形框体结构。
7.在一些实施例中，所述第一连接孔和第二连接孔为长条孔，其数量不少于一对。
8.在一些实施例中，所述第一连接板的第一连接孔与第二连接板的第二连接孔的设置位置相匹配，所述第一连接孔与第二连接孔设置的竖向位置相同。
9.在一些实施例中，所述第一连接板和第二连接板由碳钢制成。
10.在一些实施例中，所述第一连接板和第二连接板由厚度为3-5mm的钢板拼焊而成。
11.在一些实施例中，所述第二连接板的两侧配置有一对固定板，所述固定板之间的间距与限位板的间距相匹配。
12.在一些实施例中，所述固定板配置有长条连接孔，所述限位板设置有固定孔，所述固定孔的内径及设置位置与所述长条连接孔的尺寸及设置位置相匹配。
13.在一些实施例中，所述长条连接孔沿所述第二连接板的长度方向设置，其长度为50-200mm。
14.在一些实施例中，所述模板组件的第一连接板和第二连接板一体成型。
15.在一些实施例中，所述第一连接孔和第二连接孔分别设置于模板组件的两端。
16.本实用新型有益效果：
17.本实用新型提供的一种轻型桥梁的垫石施工装置，其结构合理，施工便捷，可根据
待施工垫石的尺寸，调整模板组件的长度，有效扩大了垫石施工装置的适用范围；此外，模板组件由碳钢制成，有利于循环多次使用。
附图说明
18.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
19.图1是本实用新型所述一种轻型桥梁的垫石施工装置的结构示意图；
20.图2是图1对应的垫石施工装置的部件拆解图；
21.图3是本实用新型所述模板组件的结构示意图；
22.图4是图3对应的模板组件的部件拆解图；
23.图5是本实用新型所述第一连接板的示意图；
24.图6是本实用新型所述第二连接板的示意图；
25.图7是本实用新型所述模板组件另一个实施例的示意图；
26.图8是图7中对应的模板组件形成的垫石施工装置的示意图。
具体实施方式
27.图1至图8是本技术所述一种轻型桥梁的垫石施工装置的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。
28.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
29.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
30.本实用新型所述一种轻型桥梁的垫石施工装置的结构示意图，如图1至图4所示。轻型桥梁的垫石施工装置包括模板组件10，模板组件10的数量为四件，其首尾相连形成矩形框体结构。
31.进一步地，所述模板组件10包括第一连接板11和第二连接板12，如图3所示；所述第一连接板11的端部配置有图5示出的立板11a，立板11a垂直于所述第一连接板11的主体部设置，所述立板11a设置有第一连接孔10a，所述第一连接板11的长度方向配置有一对限位板11b；所述第二连接板12的端部设置有图6示出的第二连接孔10b，并且，第二连接板12插接于所述限位板11b形成的空间并与第一连接板11连接为一体。
32.进一步地，所述第一连接孔10a的中轴线垂直于所述第二连接孔10b的中轴线，相邻模板组件10通过第一连接孔10a与第二连接孔10b首尾相连，以形成垫石施工的矩形框体结构。具体地，一个模板组件10的第一连接孔10a与另一个模板组件10的第二连接孔10b通过未示出的螺栓连接为一体，以形成垫石施工使用的模板。
33.图3所示的实施例中，所述第一连接孔10a和第二连接孔10b为长条孔，其数量不少
于一对，以保证模板组件10连接固定的可靠性。
34.作为本实用新型的一个实施例，所述第一连接板11的第一连接孔10a与第二连接板12的第二连接孔10b的设置位置相匹配，所述第一连接孔10a与第二连接孔10b设置的竖向位置相同，以方便相邻模板组件10的位置相对应。
35.本实用新型中，所述第一连接板11和第二连接板12由碳钢制成。具体地，所述第一连接板11和第二连接板12由厚度为3-5mm的钢板拼焊而成。碳钢制成的第一连接板11和第二连接板12能够保证本实用新型所述垫石施工装置尺寸的稳定性，有利于提升垫石的外观质量。
36.图6所示的实施例中，所述第二连接板12的两侧配置有一对固定板12a，固定板12a垂直于第二连接板12的主体部设置，所述固定板12a之间的间距与限位板11b的间距相匹配。
37.进一步地，所述固定板12a配置有长条连接孔10c，如图6所示，所述限位板11b设置有固定孔10d，所述固定孔10d的内径及设置位置与所述长条连接孔10c的尺寸及设置位置相匹配。具体地，第二连接板12可以沿第一连接板11的长度方向移动，并通过未示出的螺栓将固定孔10d与长条连接孔10c连接固定为一体。在垫石施工装置的搭设完成后，为了保证施工区域相对密封，可以在有间隙的区域设置橡胶垫，以防止注入的浆液向外渗漏。
38.本实用新型中，所述长条连接孔10c沿所述第二连接板12的长度方向设置，其长度为50-200mm，以根据需要施工垫石的尺寸，灵活调节模板组件10的长度。
39.图7是本实用新型所述模板组件另一个实施例的示意图，所述模板组件10的第一连接板11和第二连接板12一体成型。进一步地，所述第一连接孔10a和第二连接孔10b分别设置于模板组件10的两端。
40.图8中，施工人员可根据垫石的常规示出预先制作模板组件10，在需要施工时，只需要将四件模板组件10首尾相连固定为一体即可。
41.相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型提供的一种轻型桥梁的垫石施工装置，其结构合理，施工便捷，可根据待施工垫石的尺寸，调整模板组件的长度，有效扩大了垫石施工装置的适用范围；此外，模板组件由碳钢制成，有利于循环多次使用。
42.本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。