具有断电开门功能的圆柱摆闸的制作方法

1.本实用新型涉及摆闸技术领域，尤其涉及一种具有断电开门功能的圆柱摆闸。


背景技术：

2.摆闸通常用于车站、写字楼、旅游景点及大型商场等场所，是一种对人员通行进行限制的设备。
3.摆闸通过电机控制门翼的打开或关闭，在常规状态下为关闭状态，当满足通行需求时，门翼打开供人员通过，然而当摆闸突然断电时，门翼通常处于关闭状态，造成通道堵塞。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中当摆闸突然断电时，门翼通常处于关闭状态，造成通道堵塞的问题，现提供一种具有断电开门功能的圆柱摆闸。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种具有断电开门功能的圆柱摆闸包括底座，所述底座上安装有机芯筒，机芯筒内部安装有驱动机构，所述机芯筒的上方固定有离合器筒，所述离合器筒内部安装有离合器组件及套设在离合器组件外部的扭簧，所述离合器组件包括上盘、下盘、法兰转轴及旋转轴，所述旋转轴与上盘同轴固定，旋转轴与下盘之间安装有轴承，所述法兰转轴顶端与下盘固定，底端与驱动机构的输出轴传动连接。接通电源，上盘与下盘通电吸合，两者同步运动。
6.所述机芯筒及离合器筒外部套设有旋转筒，旋转筒上连接有门翼，所述旋转轴顶端与旋转筒连接带动旋转筒同步转动，所述扭簧底端与离合器筒连接，所述扭簧顶端与旋转筒顶端连接；当门翼处于关闭状态时，扭簧形变最大，当门翼处于打开状态时，扭簧形变最小，离合器筒内部空间较大，可采用圈数较多的扭簧，使得在形变范围内扭力变化更平缓使用寿命更长。
7.设备通电，驱动机构启动，驱动机构带动法兰转轴转动，下盘随之转动带动上盘及旋转轴转动，旋转轴带动旋转筒转动，从而带动门翼开闭，当门翼从打开变为关闭时，旋转筒转动带动扭簧顶端转动，而与离合器筒连接的扭簧底端固定，扭簧发生扭转变形产生扭力，当摆闸突然断电，上盘与下盘脱离，扭簧可带动旋转筒向扭力方向转动从而打开门翼。
8.上述技术方案利用底端与离合器筒固定，顶端与旋转筒连接的扭簧，当旋转筒带动扭簧顶端旋转时，扭簧发生形变产生扭力，当摆闸突然断电，扭簧可带动旋转筒向扭力方向转动从而打开门翼，实现断电开门的功能，且扭簧集成在离合器筒内，整体结构更为紧凑。
9.进一步的，所述旋转筒顶部固定有连接板，所述连接板套设在旋转轴外侧且两者之间安装有涨紧套来实现旋转轴与旋转筒的连接。
10.进一步的，所述连接板外周壁向下延伸形成有环形延伸体，所述延伸体内周壁与离合器筒的外周壁之间安装有无油轴承。
11.进一步的，所述离合器筒外周壁上设有第一挡块，所述延伸体底部向下延伸有用于与第一挡块相配合的第一限位部，连接板转动设置在离合器筒外部，当第一挡块与第一限位部相抵时，旋转筒停止转动，可限制门翼的打开幅度。
12.进一步的，所述法兰转轴外周壁凸出有第二限位部，所述离合器筒的内周壁上设有与第二限位部相配合的第二挡块，法兰转轴转动设置在离合器筒内部，当第二挡块与第二限位部相抵时，旋转筒停止转动，可限制门翼的打开幅度。
13.进一步的，所述机芯筒底部向外延伸形成有凸缘，所述底座顶部向内延伸形成有支撑部，且支撑部上方设有环槽，所述凸缘卡入环槽且与支撑部螺纹连接，从而实现底座与机芯筒的固定。
14.进一步的，所述机芯筒与离合器筒之间通过固定座连接，所述固定座包括依次连接的大径环、连接环及小径环所述连接环的直径大于大径环的直径，所述大径环的外周壁与离合器筒的内周壁贴合且两者螺纹连接，所述小径环的外周壁与机芯筒的内周壁贴合且两者螺纹连接，连接环与离合器筒底部相抵，从而实现机芯筒与离合器筒的固定。
15.进一步的，所述机芯筒内部固定有用于安装驱动机构的安装法兰，所述安装法兰与小径环之间设有若干支撑套，可提高整体结构的稳定性。
16.进一步的，所述驱动机构包括电机和减速机，所述减速机为行星减速机，电机的输出轴与减速机的输入轴连接，减速机的输出轴与法兰转轴传动连接，圆柱摆闸门翼一般较大较重，使用场景也多为物流通道、人工通道等，门扇开关门的速度一般比较慢，行星减速机减速比较大，可选用1：256或更大减速比，此时减速机输出力矩很大，足以克服扭簧扭力和门翼重量、惯性等产生的负载，且大减速比减速机本身的内部阻力可实现门翼的制动，供电和控制更简单，制造成本更低。
17.本实用新型的有益效果：本实用新型利用底端与离合器筒固定，顶端与旋转筒连接的扭簧，当旋转筒带动扭簧顶端旋转时，扭簧发生形变产生扭力，当摆闸突然断电，扭簧可带动旋转筒向扭力方向转动从而打开门翼，实现断电开门的功能，且扭簧集成在离合器筒内，整体结构更为紧凑。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是图1中a部分的局部放大图；
21.图3是图1中b部分的局部放大图；
22.图4是离合器筒与连接板装配示意图；
23.图中：
24.1、底座；101、支撑部；102、环槽；2、机芯筒；201、凸缘；3、驱动机构；4、离合器筒；5、离合器组件；501、上盘；502、下盘；503、旋转轴；504、法兰转轴；5041、第二限位部；6、扭簧；7、旋转筒；8、连接板；801、延伸体；8011、第一限位部；9、涨紧套；10、无油轴承；11、第一挡块；12、第二挡块；13、固定座；1301、大径环；1302、连接环；1303、小径环；14、安装法兰；15、门翼；16、支撑套。
具体实施方式
25.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
26.实施例一：
27.如图1-图4所示，本实用新型是一种具有断电开门功能的圆柱摆闸，包括底座1，所述底座1上安装有机芯筒2，所述机芯筒2底部向外延伸形成有凸缘201，所述底座1顶部向内延伸形成有支撑部101，且支撑部101上方设有环槽102，所述凸缘201卡入环槽102且与支撑部101螺纹连接，从而实现底座1与机芯筒2的固定。
28.机芯筒2内部安装有驱动机构3，所述驱动机构包括电机和减速机，所述减速机为行星减速机，电机的输出轴与减速机的输入轴连接，减速机的输出轴与法兰转轴504传动连接，圆柱摆闸门翼15一般较大较重，使用场景也多为物流通道、人工通道等，门翼15开关门的速度一般比较慢，而行星减速机减速比较大，可选用1：256或更大减速比，此时减速机输出力矩很大，足以克服扭簧6扭力和门翼15重量、惯性等产生的负载，且大减速比减速机本身的内部阻力可实现门翼15的制动，供电和控制更简单，制造成本更低。
29.所述机芯筒2的上方固定有离合器筒4，所述机芯筒2与离合器筒4之间通过固定座13连接，所述固定座13包括依次连接的大径环1301、连接环1302及小径环1303，所述连接环1302的直径大于大径环1301的直径，所述大径环1301的外周壁与离合器筒4的内周壁贴合且两者螺纹连接，所述小径环1303的外周壁与机芯筒2的内周壁贴合且两者螺纹连接，连接环1302与离合器筒4底部相抵，从而实现机芯筒2与离合器筒4的固定，所述机芯筒2内部固定有用于安装驱动机构3的安装法兰14，所述安装法兰14与小径环1303之间设有若干支撑套16。
30.所述离合器筒4内部安装有离合器组件5及扭簧6，扭簧6套设在离合器组件5外部，所述离合器组件5包括上盘501、下盘502、旋转轴503及法兰转轴504，所述旋转轴503与上盘501同轴固定，且与下盘502之间安装有轴承，所述法兰转轴504顶端与下盘502固定，底端与减速机的输出轴传动连接，接通电源，上盘501与下盘502通电吸合，两者同步运动。
31.所述机芯筒2及离合器筒4外部套设有旋转筒7，旋转筒7上连接有门翼15，所述旋转轴503顶端与旋转筒7连接，所述扭簧6底端与离合器筒4连接，扭簧6顶端与旋转筒7顶端连接；当门翼15处于关闭状态时，扭簧6形变最大，当门翼15处于打开状态时，扭簧6形变最小，离合器筒4内部空间较大，可容纳圈数更多的扭簧6，使得在形变范围内扭力变化更平缓，使用寿命更长。
32.所述旋转筒7顶部固定有环形连接板8，所述连接板8套设在旋转轴503外侧且两者之间安装有涨紧套9来实现旋转轴503与旋转筒7的连接，所述连接板8外周壁向下延伸形成有环形延伸体801，所述延伸体801内周壁与离合器筒4的外周壁之间安装有无油轴承10，连接板8内周壁向下延伸有与涨紧套9贴合的连接部。
33.所述离合器筒4外周壁上设有第一挡块11，所述延伸体801底部向下延伸有用于与第一挡块11相配合的第一限位部8011，连接板8转动设置在离合器筒4外部，当第一挡块11与第一限位部8011相抵时，旋转筒7停止转动，可限制门翼15的打开幅度。
34.所述法兰转轴504外周壁凸出有第二限位部5041，所述离合器筒4的内周壁上设有与第二限位部5041相配合的第二挡块12，法兰转轴504转动设置在离合器筒4内部，当第二
挡块12与第二限位部5041相抵时，旋转筒7停止转动，可限制门翼15的打开幅度。
35.工作原理：
36.设备通电，上盘501与下盘502吸合，驱动机构3启动，驱动机构3带动法兰转轴504转动，下盘502随之转动带动上盘501及旋转轴503转动，旋转轴503带动旋转筒7转动，从而带动门翼15开闭，当门翼15从打开变为关闭时，旋转筒7转动带动扭簧6顶端转动，而与离合器筒4连接的扭簧6底端固定，扭簧6发生扭转变形产生扭力，当摆闸突然断电，上盘501与下盘502脱离，门翼15失去驱动机构3的驱动力，扭簧6可带动旋转筒7向扭力方向转动从而打开门翼15。
37.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。