一种混凝土箱梁浇筑托架的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁工程技术领域，具体为一种混凝土箱梁浇筑托架。


背景技术：

2.在桥梁工程建设的过程中，需要对混凝土箱梁进行现浇工作，因此需要通过浇筑托架对混凝土箱梁的浇筑进行支撑和限位，以保证箱梁的成型和稳定性，然而现有的混凝土箱梁浇筑托架在使用的过程中还是存在一点的缺陷的；
3.如申请号为cn201920122346.7所提出的一种方便调节的现浇箱梁浇筑支撑架，包括：底座，底座固定在混凝土基层内，底座上方安装有支撑框架，支撑框架的顶部安装有两组配合使用的调节机构，调节机构上端均安装有侧板，侧板内侧活动连接有箱梁托架，箱梁托板的上方安装有箱梁且顶部固定在支撑框架的顶部；调节机构包括主板和固定在主板上方的两组抽拉杆，两组抽拉杆分别为第一抽拉杆和第二抽拉杆，第一抽拉杆包括主筒和活动设置在主筒内部的拉杆，拉杆的上端固定在侧板的底部且中部开设有插孔，主筒的外壁还均匀开设有若干组卡槽，在实际的使用过程中，该浇筑支撑架在安装时的高度相对固定，不便于对浇筑支撑架的高度进行调节并与其他浇筑支撑架进行对接，降低了现有浇筑支撑架的实用性，同时现有的浇筑支撑架浇筑出来的箱梁宽度是固定的，不便于对现有的浇筑支撑架进宽度调节，无法浇筑出不同宽度的箱梁以适应复杂的桥梁工程建设需求。
4.所以我们提出了一种混凝土箱梁浇筑托架，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种混凝土箱梁浇筑托架，以解决上述背景技术提出的目前市场上混凝土箱梁浇筑托架不便于对浇筑支撑架的高度进行调节并与其他浇筑支撑架进行对接的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土箱梁浇筑托架，包括限位底座和固定座，
7.所述限位底座的两侧螺纹安装有挡板，所述限位底座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部贯穿有连接块，所述连接块的顶端固定安装有底托模具，所述底托模具的一侧固定安装有槽钢；
8.所述连接块之间固定安装有联动板，所述联动板的一侧焊接有固定杆，所述固定杆的一端固定安装有拉杆；
9.所述固定杆的内部开设有定位槽，所述限位底座的两侧固定安装有定位板，所述定位板的内部贯穿有定位杆，所述定位杆的一端焊接有固定扣，所述定位杆的表面缠绕有弹簧，所述定位杆的另一端与定位槽相互连接；
10.所述限位底座的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有固定座，所述固定座的一侧转动连接有支撑杆，所述支撑杆的底端贯穿有转杆，所述转杆的表面套接有活动座，所述活动座的一端固定连接有气缸，所述气缸和支撑杆的底面与底板固定连
接，所述活动座的两侧贴合有限位板，所述限位板的内部开设有限位槽，所述限位槽与转杆相连接，所述限位板的底部与底板固定连接，所述底板的底部固定安装有支撑架，所述底板的底部固定安装有支撑架。
11.优选的，所述滑槽关于限位底座的中心线对称开设，且滑槽与连接块滑动连接，并且槽钢在底托模具的一侧等间距分布。
12.采用上述结构的设计，使得滑槽能够通过连接块对底托模具的滑动进行限位，提高了底托模具调节工作的稳定性，而等间距设置的槽钢能够对底托模具的结构强度进行提升。
13.优选的，所述固定杆与限位底座滑动连接，且固定杆关于联动板的中心线对称设置。
14.采用上述结构的设计，通过对固定杆的拉动可以带动联动板、连接块和底托模具进行移动，从而便于根据所需浇筑箱梁宽度对底托模具之间的距离进行调节，提高了底托模具调节工作的便捷性。
15.优选的，所述定位槽在固定杆的内部等间距开设，且定位杆与定位槽卡合连接，并且定位杆通过固定扣和弹簧与定位板构成伸缩结构。
16.采用上述结构的设计，使得弹簧能够拉动定位杆在定位板的内部进行滑动，从而便于带动定位杆与相应的定位槽形成卡合，有利于对调节过后的底托模具进行定位。
17.优选的，所述伸缩杆和支撑杆关于限位底座的中心线对称设置，且支撑杆的两端分别与固定座和活动座转动连接。
18.采用上述结构的设计，便于使得对称设置的伸缩杆能够对限位底座的升降进行稳定的限位和支撑，提高了该浇筑托架高度调节工作的稳定性，而支撑杆的设置便于气缸通过支撑杆对固定座和限位底座进行升降，提高了浇筑托架高度调节工作的便捷性，有利于与其他箱梁进行精准的对接工作。
19.优选的，所述限位板在活动座的两侧呈对称设置，且限位板的内侧与活动座紧密贴合，并且活动座通过转杆与限位槽滑动连接。
20.采用上述结构的设计，使得限位板能够通过限位槽和转杆之间的滑动对活动座的滑动进行限位，避免活动座在滑动的过程中产生晃动，进一步提高了活动座通过支撑杆和固定座对该浇筑托架高度调节工作的稳定性。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土箱梁浇筑托架；
22.1、设置有滑槽、连接块、联动板、固定杆、定位槽和定位杆，在对箱梁进行浇筑的过程中，通过对拉杆的推拉可以通过定位杆和联动板带动底托模具进行移动，而弹簧能够带动定位杆与相应的定位槽进行卡合，以便于对两侧底托模具之间的距离进行调节和定位，有利于对浇筑出的箱梁进行控制，提高了该混凝土箱梁浇筑托架对复杂桥梁工程建设需求的适应性；
23.2、设置有伸缩杆、固定座、支撑杆、活动座和气缸，使得气缸能够带动活动座进行平面滑动，从而便于带动支撑杆在固定座的内部进行旋转并带动固定座进行升降，配合伸缩杆的设置能够带动限位底座进行升降，以便于带动浇筑的箱梁与其他箱梁进行精准的对接，提高了该浇筑托架高度调节的便捷性和对接的精准性；
24.3、设置有转杆、限位板和限位槽，使得该装置在升降的过程中，限位槽能够通过转
杆对活动座的滑动进行限位，避免活动座在带动支撑杆进行升降的过程中产生晃动，提高了该浇筑托架升降调节工作的稳定性。
附图说明
25.图1为本实用新型侧视外观结构示意图；
26.图2为本实用新型限位底座与底托模具分布结构示意图；
27.图3为本实用新型限位底座侧剖结构示意图；
28.图4为本实用新型定位杆侧视结构示意图；
29.图5为本实用新型支撑杆与气缸分布结构示意图；
30.图6为本实用新型活动座与限位板连接结构示意图。
31.图中：1、限位底座；2、挡板；3、滑槽；4、连接块；5、底托模具；6、槽钢；7、联动板；8、固定杆；9、拉杆；10、定位槽；11、定位板；12、定位杆；13、固定扣；14、弹簧；15、伸缩杆；16、固定座；17、支撑杆；18、转杆；19、活动座；20、气缸；21、限位板；22、限位槽；23、底板；24、支撑架。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土箱梁浇筑托架，包括限位底座1和固定座16，限位底座1的两侧螺纹安装有挡板2，限位底座1的内部开设有滑槽3，滑槽3关于限位底座1的中心线对称开设，滑槽3的内部贯穿有连接块4，且滑槽3与连接块4滑动连接，连接块4的顶端固定安装有底托模具5，底托模具5的一侧固定安装有槽钢6，并且槽钢6在底托模具5的一侧等间距分布，上述结构的设计，使得滑槽3能够对连接块4的滑动进行限位，进而对底托模具5的滑动进行限位，避免底托模具5在调节的过程中产生晃动，提高了底托模具5之间距离调节工作的稳定性，同时等间距设置的槽钢6能够提升底托模具5的强度，有利于提升该浇筑托架的使用寿命。
34.具体如图1-3所示，连接块4之间固定安装有联动板7，联动板7的一侧焊接有固定杆8，固定杆8与限位底座1滑动连接，且固定杆8关于联动板7的中心线对称设置，固定杆8的一端固定安装有拉杆9，上述结构的设计，使得拉杆9的设置能够便于通过固定杆8带动联动板7进移动，以便于对底托模具5进行调节，提高了底托模具5调节工作的便捷性，有利于根据浇筑需求对底托模具5之间的距离进行相应的调节。
35.具体如图1-4所示，固定杆8的内部开设有定位槽10，定位槽10在固定杆8的内部等间距开设，限位底座1的两侧固定安装有定位板11，定位板11的内部贯穿有定位杆12，定位杆12的一端焊接有固定扣13，定位杆12的表面缠绕有弹簧14，并且定位杆12通过固定扣13和弹簧14与定位板11构成伸缩结构，定位杆12的另一端与定位槽10相互连接，且定位杆12与定位槽10卡合连接，上述结构的设计，使得在对底托模具5进调节过后，弹簧14能够拉动定位杆12在定位板11的内部进行滑动并与对应的定位槽10形成卡合，从而便于对调节后的
底托模具5进行定位固定，同时通过对固定扣13和定位杆12的拉动可以解除定位杆12与定位槽10之间的卡合，有利于对底托模具5的位置进行再次的调节工作。
36.具体如图1-4所示，限位底座1的底部固定安装有伸缩杆15，伸缩杆15的顶端固定连接有固定座16，固定座16的一侧转动连接有支撑杆17，伸缩杆15和支撑杆17关于限位底座1的中心线对称设置，支撑杆17的底端贯穿有转杆18，转杆18的表面套接有活动座19，且支撑杆17的两端分别与固定座16和活动座19转动连接，活动座19的一端固定连接有气缸20，气缸20和支撑杆17的底面与底板23固定连接，上述结构的设计，使得气缸20能够带动活动座19进行移动，从而便于带动支撑杆17进行摆动，配合固定座16和伸缩杆15的设置能够对限位底座1进行抬升和下降工作，有利于对该浇筑托架的使用高度进行调节工作。
37.具体如图5-6所示，活动座19的两侧贴合有限位板21，限位板21在活动座19的两侧呈对称设置，且限位板21的内侧与活动座19紧密贴合，限位板21的内部开设有限位槽22，限位槽22与转杆18相连接，并且活动座19通过转杆18与限位槽22滑动连接，限位板21的底部与底板23固定连接，底板23的底部固定安装有支撑架24，上述结构的设计，使得限位板21能够通过限位槽22对转杆18进限位，从而便于防止转杆18和活动座19在滑动的过程中产生晃动，有利于提高活动座19带动支撑杆17对该浇筑托架进行高度调节的稳定性。
38.工作原理：在使用该混凝土箱梁浇筑托架时，首先如图1和图5-6所示，将装置通过支撑架24安装到合适的位置，而后启动气缸20，使得气缸20带动活动座19进行移动，同时活动座19会带动转杆18在限位槽22的内部进行滑动，接着活动座19的滑动会带动支撑杆17进行抬升，使得支撑杆17在抬升的过程中通过固定座16和伸缩杆15带动限位底座1进行抬升，直至带动该浇筑托架与其他箱梁进行对接，接着就可以对底托模具5之间进行浇筑工作。
39.使用的过程中，如图1-4所示，当需要根据桥梁工程建设的需要对浇筑箱梁的宽度进行调节时，通过对固定扣13的拉动带动定位杆12与定位槽10分离，接着通过对拉杆9的拉动带动固定杆8和联动板7进行移动，同时带动连接块4在滑槽3的内部进行滑动，并且带动底托模具5进行距离调节工作，当宽度合适时，弹簧14会拉动定位杆12在定位板11的内部进行滑动，并且带动定位杆12与对应的定位槽10形成卡合，上述完成对底托模具5的调节和定位工作。
40.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
41.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。