一种墩柱模板的制作方法

1.本技术涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及一种墩柱模板。


背景技术：

2.在桥梁施工过程中，制作完成钢筋笼后，使用墩柱模板围出浇筑空间，将混凝土浇筑到墩柱模板围出的浇筑空间内，待混凝土凝固后，将墩柱模板进行拆除。
3.目前的墩柱模板在进行装配时，相邻的墩身端模和墩身侧模使用螺杆对拉并在螺杆端部安装螺母实现连接。当墩身端模更换为其他尺寸时，由于墩身侧模上的与螺母抵接的连接座位置固定，螺杆在对拉时，螺母不能贴紧连接座，容易导致墩柱模板装配后发生松动，进而影响浇筑效果；同理，当墩身侧模更换为其他尺寸时，由于墩身端模上的与螺母抵接的连接座位置固定，螺杆在对拉时，螺母不能贴紧连接座，容易导致墩柱模板装配后发生松动，进而影响浇筑效果。


技术实现要素：

4.本技术实施例通过提供一种墩柱模板，解决了目前墩身端模或墩身侧模更换为其他尺寸时，螺母不能贴紧连接座而容易导致墩柱模板装配后发生松动的技术问题。
5.本技术实施例提供了一种墩柱模板，该墩柱模板包括墩身端模、墩身侧模、连接座和连接螺杆；两个所述墩身端模和两个所述墩身侧模围成浇筑空间；所述墩身端模和所述墩身侧模上均可拆卸连接有所述连接座，且所述墩身端模和所述墩身侧模上均具有多个连接处；所述连接螺杆穿过相邻所述墩身端模和所述墩身侧模上的所述连接座，且所述连接螺杆的两端安装有压紧所述连接座的螺母。
6.在一种可能的实现方式中，所述墩身端模包括第一挡板和固定连接于所述第一挡板外侧的第一横梁，所述墩身侧模包括第二挡板和固定连接于所述第二挡板外侧的第二横梁；所述第一横梁在长度方向开设有多个第一连接孔，所述第二横梁在长度方向开设有多个第二连接孔，所述连接座开设有安装孔；螺栓穿过所述第一连接孔和所述安装孔并拧紧螺母，实现所述连接座与所述墩身端模连接；螺栓穿过所述第二连接孔和所述安装孔并拧紧螺母，实现所述连接座与所述墩身侧模连接。
7.在一种可能的实现方式中，所述连接座包括第一固定板、第二固定板、第三固定板和支撑板；两块所述支撑板呈三角形并平行设置；所述第一固定板、所述第二固定板和所述第三固定板分别连接于所述支撑板的三条侧边，且均超出两块所述支撑板；所述第一固定板上开设有供所述连接螺杆穿过的第一过孔；所述第三固定板上开设有所述安装孔，并开设有供所述连接螺杆穿过的第二过孔。
8.在一种可能的实现方式中，该墩柱模板还包括垫板，所述垫板设置于所述连接座与螺母之间，且所述垫板上设置有供所述螺杆穿过的第三过孔。
9.在一种可能的实现方式中，所述垫板的厚度沿所述垫板其中一侧边方向逐渐减小。
10.在一种可能的实现方式中，该墩柱模板还包括弹性环，所述弹性环安装于所述第三过孔。
11.在一种可能的实现方式中，该墩柱模板还包括弧角模和调整块；所述第一挡板的一侧边呈弧形并超出所述第一横梁，所述第一挡板的与另一侧边位于所述第一横梁内侧；所述第二挡板的两侧边均位于所述第二横梁的内侧，且所述第二挡板的一侧边用于与所述第一挡板的呈弧形的侧边连接；所述调整块用于与所述第一挡板的位于所述第一横梁内侧的侧边连接，所述调整块用于连接于所述调整块和所述第二挡板的另一侧边。
12.本实用新型实施例中提供的技术方案，至少具有如下技术效果：
13.本实用新型实施例提供了一种墩柱模板，该墩柱模板包括墩身端模、墩身侧模、连接座和连接螺杆；两个墩身端模和两个墩身侧模围成浇筑空间；墩身端模和墩身侧模上均可拆卸连接有连接座，且墩身端模和墩身侧模上均具有多个连接处；连接螺杆穿过相邻墩身端模和墩身侧模上的连接座，且连接螺杆的两端安装有压紧连接座的螺母。当墩身端模和/或墩身侧模更换尺寸后，将墩身端模和墩身侧模上连接的连接座拆卸下来，并调整在墩身端模和墩身侧模上的安装位置，使连接螺杆穿过连接座后，安装在连接螺杆两端的螺母贴紧连接座，防止了墩柱模板装配后发生松动，使墩柱模板的整体连接更紧密，进而保证了墩柱浇筑效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本技术实施例提供的墩柱模板的结构示意图；
16.图2为本技术实施例提供的墩身端模的结构示意图；
17.图3为本技术实施例提供的墩身侧模的结构示意图；
18.图4为本技术实施例提供的墩身端模的后视图；
19.图5为本技术实施例提供的墩身侧模的后视图；
20.图6为本技术实施例提供的连接座的结构示意图；
21.图7为本技术实施例提供的垫板的结构示意图；
22.图8为本技术实施例提供的弹性环的结构示意图。
23.附图标记：1-墩身端模；11-第一挡板；12-第一横梁；121-第一连接孔；2-墩身侧模；21-第二挡板；22-第二横梁；221-第二连接孔；3-连接座；31-第一固定板；311-第一过孔；32-第二固定板；33-第三固定板；331-安装孔；332-第二过孔；34-支撑板；4-连接螺杆；5-垫板；51-第三过孔；6-弧角模；7-调整块；8-弹性环。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
26.本技术实施例提供了一种墩柱模板，如图1至图8所示。具体地，该墩柱模板包括墩身端模1、墩身侧模2、连接座3和连接螺杆4。两个墩身端模1和两个墩身侧模2围成浇筑空间。墩身端模1和墩身侧模2上均可拆卸连接有连接座3，并且墩身端模1和墩身侧模2上均具有多个连接处。连接螺杆4穿过相邻墩身端模1和墩身侧模2上的连接座3，并且连接螺杆4的两端安装有压紧连接座3的螺母。
27.使本技术实施例提供的墩柱模板进行墩柱施工时，当墩身端模1和/或墩身侧模2更换尺寸后，将墩身端模1和墩身侧模2上连接的连接座3拆卸下来，并调整连接座3在墩身端模1和墩身侧模2上的安装位置，使连接螺杆4穿过连接座3后，安装在连接螺杆4两端的螺母贴紧连接座3，防止了墩柱模板装配后发生松动，进而保证了墩柱浇筑效果。
28.墩身端模1的具体结构如图2和图4所示，墩身端模1包括第一挡板11和固定连接于第一挡板11外侧的第一横梁12，第一横梁12在长度方向开设有多个第一连接孔121。墩身侧模2的具体结构如图3和图5所示，墩身侧模2包括第二挡板21和固定连接于第二挡板21外侧的第二横梁22，第二横梁22在长度方向开设有多个第二连接孔221。
29.连接座3开设有安装孔331。螺栓穿过第一连接孔121和安装孔331并拧紧螺母，实现连接座3与墩身端模1连接。螺栓穿过第二连接孔221和安装孔331并拧紧螺母，实现连接座3与墩身侧模2连接。上述结构实现了连接座3在墩身端模1和墩身侧模2上可拆卸连接，以及在墩身端模1和墩身侧模2上具有多个连接处。
30.如图6所示，本技术实施例提供的连接座3包括第一固定板31、第二固定板32、第三固定板33和支撑板34。两块支撑板34呈三角形并平行设置。第一固定板31、第二固定板32和第三固定板33分别连接于支撑板34的三条侧边，并且均超出两块支撑板34。第一固定板31上开设有供连接螺杆4穿过的第一过孔311。第三固定板33上开设有安装孔331，并开设有供连接螺杆4穿过的第二过孔332。
31.当该墩柱模板装配时，连接螺杆4穿过第一过孔311和第二过孔332，并且安装在连接螺杆4端部的螺母贴紧第一固定板31。
32.螺栓穿过第三固定板33上的安装孔331与第一横梁12上的第一连接孔121，并在螺栓上拧紧螺母，实现连接座3与第一横梁12的安装，并通过改变所使用的第一连接孔121，实现连接座3在第一横梁12上安装位置的调整。同理，螺栓穿过第三固定板33上的安装孔331与第二横梁22上的第二连接孔221，并在螺栓上拧紧螺母，实现连接座3与第二横梁22的安装，并通过改变所使用的第二连接孔221，实现连接座3在第二横梁22上安装位置的调整。
33.支撑板34位于第一固定板31、第二固定板32和第三固定板33所围成的空间内，并且第一固定板31、第二固定板32和第三固定板33分别连接于支撑板34的三条侧边，使连接座3具有较高的刚度，避免连接座3发生较大的变形。
34.如图7所示，该墩柱模板还包括垫板5，垫板5设置于连接座3与螺母之间，且垫板5上设置有供螺杆穿过的第三过孔51。当该墩柱模板装配时，连接螺杆4穿过第三过孔51，螺母压紧在垫板5上。垫板5增大了螺母对连接座3的作用面积，也防止了连接螺杆4上的螺母发生松动。
35.具体地，垫板5的厚度沿垫板5其中一侧边方向逐渐减小。当调整了连接座3在墩身端模1和墩身侧模2上的安装位置后，连接螺杆4上的螺母仍无法完全贴紧连接座3时，可使用一个或多个垫板5来调节，直至使螺母贴紧垫板5。为了使用方便并保证调节后的效果，可以设置不同最大厚度的垫板5。
36.如图8所示，该墩柱模板还包括弹性环8，弹性环8安装于第三过孔51。弹性环8的外圈与第三过孔51的内壁贴紧，弹性环8的内圈供连接螺杆4穿过。防止连接螺杆4发生晃动而影响墩柱模板的稳定性，使墩柱模板的整体连接更紧密，进一步保证了混凝土浇筑后的效果。
37.继续参照图1至图3所示，该墩柱模板还包括弧角模6和调整块7。第一挡板11的一侧边呈弧形并超出第一横梁12，第一挡板11的与另一侧边位于第一横梁12内侧。第二挡板21的两侧边均位于第二横梁22的内侧，且第二挡板21的一侧边用于与第一挡板11的呈弧形的侧边连接。调整块7用于与第一挡板11的位于第一横梁12内侧的侧边连接，调整块7用于连接于调整块7和第二挡板21的另一侧边。
38.具体地，第一挡板11与调整块7之间，调整块7与弧角模6之间，以及弧角模6与第二挡板21之间均通过螺栓螺母连接。即，第一挡板11的位于第一横梁12内侧的侧边设置有多个通孔，调整块7的两侧边均设置多个通孔，弧角模6的两侧边均设置多个通孔，第二挡板21的两侧边均设置有多个通孔。在模板装配时，使用螺栓穿过对应的通孔，然后使用螺母拧紧。
39.通过使用上述的弧角模6和调整块7能够扩大所围成的浇筑空间的大小。当然，也可以不使用调整块7，将第一挡板11与第二挡板21之间直接相连或通过弧角模6相连。
40.本说明书中的各个实施方式采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处。
41.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术技术方案的范围。