一种公路施工的拼接式隔音屏障的制作方法

1.本技术涉及公路施工技术领域，更具体地说，涉及一种公路施工的拼接式隔音屏障。


背景技术：

2.在公路工程的施工建设过程中，为了避免后期公路上的机动车行驶对公路周边的居民产生噪音污染，会在公路的两边安装隔音屏障，使噪音的传播受阻，以此来达到隔音的目的。
3.现有的一些隔音屏障在安装时，是通过将隔音屏障的两侧框架竖起并固定，再将隔音板插入两个框架之间，而在实际使用过程中，若需要对隔音板进行更换，就需要借助爬梯爬至框架上方，将隔音板向上拉动抽出进行更换，操作起来较为不便。
4.为了解决上述问题，本技术提供一种公路施工的拼接式隔音屏障。


技术实现要素：

5.本技术提供的一种公路施工的拼接式隔音屏障采用如下的技术方案：一种公路施工的拼接式隔音屏障，包括底座，所述底座的左右两侧均设有固定板，两块所述固定板相互靠近的一侧均设有置料板，两块所述置料板的前端面均设有延伸板，两块所述置料板之间设有若干个隔音板，所述底座的底端设有两块附加块，两块所述附加块的上下两端均设有两个螺纹贯穿通孔，所述螺纹贯穿通孔内均设有插地螺杆，所述底座的前端面设有拨动机构。
6.通过上述技术方案，便于快速完成隔音屏障的拼接安装。
7.进一步的，所述拨动机构包括固定块，所述固定块的顶端设有立板，所述立板的前端面设有转杆，所述立板的后背面设有转动齿盘，所述立板的前端面设有插接板。
8.通过上述技术方案，便于快速带动置料板向上运动。
9.进一步的，所述立板的前端面设有与插接板宽高尺寸相匹配的插接凹槽，且所述插接凹槽内壁上均设有防滑橡胶套。
10.通过上述技术方案，便于将插接板固定在立板上。
11.进一步的，所述立板的前后两端设有贯穿通孔，所述转杆通过立板上的贯穿通孔贯穿立板并连接转动齿盘。
12.通过上述技术方案，便于通过转杆转动带动转动齿盘转动。
13.进一步的，两块所述置料板相互靠近的一侧均设有三角滑槽，所述隔音板的左右两侧均设有与三角滑槽相匹配的三角块。
14.通过上述技术方案，便于对隔音板的位置进行固定。
15.进一步的，两块所述固定板相互靠近的一侧均设有升降滑槽，两块所述置料板相互远离的一侧均设有与升降滑槽相匹配的升降滑块，且所述升降滑块伸至升降滑槽内。
16.通过上述技术方案，便于保障置料板垂直升降运动。
17.进一步的，两块所述延伸板相互靠近的一侧均设有若干个拨动齿槽，所述转动齿盘的外壁上设有若干个与拨动齿槽相匹配的拨动齿牙，且所述转动齿盘与延伸板相互接触。
18.通过上述技术方案，便于通过转动齿盘带动延伸板升降运动。
19.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
20.在更换隔音屏障时，通过控制转杆转动，带动转动齿盘转动并带动延伸板、置料板向上运动，当置料板运动至所需高度上后，将插接板固定在立板上，限制转杆继续转动，隔音板从两块置料板之间向下掉落，即可将隔音板取下进行更换。
附图说明
21.图1为本技术的整体结构示意图；
22.图2为本技术的一种公路施工的拼接式隔音屏障局部结构示意图；
23.图3为本技术的拨动机构结构示意图。
24.图中标号说明：
25.1、底座；2、固定板；3、置料板；4、隔音板；5、延伸板；6、附加块；7、插地螺杆；8、拨动机构；9、固定块；10、立板；11、转杆；12、转动齿盘；13、插接板。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.实施例：
30.本技术实施例公开一种公路施工的拼接式隔音屏障，请参阅图1和图2，包括底座1，底座1的左右两侧均设有固定板2，固定板2固定连接底座1，两块固定板2相互靠近的一侧均设有置料板3，底座1的顶端设有两块减震垫板，且两块减震垫板分别位于置料板3的正下方，两块置料板3的前端面均设有延伸板5，两块置料板3之间设有若干个隔音板4，底座1的底端设有两块附加块6，两块附加块6的上下两端均设有两个螺纹贯穿通孔，螺纹贯穿通孔内均设有插地螺杆7，将插地螺杆7贯穿附加块6并连接地面，可便于对隔音屏障的位置进行
固定，底座1的前端面设有拨动机构8。
31.请参阅图3，拨动机构8包括固定块9，固定块9的顶端设有立板10，立板10的前端面设有转杆11，立板10的后背面设有转动齿盘12，立板10的前端面设有插接板13，通过插接板13可便于限制转杆11继续转动。
32.请参阅图3，立板10的前端面设有与插接板13宽高尺寸相匹配的插接凹槽，且插接凹槽内壁上均设有防滑橡胶套，将插接板13插入立板10上的插接凹槽内，可便于将插接板13固定在立板10上。
33.请参阅图2和图3，立板10的前后两端设有贯穿通孔，转杆11通过立板10上的贯穿通孔贯穿立板10并连接转动齿盘12，便于通过转杆11转动带动转动齿盘12转动。
34.请参阅图1，两块置料板3相互靠近的一侧均设有三角滑槽，隔音板4的左右两侧均设有与三角滑槽相匹配的三角块，将三角块放入三角滑槽内，可便于将隔音板4固定在两块置料板3之间。
35.请参阅图1，两块固定板2相互靠近的一侧均设有升降滑槽，两块置料板3相互远离的一侧均设有与升降滑槽相匹配的升降滑块，且升降滑块伸至升降滑槽内，可便于保障置料板3垂直升降运动。
36.请参阅图2，两块延伸板5相互靠近的一侧均设有若干个拨动齿槽，转动齿盘12的外壁上设有若干个与拨动齿槽相匹配的拨动齿牙，且转动齿盘12与延伸板5相互接触，便于通过转动齿盘12转动带动延伸板5升降运动。
37.本实施例的实施原理为：使用时，先通过插地螺杆7贯穿附加块6后连接地面，对底座1的位置进行固定，通过控制转杆11转动，带动转动齿盘12转动并带动延伸板5、置料板3向上运动，当置料板3运动至所需高度上后，将插接板13固定在立板10上，限制转杆11继续转动，再将隔音板4插至两块置料板3之间，再将插接板13抽离立板10，并控制转杆11反转，即完成对隔音屏障的拼接安装，且在更换隔音板4时，控制转杆11转动，隔音板4从两块置料板3之间向下掉落，即可将隔音板4取下进行更换。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。