一种应用于异步挂篮的吊接机构及吊接结构的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体的说，是一种应用于异步挂篮的吊接机构及吊接结构。


背景技术：

2.在桥梁建设的不断发展中，对桥梁施工方式也逐渐开始设备化与专业化，其中在采用异步挂篮的桥梁建设时，工人需要操作异步挂篮对桥梁进行施工，且工人需要在挂篮上进行上下攀爬等作业。
3.现有异步挂篮结构中，底横梁和兜底防护台的兜底主梁之间通过多根精轧螺纹钢进行固定连接，需要将每一个精轧钢材两端分别与底横梁以及兜底主梁进行螺栓连接，这种连接结构使得工人的操作比较繁杂繁琐，需要多次上下攀爬，同时做连接使用的精轧螺纹钢的长度和角度是固定的，无法根据底横梁以及兜底主梁的相对位置进行调整，需要耗费工人大量时间对准完成安装，因此采用现有的连接方式无法快速完成底横梁以及兜底主梁的安装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于设计出一种应用于异步挂篮的吊接机构及吊接结构，用以解决底横梁和兜底防护台无法快速安装的问题。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：
6.本实用新型提供了一种应用于异步挂篮的吊接机构，所述吊接机构包括：固定座，其内具有沿其轴向贯通的内孔；滑动多边座，其横截面的外轮廓形状设置为正多边形，且其内具有沿其轴向贯通的内孔，其中，所述固定座的轴向两端各安装有与之同轴且相对止转设置的一个所述滑动多边座，所述滑动多边座能沿其轴向移动做伸缩运动；弹簧，其两端分别连接所述固定座和滑动多边座，用于将所述滑动多边座沿轴向推离所述固定座；轴套，其同轴地固定插装于所述固定座的内孔中，且位于所述滑动多边座的内孔中，其中，所述滑动多边座的端面距离所述固定座相应端面的轴向距离为最大距离时，所述滑动多边座的端面与所述固定座相应端面的轴向距离大于其与所述轴套的相应端面的轴向距离；固定杆座，其轴线垂直于所述固定座的轴线，所述固定杆座的顶端固定连接于所述固定座的外壁；活动臂，其可调长度地连接于所述固定杆座上，所述活动臂能沿所述固定杆座的轴线上下伸缩调节；连接环座，其铰接于所述活动臂的底端，所述连接环座能关于其与所述活动臂的铰接点朝所述活动臂的侧方左右偏摆调节。
7.采用上述设置结构时，吊接机构的上端的固定座具有内孔，下端的连接环座也具有内孔，则可以采用穿轴的方式来连接底横梁和兜底主梁，滑动多边座与固定座构成一弹簧卡接头，可以与底横梁采用卡接方式进行快速安装。固定杆座和活动臂可调连接，可以快速地调节吊接机构与兜底主梁的距离。吊接机构下端铰接连接环座，且可让连接环座左右偏摆调节，可以根据实际改变吊接机构下端的角度，可以快速地对在下的兜底主梁对位连
接，达到快速安装的目的。
8.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述固定座的横截面的外轮廓形状设置为与所述滑动多边座的横截面的外轮廓相同形状的正多边形。
9.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述固定座的轴向两端各设置有一与所述滑动多边座的横截面轮廓适配的环槽，所述弹簧设置于所述环槽内，所述滑动多边座一端插入相应所述环槽内止转并与所述弹簧连接。
10.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述环槽的端口位置设置有轴向限位部，所述滑动多边座插入相应所述环槽的一端设置有限位块，所述弹簧将相应所述限位块抵压于相应所述轴向限位部上。
11.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述固定杆座开设有沿其轴向依序排布的垂直于所述固定杆座轴线延伸的多个第一穿孔；所述活动臂开设有第二穿孔；其中一个所述第一穿孔与一个所述第二穿孔对位后通过穿入它们的螺栓连接并通过在螺栓上连接螺母紧固。
12.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述活动臂的底端固定连接有一耳座；所述连接环座通过螺栓配合螺母可拆卸地紧固连接于所述耳座。
13.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述固定座的中段位置设置有一与之同轴设置的隔环，所述固定杆座与所述隔环固定连接。
14.本实用新型还提供了一种应用于异步挂篮的吊接结构，包括底横梁、兜底主梁和上述的吊接机构；
15.所述底横梁的底部开设有沿其轴向依序排布的多个第一安装槽，所述第一安装槽的相对两端开设有与所述吊接机构的滑动多边座适配的多边槽；所述底横梁内可拆卸地穿设有与所述多边槽同轴设置的依序串接所有所述第一安装槽的第一安装轴；
16.所述兜底主梁的顶部开设有沿其轴向依序排布的与所述第一安装槽一一对应的多个第二安装槽；所述兜底主梁内可拆卸地穿设有依序串接所有所述第二安装槽的第二安装轴；
17.一个所述第一安装槽对应设置一个所述吊接机构；所述吊接机构的轴套伸入所述第一安装槽内并套接于所述第一安装轴上，所述吊接机构的滑动多边座在弹簧的作用下推入相应所述多边槽内止转配合，所述吊接机构的连接环座伸入相应的所述第二安装槽内并套接于所述第二安装轴上。
18.采用上述设置结构时，吊接机构的上端的固定座具有内孔，下端的连接环座也具有内孔，采用穿轴的方式与底横梁和兜底主梁连接，可以一步完成吊接机构的安装。滑动多边座与固定座构成一弹簧卡接头，与底横梁的多边槽采用卡接方式连接，具有安装速度快的特点。固定杆座和活动臂可调连接，可以快速地调节吊接机构与兜底主梁的距离。吊接机构下端铰接连接环座，且连接环座可以左右偏摆调节，可以根据实际改变吊接机构下端的角度和进行间距调节，可以快速地对在下的兜底主梁对位连接，达到快速安装的目的。
19.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述第一安装轴的两端通过螺接螺母紧固于所述底横梁的两端；所述第二安装轴的两端通过螺接螺母紧固于所述兜底主梁的两端。
20.本实用新型具有以下优点及有益效果：
21.本实用新型中，吊接机构的上端的固定座具有内孔，下端的连接环座也具有内孔，则可以采用穿轴的方式来连接底横梁和兜底主梁，滑动多边座与固定座构成一弹簧卡接头，可以与底横梁采用卡接方式进行快速安装。固定杆座和活动臂可调连接，可以快速地调节吊接机构与兜底主梁的距离。吊接机构下端铰接连接环座，且可让连接环座左右偏摆调节，可以根据实际改变吊接机构下端的角度，可以快速地对在下的兜底主梁对位连接，达到快速安装的目的。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1示出了本实用新型的吊接结构；
24.图2示出了本实用新型的吊接机构；
25.图3示出了套筒的结构。
26.图中标记为：
27.1、底横梁；2、兜底主梁；3、吊接机构；4、第一安装槽；5、多边槽；6、第二安装槽；7、第一安装轴；8、轴套；9、隔环；10、固定座；11、滑动多边座；12、固定杆座；13、活动臂；14、耳座；15、连接环座；16、环槽；17、弹簧；18、第一穿孔；19、第二穿孔；20、第二安装轴。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例1：
32.一种应用于异步挂篮的吊接机构，底横梁和兜底防护可以快速完成安装，如图1、图2、图3所示，特别设置成下述结构：
33.本实施例中，吊接机构应用于异步挂篮结构中，主要用于对底横梁1和兜底主梁2进行快速连接使用。
34.该种吊接机构3包括上下设置的套筒和连接环座15，套筒和连接环座15之间的间距可进行调节，以符合底横梁1与兜底主梁2之间的间距。连接环座15是可以左右偏摆调节的，以对吊接机构3的角度进行调节，顺利地完成对兜底主梁2的连接。
35.如图2所示，吊接机构3中，套筒包括固定座10、活动安装在固定座10轴向两端的滑动多边座11以及固定插装在固定座10的内孔中的轴套8。固定座10为多边座，其横截面的外轮廓形状设置为正六边形，固定座10设置有沿其轴向贯通的一个内孔，该内孔为正六边形的通孔，使得固定座10的横截面的内轮廓形状也为正六边形。在固定座10的外壁上的中段位置设置有一与之同轴设置额隔环9，隔环9将固定座10沿轴向均分为两部分。在隔环9的底部设置有一竖向设置的固定杆座12，固定杆座12的轴线与固定座10的轴线相垂直，固定杆座12的顶端固定连接在隔环9的底部而与固定座10相固定，固定杆座12的底端设置有沿其轴线向上延伸的插孔，插孔内活动插设有一根竖向设置的活动臂13。固定杆座12上开设有沿其轴向以上而下依序等距排布的多个圆形的第一穿孔18，第一穿孔18的轴线与固定杆座12的轴线正交且将固定杆座12贯通；活动臂13上沿其轴线开设有多个依序排布的多个第二穿孔19，第二穿孔19的轴线与活动臂13的轴线正交且将活动臂13贯通；固定杆座12通过同时穿过一第一穿孔18和与该第一穿孔18对位的一个第二穿孔19的螺栓连接，并通过在螺栓上螺接的螺母紧固起来。活动臂13的底端固定连接有一个耳座14，连接环座15的顶端插入到耳座14中并通过螺栓连接实现铰接，同时通过在螺栓上螺接螺母进行紧固。
36.固定杆座12与活动臂13的连接形式可以允许它们调节长短。具体的，通过卸下连接它们的螺栓后，可以上下调节活动臂13伸出固定杆座12的长短实现吊接机构3的长短调节，调节完成后，将螺栓重新插入到固定杆座12和活动臂13对位的第一穿孔18和第二穿孔19中然后用螺母紧固即可。
37.活动臂13与连接环座15的连接形式可以允许它们关于铰接点相对回转，以调节吊接机构3的角度。具体的，通过卸松螺母后，将连接环座15朝活动臂13的侧方左右调节改变偏摆角度，调整到位后再次紧固螺母接口。
38.如图2所示，滑动多边座11与固定座10的结构相同，只是尺寸略小，该滑动多边座11的横截面的外轮廓形状设置为正六边形，且其内具有沿其轴向贯通的正六边形的内孔。其中，固定座10的轴向两端各活动安装有与之同轴且相对止转设置的一个滑动多边座11，滑动多边座11能沿其轴向移动做伸缩运动。轴套8为一圆筒状结构，用于与轴套接，轴套8同时也位于滑动多边座11的内孔中。
39.具体的，如图3所示，在固定座10的轴向两端各设置有一环槽16，其中，该环槽16的横截面形状与固定座10的横截面形状一致，为正六边形，滑动多边座11的一端插入到与之横截面轮廓适配的环槽16内止转配合，滑动多边座11可以沿着轴向移动以调节其伸出环槽16的轴向距离，为了防止滑动多边座11脱出环槽16，以方便吊接机构3的安装，在环槽16的端口位置设置有轴向限位部，同时在滑动多边座11插入相应环槽16的一端设置有限位块，当限位块与轴向限位部相抵时则滑动多边座11的端面距离固定座10相应端面的轴向距离为最大距离。在环槽16内设置有弹簧17，弹簧17的两端分别抵接在环槽16的槽底和限位块上，以将滑动多边座11沿轴向朝向环槽16外侧推出，并使限位块抵压于相应轴向限位部上。
40.其中，固定座10和滑动多边座11的横截面的外轮廓形状除了正六边形外还可以是其他的正多边形，但是为了使用方便，固定座10和滑动多边座11的横截面外轮廓还是设置为正六边形，它们的横截面的内轮廓形状也为正六边形。
41.滑动多边座11的端面距离固定座10相应端面的轴向距离为最大距离时，滑动多边座11的端面与固定座10相应端面的轴向距离大于其与轴套8的相应端面的轴向距离。一般的，轴套8的端部略微凸出固定座10的端部或与固定座10的端部平齐即可。
42.本实施例中，吊接机构3的上端的固定座10具有内孔，下端的连接环座15也具有内孔，则可以采用穿轴的方式来连接底横梁1和兜底主梁2，滑动多边座11与固定座10构成一弹簧卡接头，可以与底横梁1采用卡接方式进行快速安装。固定杆座12和活动臂13可调连接，可以快速地调节吊接机构3与兜底主梁2的距离。吊接机构3下端铰接连接环座15，且可让连接环座15左右偏摆调节，可以根据实际改变吊接机构3下端的角度，可以快速地对在下的兜底主梁2对位连接，达到快速安装的目的。
43.实施例2：
44.一种应用于异步挂篮的吊接结构，如图1、图2、图3所示，特别设置成下述结构：
45.本实施例中，该种应用于异步挂篮的吊接结构包括底横梁1、兜底主梁2和上述实施例1中的吊接机构3。
46.如图1所示，底横梁1在上，兜底主梁2在下，底横梁1和兜底主梁2通过吊接机构3进行连接。具体的，底横梁1的底部开设有沿其轴向依序排布的三个第一安装槽4，在第一安装槽4的轴向上的两端各开设有一个多边槽5，多边槽5的横截面形状与滑动多边座11的横截面形状相同。底横梁1内开设有一横向贯通的轴孔，该轴孔与多边槽5同轴设置，在轴孔内可拆卸地穿设有一根第一安装轴7，该第一安装轴7依序串接所有的第一安装槽4。兜底主梁2的顶部开设有沿其轴向依序排布的多个第二安装槽6，第二安装槽6与第一安装槽4一一对应设置。兜底主梁2内同样设置有一横向贯通的轴孔，该轴孔内可拆卸地穿设有一根第二安装轴20，该第二安装轴20依序串接所有的第二安装槽6。一个第一安装槽4和对应的一个第二安装槽6对应设置一个吊接机构3。吊接机构3的轴套8伸入到第一安装槽4内并套接于第一安装轴7的位于该第一安装槽4内的轴段上，同时，吊接机构3的滑动多边座11在弹簧17的作用下被推入到相应多边槽5内止转配合，使得吊接机构3无法绕第一安装轴7转动，吊接机构3的连接环座15伸入到相应的第二安装槽6内并套接于第二安装轴20上。
47.本实施例中，吊接机构3的上端的固定座10具有内孔，下端的连接环座15也具有内孔，采用穿轴的方式与底横梁1和兜底主梁2连接，可以一步完成吊接机构3的安装。滑动多边座11与固定座10构成一弹簧卡接头，与底横梁1的多边槽5采用卡接方式连接，具有安装速度快的特点。固定杆座12和活动臂13可调连接，可以快速地调节吊接机构3与兜底主梁2的距离。吊接机构3下端铰接连接环座15，且连接环座15可以左右偏摆调节，可以根据实际改变吊接机构3下端的角度和进行间距调节，可以快速地对在下的兜底主梁2对位连接，达到快速安装的目的。
48.具体的连接过程为：连接前，将滑动多边座11压入固定座10的环槽16内，使环槽16中的弹簧17压缩；连接时，吊接机构3的轴套8放入到第一安装槽4内，使滑动多边座11在弹簧17的复位作用下抵接在第一安装槽4的槽壁上，此时将第一安装轴7穿入底横梁1的轴孔中并同时穿入到轴套8中，之后将第一安装轴7两端伸出底横梁1的部位螺接一螺母以紧固
在底横梁1上，然后旋转轴套8一大致调整活动臂13的角度，直至滑动多边座11与多边槽5对齐后在弹簧17的作用下伸入多边槽5内形成止转配合，之后，卸下连接固定杆座12和活动臂13的螺栓后调整活动臂13的伸出长度以调节吊接机构3的长度，卸松连接耳座14和连接环座15的螺栓后调节连接环座15的角度，之后再紧固活动臂13和连接环座15，然后将连接环座15伸入兜底主梁2的第二安装槽6内，然后将第二安装轴20穿入兜底主梁2的轴孔和连接环座15的孔中，然后将第二安装轴20通过两端螺接螺母紧固在兜底主梁2上；这样，便通过吊接机构3实现底横梁1和兜底主梁2之间的吊接。
49.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。