一种混凝土用混凝土压实机的制作方法

1.本实用新型涉及压实机技术领域，尤其涉及一种混凝土用混凝土压实机。


背景技术：

2.混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，而压实机实利用机械力使土壤、碎石、混凝土路面等填层密实的土方机械，广泛用于地基、道路、飞机场、堤坝等工程，本实用新型专门为碾压式压实机械进行改进。
3.但现有的压实机，抓地力不够，导致在泥泞混凝土地面前行出现打滑现象，使得前行速度慢，且混凝土内的砂土、碎石层压实的不够均匀密实，导致压实的效果不够好，压出地面不够平整的问题。
4.为此，我们提出一种混凝土用混凝土压实机。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述提出的抓地力不够导致速度慢，压实的不够均匀密实，导致效果差，不够平整的技术问题，提供一种混凝土用混凝土压实机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种混凝土用混凝土压实机，包括压机机体，所述压机机体的顶部水平对称设置有驱动电机和振动电机,压机机体的底部开设有第一轮槽和第二轮槽,第一轮槽的左右两内壁面上对称安装有两个第一固定块，两个第一固定块相邻的一侧壁面上连接有第二转轴，两个第二转轴之间设置有同一个第一辊轮，第一辊轮的外壁面上焊接有碾压片，第二轮槽的左右两内壁面上对称安装有两个第二固定块，两个第二固定块相邻的一侧壁面上连接有第一转轴，两个第一转轴之间设置有同一个第二辊轮，压机机体的底部远离第二辊轮的一侧设置有连接件,连接件的下方设置有振动盘,连接件的一端与振动电机的输出端电连接。
7.作为本实用新型优选的，所述碾压片设置有十二块，碾压片呈圆周分布在第一辊轮的外壁面上，碾压片与第一辊轮相焊接。
8.作为本实用新型优选的，所述第二辊轮的外壁面光滑，且第二辊轮的内部为实心。
9.作为本实用新型优选的，所述振动盘的左右两端为弧形结构，且振动盘的外壁面光滑。
10.作为本实用新型优选的，所述压机机体的一端固定连接有两个推动杆，两个推动杆远离压机机体的一端之间共同固定连接有把手,把手的外壁面上连接有一层橡胶垫。
11.作为本实用新型优选的，所述振动盘的顶部安装有两个弹簧，两个弹簧远离振动盘的一端上安装有挤压杆，两个挤压杆的另一端与连接件的底部相连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种混凝土用混凝土压实机。具备以下有益效果：
14.(1)、该一种混凝土用混凝土压实机，通过设置的第一辊轮和碾压片，工作人员在
需要对混凝土地面压实时，在驱动电机的作用下带动第二转轴转动，进而使得第一辊轮转动，在第一辊轮外壁面上圆周设置的碾压片，能够深入混凝土的内部，进而增强与混凝土地面的抓地力，使得本器械能够稳定的快速前进，设置的十二个碾压片，能够将混凝土地面的石块压下，使得该器械在遇到较为难行进的混凝土地面上也可以快速的稳步前进，另外设置的碾压片也可以在前进的过程对混凝土地面进行一定的搅动，从而可以减少混凝土地面的气泡，有效的提高工作效率，省时省力，而且能够保证混凝土地面的质量；另外设置的第二辊轮，在驱动电机的驱动作用下，能够对碾压片所行进过的混凝土地面进行压实工作，防止碾压片在前进过程中带动混凝土翻动，影响混凝土地面的平整度，在驱动电机的驱动作用下，能够带动第一转轴转动，进而带动第二辊轮转动，实心的第二辊轮能够在前进过程中对混凝土地面进行压实工作，保证混凝土地面的平整度；通过设置的振动盘，能够在振动电机的驱动作用下，带动振动盘发生震动，进而对振动盘前进中所接触的地面进行震动压实工作，增强混凝土地面的压实效果和平整效果。
15.(2)、该一种混凝土用混凝土压实机，通过设置的弹簧，能够保证振动盘在震动时能够有一个左右晃动的空间，防止由于晃动空间不足够，影响到振动盘对混凝土地面进行震动压实的效果，同时也会影响振动盘的使用寿命。当使用的时候，振动盘在振动电机的驱动作用下发生震动的时候，弹簧能够在自身的弹性作用力的作用下给与振动盘一个左右晃动的空间，与牢牢固定的振动盘相比，在震动时能够有一个左右缓冲的空间，不至于因为缺少移动的空间而影响到振动盘对混凝土地面的压实整平工作，同时也可以有效保证振动盘的使用寿命。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型实施例一中整体结构的右侧面立体示意图；
19.图2为本实用新型实施例一中整体结构的底面立体示意图；
20.图3为本实用新型实施例二中整体结构的左侧面立体示意图。
21.图例说明：
22.1、压机机体；2、驱动电机；3、第一轮槽；4、第一固定块；5、第一辊轮；6、碾压片；7、第二轮槽；8、第二固定块；9、第二辊轮；10、振动电机；11、振动盘；12、连接件；13、推动杆；14、挤压杆；15、把手；16、弹簧；17、第一转轴；18、第二转轴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：一种混凝土用混凝土压实机，如图1-2所示，包括压机机体1，压机机体1的顶部水平对称设置有驱动电机2和振动电机10,压机机体1的底部开设有第一轮槽3和第二轮槽7,第一轮槽3的左右两内壁面上对称安装有两个第一固定块4，两个第一固定块4相邻的一侧壁面上连接有第二转轴18，两个第二转轴18之间设置有同一个第一辊轮5，第一辊轮5的外壁面上焊接有碾压片6，第二轮槽7的左右两内壁面上对称安装有两个第二固定块8，两个第二固定块8相邻的一侧壁面上连接有第一转轴17，两个第一转轴17之间设置有同一个第二辊轮9，压机机体1的底部远离第二辊轮9的一侧设置有连接件12,连接件12的下方设置有振动盘11,连接件12的一端与振动电机10的输出端电连接。
25.本实用新型的工作原理：通过设置的第一辊轮5和碾压片6，工作人员在需要对混凝土地面压实时，在驱动电机2的作用下带动第二转轴18转动，进而使得第一辊轮5转动，在第一辊轮5外壁面上圆周设置的碾压片6，能够深入混凝土的内部，进而增强与混凝土地面的抓地力，使得本器械能够稳定的前进，设置的十二个碾压片6，能够将混凝土地面的石块压下，使得该器械在遇到较为难行进的混凝土地面上也可以快速的稳步前进，另外通过设置的碾压片6也可以在前进的过程对混凝土地面进行一定的搅动，从而可以减少混凝土地面的气泡，有效的提高工作效率，省时省力，而且能够保证混凝土地面的质量；另外设置的第二辊轮9，在驱动电机2的驱动作用下，能够对碾压片6行进过的混凝土地面进行压实工作，防止碾压片6在前进过程中带动混凝土翻动，影响混凝土地面的平整度，在驱动电机2的驱动作用下，能够带动第一转轴17转动，进而带动第二辊轮9转动，实心的第二辊轮9能够在前进过程中对混凝土地面进行压实工作，保证混凝土地面的平整度；通过设置的振动盘11，能够在振动电机10的驱动作用下，带动振动盘11发生震动，进而对振动盘11前进中接触的地面进行震动压实工作，增强混凝土地面的压实效果和平整效果。
26.实施例二：在实施例一的基础上，如图3所示，振动盘11的顶部安装有两个弹簧16，两个弹簧16远离振动盘11的一端上安装有挤压杆14，两个挤压杆14的另一端与连接件12的底部相连接。
27.本实用新型的工作原理：通过设置的弹簧16，能够保证振动盘11在震动时能够有一个左右晃动的空间，防止由于晃动空间不足够，影响到振动盘11对混凝土地面进行震动压实的效果，同时也会影响振动盘11的使用寿命。当使用的时候，振动盘11在振动电机10的驱动作用下发生震动的时候，弹簧16能够在自身的弹性作用力的作用下给与振动盘11一个左右晃动的空间，与牢牢固定的振动盘11相比，在震动时能够有一个左右缓冲的空间，不至于因为缺少移动的空间而影响到振动盘11对混凝土地面的压实整平工作，同时也可以有效保证振动盘11的使用寿命。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。