一种基于温拌技术的沥青混凝土生产设备及其生产方法与流程

本发明属于沥青生产，尤其涉及一种基于温拌技术的沥青混凝土生产设备及其生产方法。

背景技术：

1、沥青混凝土是通过具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料，沥青混凝土加工条件包括温拌、常温拌合和热拌沥青，温拌沥青混凝土技术，简单来说就是指介于热拌沥青混合料和常温拌合混合料之间的沥青混合料拌合技术。在同样原材料条件下，温拌拌合温度和压实温度一般比热拌低20～40℃，温拌技术的核心是采用物理或化学手段，增加沥青混合料的施工操作性。

2、中国专利公开号cn113584996b公开了一种量变式沥青混凝土搅拌设备。其包括第一骨料加热筒和第二骨料加热筒，所述第一骨料加热筒进料端设置第一进料输送机，所述第一进料输送机出料端连接第一骨料加热筒进料端，所述第二骨料加热筒进料端设置第二进料输送机，所述第二进料输送机出料端连接第二骨料加热筒进料端；所述第一进料输送机进料端和第二进料输送机进料端设置集料输送机，集料输送机出料端与第一进料输送机进料端、第二进料输送机进料端之间设置冷骨料输送切换器。上述方案能够根据业务需求灵活调整搅拌站的产量，但在实际使用时，由于沥青混凝土在不同工艺情况下需要不同粒径的沥青矿料，传统的沥青矿料筛分设备多采用重力筛选，需要占用较高的轴向落料空间，存在改进的空间。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决传统的沥青矿料筛分设备多采用重力筛选，需要占用较高的轴向落料空间的问题，而提出的一种基于温拌技术的沥青混凝土生产设备及其生产方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种基于温拌技术的沥青混凝土生产设备，包括底座，所述底座顶部固定安装有筛选箱，所述底座底部固定安装有混合箱，且混合箱通过管路与沥青料罐相连通，所述筛选箱顶部固定安装有用于填料筛选的振筛机构，所述振筛机构一侧连接有送料机构，且送料机构固定安装在底座顶部，且送料机构底部与混合箱顶部一侧相连通，用于将振筛后的混凝土料送入混合箱内，所述混合箱外侧连接有换热机构，所述换热机构套设在对应位置送料机构外侧，所述换热机构顶部固定安装在底座顶部一侧，所述筛选箱一侧连通有用于送料的入料机构。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述入料机构包括入料箱，所述入料箱固定连接在底座顶部，所述入料箱内腔滑动连接有多个送料板，所述送料板顶部固定连接有抵接杆，且抵接杆末端与一侧振筛机构相贴合，所述送料板顶部两侧均固定连接有滑套，所述滑套内滑动连接有滑杆，所述滑杆一端固定连接在入料箱内腔一侧，所述滑杆外侧壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与滑杆和阶装块一侧对应位置固定连接，所述入料箱一侧连通有进料导板，且进料导板呈倾斜角度设置。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述送料板顶部呈倾斜面，且送料板倾斜面向筛选箱一侧倾斜，所述进料导板横截面形状为u形。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述振筛机构包括往复杆，所述往复杆顶部设有驱动部，所述往复杆滑动连接在筛选箱箱盖顶部，所述往复杆外侧壁固定连接有多个倾斜筛，所述倾斜筛上表面呈倾斜状，所述倾斜筛倾斜面两端分别设于入料机构和送料机构进出料口两侧，用于在物料进入后通过振筛选取合适粒径的填料。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述振筛机构驱动部包括电机，所述电机固定安装在筛选箱箱盖顶部，所述电机输出轴固定连接有偏振轮，所述偏振轮顶部贴合有抵接块，所述抵接块固定连接在往复杆顶端，所述往复杆外侧壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与抵接块和筛选箱箱盖顶部一侧对应位置固定连接，所述抵接块顶部固定连接有连接板，所述连接板与送料机构一侧固定连接。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述往复杆底端穿设于筛选箱底部嵌设的密封套内，所述固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定连接有安装板，所述安装板顶部两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆固定连接在筛选箱底部两侧，所述伸缩杆外侧壁套设有第三弹簧，所述第三弹簧两端分别与伸缩杆外部和往复杆底端一侧对应位置固定连接。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、所述送料机构包括送料箱，所述送料箱固定连接在筛选箱一侧，所述送料箱底部通过管体与混合箱顶部相连通，所述送料箱顶部嵌设有丝杆座，所述丝杆座内腔螺纹连接有传动丝杆，所述传动丝杆顶端固定连接有连接杆，所述连接杆顶端转动连接在连接板底部，所述传动丝杆底端固定连接有送料绞龙，所述送料绞龙位于送料箱内，所述筛选箱一侧连通有多个料阀，且料阀位于对应位置倾斜筛一侧。

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、所述换热机构包括换热套釜，所述换热套釜连接在混合箱外部，所述换热套釜一侧通过换热管连通有导热夹套，所述导热夹套套设在送料箱底部管体外，所述导热夹套一侧通过连接管连通有泵体，所述泵体通过安装板固定安装在底座顶部，所述泵体出液口连通有回流热管，所述回流热管连接在换热套釜回流液口一侧。

18、作为上述技术方案的进一步描述：

19、所述混合箱一侧连通有成品输送阀，且成品输送阀位于混合箱末端。

20、作为上述技术方案的进一步描述：

21、一种基于温拌技术的沥青混凝土生产设备的生产方法，具体包括以下步骤：

22、s1、在准备进行沥青温伴加工生产时，通过将沥青矿料通过外部送料输送带依次送入相应位置的入料机构；

23、s2、进入筛选箱的沥青矿料通过入料机构送入筛选箱后，落入振筛机构内，此时振筛机构工作对进入的沥青矿料进行振筛分级；

24、s3、分级后的沥青矿料通过料阀的闭合进入送料机构内，送料机构将料阀送入的对应筛选等级的沥青矿料进行混合后送入混合箱内；

25、s4、沥青矿料进入混合箱后，混合箱一侧泵体抽取沥青液送入混合箱内，混合箱内的沥青与沥青矿料通过混合箱挤压混合后，在换热机构升温状态下充分结合，完成沥青混凝土生产。

26、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

27、1、本发明中，当矿料通过入料机构送入筛选箱后，矿料能够进入倾斜筛顶部，此时电机输出轴转动能够带动偏振轮转动带动顶部抵接块向上移动，抵接块移动能够拉动往复杆带动倾斜筛向上移动，通过电机的转动实现对倾斜筛的往复运动，在倾斜筛的振动作用下，自入料机构一侧送入的矿料能够在倾斜筛顶部倾斜面滚动，滚动的矿料能够通过自身粒径在不同的倾斜筛网孔直径顶部停留，倾斜筛的倾斜面停留在对应位置的料阀一侧等待出料，当物料充分筛选后，能够根据需要选用相应粒径的物料进行送料，通过倾斜筛降低矿料筛选机构的筛选难度，有利于减少占用的筛选轴向空间，提高生成适应性。

28、2、本发明中，当矿料通过入料箱送入送料板顶部后，上下移动的倾斜筛能够通过与抵接杆的接触带动送料板移动，送料板移动能够通过滑套在滑杆外滑动，并且送料板移动时能够通过滑套挤压第一弹簧，第一弹簧能够利用自身弹力降低送料板的冲击应力，通过倾斜筛的运动同步带动送料板晃动使得矿料进入倾斜筛内，避免矿料堵塞在入料箱内。

29、3、本发明中，当料阀启闭后不同筛选等级的倾斜筛顶部的矿料能够送入送料箱内，矿料进入送料箱后，抵接块移动能够带动连接板和连接杆移动，连接杆移动能够拉动底部传动丝杆，传动丝杆在丝杆座内移动时能够发生转动，传动丝杆转动能够带动底部送料绞龙发送转动，送料绞龙能够将料阀送入的矿料充分混合后通过底部管体送入混合箱内，通过往复杆实现对送料绞龙的旋转混合，提高对矿料送入混合箱之前的预混效果。

30、4、本发明中，通过泵体将加热后的水液通过连接管送入导热夹套内，导热夹套内的加热液能够通过换热管送入换热套釜内，通过导热夹套对落料的矿料进行预热，避免矿料内湿气影响到成品效果，在混合箱搅拌混合时，换热套釜内加热的换热液能够对混合箱内框架进行升温，精确控制调节混合箱内矿料的温度，有利于进行温伴加工混合，提高生产相适性。