桥梁桩基混凝土浇筑装置及多孔注浆混凝土施工工艺的制作方法

本发明涉及混凝土浇筑，具体是桥梁桩基混凝土浇筑装置及多孔注浆混凝土施工工艺。

背景技术：

1、在工业建筑中，混凝土的浇筑是施工过程重要步骤，混凝土浇筑的好坏直接影响建筑的质量。通常大型建筑混凝土的浇筑采用混凝土泵车进行浇筑。但在一些特殊条件下，混凝土泵车由于作业空间狭小，混凝土泵车无法到达；或者混凝土浇筑通道狭窄等情况下，需要使用塔吊料斗进行混凝土的浇筑作业。

2、在使用，塔吊料斗进行混凝土的浇筑作业时，需要与人工进行配合，以开启塔吊料斗的下料口，而在浇筑完成后，塔吊料斗的内壁上容易残留混凝土，如果不及时处理会导致塔吊料斗的内壁增厚，降低浇筑效率，且如果塔吊料斗内壁上的混凝土发生固化，后期也将产生较为昂贵的清理费用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供桥梁桩基混凝土浇筑装置及多孔注浆混凝土施工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、桥梁桩基混凝土浇筑装置，包括塔吊料斗，所述塔吊料斗内形成有容滞腔室，所述容滞腔室包括柱状腔室以及锥状腔室，还包括：

4、一号刮板，设置在所述柱状腔室内，所述一号刮板用于对粘附于所述柱状腔室侧壁上的混凝土进行刮除；

5、二号刮板，设置在所述锥状腔室内，所述二号刮板用于对粘附于所述锥状腔室侧壁上的混凝土进行刮除；

6、跟随旋转组件，与所述一号刮板以及二号刮板适配，所述跟随旋转组件能够交错驱使所述一号刮板以及二号刮板做圆周运动并沿所述塔吊料斗中心轴线的长度方向运动；

7、收拢组件，连接所述二号刮板，所述收拢组件能够在所述二号刮板做圆周运动并沿所述柱状腔室中心轴线的长度方向运动时，改变所述二号刮板做圆周运动的半径；

8、动力机构，包括升降组件以及封堵组件，所述升降组件与所述跟随旋转组件连接，所述封堵组件能够在所述升降组件动作时，使所述塔吊料斗的下料口导通。

9、作为本发明进一步的方案：所述升降组件包括固定安装在所述塔吊料斗上的架体结构，所述架体结构上转动安装有两个传动轮，两个所述传动轮之间套设有传动带，所述传动带上转动安装有嵌合块；

10、其中一个所述传动轮的转轴与设置在所述架体结构上的驱动装置连接；

11、所述升降组件还包括滑动设置在所述架体结构上的连架，所述连架的一端与所述跟随旋转组件连接，另一端设置有升降件，所述升降件沿其长度方向上设置有嵌合槽，所述嵌合块能够在所述嵌合槽内滑动。

12、作为本发明再进一步的方案：所述跟随旋转组件包括转动安装在所述塔吊料斗内的旋转轴，所述旋转轴的内部呈中空结构，所述连架滑动设置在所述旋转轴内；

13、所述旋转轴通过三号皮带连接转动安装在所述架体结构上的锥齿轮组，所述锥齿轮组通过二号皮带连接所述传动轮的转轴；

14、所述跟随旋转组件还包括套设在所述旋转轴上的一号套环，所述一号套环通过连接杆连接所述一号刮板，且所述一号套环上连接有与之同轴的嵌合环，所述嵌合环与连接所述连架的夹持结构适配。

15、作为本发明再进一步的方案：所述夹持结构包括与所述连架固定连接的横置板，所述横置板沿其长度方向上开设有一号滑槽，所述一号滑槽内滑动安装有一号滑块，所述一号滑块上固定安装有夹持件，所述夹持件上形成有与所述嵌合环适配的圆弧凹槽；

16、所述夹持结构还包括固定安装在所述一号滑槽内并与所述一号滑块滑动连接的轴体，所述轴体内套设有一号弹簧，所述一号弹簧的一端与所述一号滑块连接，另一端与所述一号滑槽的内壁连接。

17、作为本发明再进一步的方案：所述旋转轴沿其长度方向上依次设置有三号固定部、一号固定部以及二号固定部；

18、所述旋转轴沿其长度方向上还设置有限位块，所述限位块与设置在所述一号套环内的引导槽适配；

19、所述横置板与所述连架之间设置有弧形三角件，所述弧形三角件与设置在所述收拢组件上的顶杆配合，可使所述收拢组件跟随所述旋转轴转动，且所述顶杆与所述一号套环配合。

20、作为本发明再进一步的方案：所述收拢组件包括滑动套设在所述旋转轴上且位于所述一号固定部与二号固定部之间的二号套环以及套合件；

21、所述二号套环与所述顶杆固定连接，且所述二号套环上固定有随动套板，所述随动套板内部位中空结构，且所述随动套板内滑动安装有伸缩板，所述伸缩板的一端连接所述二号刮板，另一端设置有贯穿所述随动套板的凸轴，所述凸轴能够滑动于设置在所述套合件上的斜槽内；

22、所述旋转轴上还套设有二号弹簧，所述二号弹簧的一端与所述二号套环连接，另一端与所述套合件连接。

23、作为本发明再进一步的方案：所述封堵组件包括滑动安装在所述塔吊料斗下料口上的两个封堵板，两个所述封堵板配合能够改变所述塔吊料斗的下料状态；

24、所述封堵组件还包括通过一号皮带与所述传动轮连接的从动轴，所述从动轴内部为中空结构，且所述从动轴上滑动安装有推送板，所述推送板与设置在所述从动轴内的横轴转动连接，所述横轴远离所述推送板的一端转动安装有两个铰接杆，两个所述铰接杆分别与两个所述封堵板转动连接；

25、所述推送板与设置在所述从动轴上的离心结构连接。

26、作为本发明再进一步的方案：所述离心结构包括固定安装在所述从动轴上的旋转件，所述旋转件上设置有二号滑槽，所述二号滑槽内滑动安装有二号滑块，所述二号滑块上转动安装有牵拉杆，所述牵拉杆远离所述二号滑块的一端与所述推送板转动连接；

27、所述离心结构还包括套设在所述从动轴上的三号弹簧，所述三号弹簧的一端与所述推送板连接，另一端与所述旋转件连接。

28、使用所述的桥梁桩基混凝土浇筑装置进行多孔注浆混凝土的施工工艺，包括以下步骤：

29、s1：根据施工图纸进行钢筋结构的搭建，并在钢筋结构搭建完成后，依据施工图纸上的导水口的数量及位置，将预定直径的直导管装配至钢筋结构内，后将钢筋结构的四周使用组合模板进行包覆，多个直导管能够在混凝土浇筑完成后，形成引流口，以降低水流对桥梁桩基的冲击破坏；

30、s2：将c25水下砼，倾倒至塔吊料斗内，并使用塔吊设备将塔吊料斗输送至钢筋结构的上部，然后启动动力机构；

31、s3：在动力机构动作时，封堵组件将使塔吊料斗的出料口导通，而使塔吊料斗内的混凝土流出，同时升降组件将带动跟随旋转组件向下运动，在跟随旋转组件向下运动时，将依次带动一号刮板以及二号刮板做圆周运动，以对塔吊料斗内壁上粘附的混凝土进行刮除，提高塔吊料斗的输送效率；

32、s4：在混凝土完成浇筑后，需要使用振捣棒对浇筑后的混凝土进行振捣，以消除钢筋结构内的气泡，提高固化后混凝土的结构强度；

33、s5：重复上述s1至s5，进行多层浇筑直至组合模板内的钢筋结构被混凝土覆盖，并在混凝土固化后，进行下一步施工。

34、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

35、通过设置的动力机构，利用离心力使塔吊料斗的下料口导通，相较于现有的人工手动开启方式，自动化程度更高，且塔吊料斗的开启由驱动装置的工作与否来决定，大大提高了工人施工时的安全性；

36、通过设置的跟随旋转组件以及收拢组件，可实现对塔吊料斗内柱状腔室内壁上的混凝土进行刮除，而使在每次完成混凝土浇筑后，柱状腔室内壁上粘附的混凝土更少，避免由于混凝土粘附在塔吊料斗的侧壁引起塔吊料斗的内壁增厚，提高在混凝土浇筑过程中，塔吊料斗的运载能力，减低混凝土浇筑过程中的转运次数，缩短施工周期，同时在驱动装置驱使旋转轴旋转以及连架向下运动的过程中，旋转轴将依次带动一号套环以及二号套环动作，且一号套环以及二号套环的动作时序为错位设置，而使在驱动装置运行的过程中，更加稳定，避免长时间带动一号套环以及二号套环动作引起驱动装置的负载过高，导致驱动装置烧毁，提高了驱动装置的耐用性。