本发明涉及建筑机械，尤其涉及一种基于再生技术的混凝土板共振碎石化施工设备及工艺。
背景技术：
1、现有技术中，对混凝土路面进行破碎也有很多设备，共振碎裂技术主要应用在混凝土公路、市政混凝土道路、混凝土坦场、混凝土高速公路的翻修改造项目，也可用于厂房、码头、停车场等水泥地面的拆除作业，目前在混凝土路面进行拆除作业时，所拆得的混凝土板需要进行粉碎，形成小状的混凝土颗粒，以便能够实现对混凝土板进行二次利用。
2、现有技术中在对路面混凝土板进行粉碎时仍存在一些不足：
3、1、目前在对混凝土板进行粉碎时，所采用的共振锤头设置的位置一般都是固定设置，难以针对不同厚度的混凝土板进行粉碎；
4、2、在对混凝土板进行粉碎时，难以粉碎成大小均匀的颗粒，使得在后期使用时，还得进行筛选。
5、针对上述问题，本发明文件提出了基于再生技术的混凝土板共振碎石化施工设备及工艺。
技术实现思路
1、本发明提供了基于再生技术的混凝土板共振碎石化施工设备及工艺，解决了现有技术中不能针对不同厚度的混凝土板进行粉碎以及不能对混凝土板进行均匀的粉碎的缺点。
2、本发明提供了如下技术方案：
3、一种基于再生技术的混凝土板共振碎石化施工设备，包括底座，底座的顶部分别固定安装有第一立板和第二立板，第一立板位于第二立板的一侧，第一立板的顶部和第二立板的顶部固定安装有同一个斜面托板，该施工设备还包括：
4、支撑架，支撑架固定安装在斜面托板上；
5、破碎机构，破碎机构安装在支撑架上，用于对混凝土板进行冲击破碎；
6、调节机构，调节机构安装在支撑架的一侧，调节机构与破碎机构相连接，用于对破碎机构进行位置调节，以便适应不同厚度的混凝土板；
7、输送机构，输送机构安装在斜面托板上，用于对破碎后的混凝土块进行输送，输送机构的一侧延伸至斜面托板的外侧；
8、u型围板，u型围板固定安装在斜面托板的一侧，u型围板内固定安装有硬质筛网，用于对混凝土块进行筛选，底座的顶部固定安装有位于硬质筛网下方的斜面导板；
9、碾压机构，碾压机构安装在u型围板内，用于对破碎后的混凝土块进行碾压粉碎，碾压机构的一侧延伸u型围板的外侧并与输送机构相连接。
10、在一种可能的设计中，所述破碎机构包括固定套装在支撑架上的安装板，安装板的底部等间距固定安装有多个连接罩，连接罩内密封滑动连接有活塞杆，活塞杆的底端延伸至连接罩的下方并固定安装有固定盘，固定盘的底部固定安装有共振锤头，连接罩的顶部内壁上固定安装有支撑管，支撑管的顶端分别贯穿安装板和支撑架的顶部内壁并延伸至支撑架的上方，支撑管与支撑架固定连接，支撑管与调节机构相连接，在驱动调节机构可将调节机构内的液压油通过支撑管注入连接罩内，此时能够推动活塞杆向下移动，以此能够对共振锤头的高度进行调节，以便在对不同厚度的混凝土板进行粉碎时，能够方便的对共振锤头的高度进行调节，所以具有良好的使用方便性。
11、在一种可能的设计中，所述活塞杆上套设有位于连接罩下方的拉伸弹簧，拉伸弹簧的顶端和底端分别与连接罩的底部和固定盘的顶部固定连接，在活塞杆受到压力向下移动时，可对拉伸弹簧施加拉力，使得拉伸弹簧具备弹性势能，所以在需要将共振锤头向上移动时，可利用拉伸弹簧的弹力能够辅助拉动共振锤头向上移动。
12、在一种可能的设计中，所述调节机构包括固定安装在支撑架一侧的油箱，油箱内密封滑动连接有推板，推板的上方设有液压油，推板的底部连接有螺纹组件，螺纹组件的底部延伸至油箱的下方并与油箱的底部相连接，油箱的顶部内壁上固定安装有输送管，输送管的顶端延伸至支撑架的上方并分别与多个支撑管固定连接，通过驱动螺纹组件能够带动推板进行纵向移动，所以在推板向上移动时，能够将位于推板上方的液压油由输送管推出，分别输送至多个支撑管内，以此可方便对多个共振锤头的高度进行调节，并且采用液压油对共振锤头进行高度调节的方式能够具有良好的稳定性，所以在利用共振锤头对混凝土板进行破碎时，能够对共振锤头稳定的支撑。
13、在一种可能的设计中，所述螺纹组件包括固定安装在油箱底部的螺母，螺母内螺纹连接有螺杆，螺杆的顶端延伸至油箱内并与推板的底部转动连接，螺杆的底端延伸至油箱的下方，通过转动螺杆在与螺母的螺纹传动作用下，能够带动螺杆进行纵向移动，以此能够带动推板在油箱内进行纵向移动，以便能够将位于油箱内的液压油推送至输送管内。
14、在一种可能的设计中，所述输送机构包括分别转动连接在斜面托板内的主动辊和从动辊，主动辊位于从动辊的一侧，主动辊和从动辊上传动套设有同一个传动绳，传动绳的数量为两个，两个传动绳上固定安装有同一个刮板，刮板的数量为两个，斜面托板的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至斜面托板内并与主动辊的一端固定连接，从动辊的一端延伸至斜面托板的外侧并连接有齿轮组件，齿轮组件与碾压机构相连接，通过启动驱动电机带动主动辊进行转动，此时能够带动两个传动绳进行运动，从而能够使得两个刮板进行环形运动，以此能够在经过共振锤头进行破碎后的混凝土块落在斜面托板的平面上后，可利用刮板将混凝土块推送至硬质筛网上，以便能够利用碾压机构对混凝土块进行碾压粉碎。
15、在一种可能的设计中，所述从动辊的一端固定安装有主动齿轮，碾压机构的一侧安装有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，在主动齿轮随着从动辊进行转动时，可在与从动齿轮的啮合传动作用下，能够带动碾压机构进行运转，此时处于运动状态的碾压机构能够对推送至硬质筛网上混凝土块进行碾压粉碎。
16、在一种可能的设计中，所述碾压机构包括转动连接在u型围板内的转轴，转轴上固定套设有传动辊，传动辊上套设有传动环，传动环的内侧固定安装有挡块，传动辊上开设有呈螺旋状的环形槽，挡块的一侧延伸至环形槽内并与环形槽的内壁传动配合，传动环的底部安装有支撑组件，支撑组件上连接有碾压辊，用于对混凝土块进行碾压粉碎，支撑组件与u型围板的一侧内壁相连接，转轴的一端延伸至u型围板的外侧并与从动齿轮固定连接，在转轴随着从动齿轮进行转动，此时能够带动传动辊进行转动，之后在挡块和环形槽的传动配合作用下，能够使得传动环沿着传动辊的轴线方向进行横向往复运动，以此通过支撑组件能够带动碾压辊进行横向往复运动，对落在硬质筛网内的混凝土块进行碾压。
17、在一种可能的设计中，所述支撑组件包括固定安装在传动环底部的连接架，连接架的一侧与u型围板的一侧内壁滑动连接，连接架内滑动连接有移动架，碾压辊转动连接在移动架内，移动架的顶部内壁上固定安装有清理板，清理板与碾压辊相接触，连接架的顶部一侧固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴延伸至连接架内并与移动架的顶部一侧固定连接，通过启动电动推杆带动移动架沿着连接架的内壁进行纵向移动，以便能够对碾压辊进行高度调节，通过对碾压辊的高度进行调节能够方便调节与硬质筛网之间的间距，以此能够根据实际需要将混凝土碾压成粗细均匀的颗粒。
18、所述的使用基于再生技术的混凝土板共振碎石化施工设备的施工工艺，包括以下步骤：
19、s1、通过转动螺杆带动推板向上移动，将油箱内的液压油分散输送至多个连接罩内，以此可同时推动多个活塞杆向下移动，将多个共振锤头的高度向下调节；
20、s2、将需要进行破碎的混凝土板沿着斜面托板的上方放入，并滑落至多个共振锤头的下方，此时可同步启动多个共振锤头，发出高频震动，对混凝土板进行震动破碎；
21、s3、启动驱动电机带动主动辊进行转动，此时在从动辊的支撑配合下，能够使得两个传动绳进行环形运动，以此能够带动两个刮板进行环形运动，在刮板运动至主动辊和从动辊的下方时，可与斜面托板保持接触，以此能够将经过破碎后的混凝土块向硬质筛网上推送；
22、s4、在从动辊进行转动上，可在主动齿轮和从动齿轮的啮合传动作用下，能够带动碾压机构进行运转，以此能够带动碾压辊在u型围板内进行横向往复运动，从而能够对落在硬质筛网上的混凝土块进行碾压，使得混凝土块形成小状颗粒，之后可通过硬质筛网沿着斜面导板向下滑落。
23、本发明中，通过转动螺杆，此时在螺杆和螺母的螺纹传动作用下，能够使得螺杆向上移动，以此可带动推板向上移动，将油箱内的液压油输送至输送管内，之后经过多个支撑管可分散输送至多个连接罩内，在连接罩内的液压油量增加后，可推动对应的活塞杆向下移动，以此多个活塞杆同步向下移动，将多个共振锤头的高度向下调节，以此可在对不同厚度尺寸的混凝土板进行破碎时，能够对混凝土板稳定的施加震动力，在将共振锤头的高度调节完成后，将需要进行破碎的混凝土板沿着斜面托板的上方放入，并滑落至多个共振锤头的下方，此时可同步启动多个共振锤头，发出高频震动，对混凝土板进行震动破碎，使得混凝土板破裂呈小块状的混凝土块，以便能够后续对混凝土块进行碾压成小状的颗粒，通过启动驱动电机带动主动辊进行转动，此时在从动辊的支撑配合下，能够使得两个传动绳进行环形运动，并且从动辊也会随着传动绳进行转动，在传动绳进行环形运动时，能够带动两个刮板进行环形运动，在刮板运动至主动辊和从动辊的下方时，可与斜面托板保持接触，以此能够将经过破碎后的混凝土块向硬质筛网上推送，通过对混凝土块进行推送能够将混凝土块移动至硬质筛网上，以便能够被碾压辊进行碾压，形成小状颗粒，在从动辊进行转动时，可在主动齿轮和从动齿轮的啮合传动作用下，能够带动转轴进行转动，此时能够带动传动辊进行转动，之后在挡块和环形槽的传动配合作用下，能够使得传动环沿着传动辊的轴线方向进行横向往复运动，以此通过支撑组件能够带动碾压辊进行横向往复运动，对落在硬质筛网内的混凝土块进行碾压，使得混凝土块形成小状颗粒，之后可通过硬质筛网沿着斜面导板向下滑落，以此可对混凝土颗粒进行收集。
24、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。
25、本发明中，通过转动螺杆带动推板向上移动，将油箱内的液压油分散输送至多个连接罩内，以此可同时推动多个活塞杆向下移动，将多个共振锤头的高度向下调节，以此可在对不同厚度尺寸的混凝土板进行破碎时，能够对混凝土板稳定的施加震动力；
26、本发明中，在将需要进行破碎的混凝土板沿着斜面托板的上方放入，并滑落至多个共振锤头的下方，此时可同步启动多个共振锤头，发出高频震动，对混凝土板进行震动破碎，使得混凝土板破裂呈小块状的混凝土块，以便能够后续对混凝土块进行碾压成小状的颗粒；
27、本发明中，通过启动驱动电机带动主动辊进行转动，此时在从动辊的支撑配合下，能够使得两个传动绳进行环形运动，以此能够带动两个刮板进行环形运动，在刮板运动至主动辊和从动辊的下方时，可与斜面托板保持接触，以此能够将经过破碎后的混凝土块向硬质筛网上推送，通过对混凝土块进行推送能够将混凝土块移动至硬质筛网上，以便能够被碾压辊进行碾压，形成小状颗粒；
28、本发明中，在从动辊进行转动上，可在主动齿轮和从动齿轮的啮合传动作用下，能够带动碾压机构进行运转，以此能够带动碾压辊在u型围板内进行横向往复运动，从而能够对落在硬质筛网上的混凝土块进行碾压，使得混凝土块形成小状颗粒，之后可通过硬质筛网沿着斜面导板向下滑落，以此可对混凝土颗粒进行收集。
29、本发明通过实际的混凝土板的厚度，能够同步对多个共振锤头的高度进行调节，以便能够对混凝土板施加稳定的高频震动，使得混凝土板形成小块状，并且经过运送后，能够对小块状的混凝土块进行碾压，将小块状的混凝土块碾压成大小均匀的颗粒，从而能够方便对混凝土块进行回收利用，具有良好的经济性。