悬索桥主缆防腐结构的制作方法

本发明涉及承重钢缆的防腐防锈，具体涉及悬索桥主缆防腐结构。

背景技术：

1、悬索桥是通过在两端之间架设主缆，然后通过主缆作为承重结构将桥面进行悬挂安装，从而悬索桥具备大跨度的优势的主缆是最主要的承重结构，故而对于主缆的保护是尤为重要的，对悬索桥主缆的危害主要为自然界的氧化腐蚀锈蚀，通常在对主缆进行防腐防锈处理时，会通过物理防腐措施与化学防腐措施配合使用，其中物理防腐措施主要是在主缆的外表面上涂覆防腐涂料，从而通过防腐涂料将主缆结构与外部隔绝，以防止外部物质对主缆的侵蚀，但是在长时间的暴露后，主缆上的防腐涂料也会受侵蚀失效、脱落，故而需要定期对主缆的外表面补刷涂料，故而针对主缆的物理防腐措施，现需要设计相应的配合操作的结构。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种悬索桥主缆防腐结构，其通过在主缆上增设防腐涂料的储存与供料机构，从而实现在定期对主缆进行防腐维护时，能够直接将储存的防腐涂料泵出实现对主缆表面的涂覆。

2、为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

3、它包含主缆、储存罐、供液管，其中储存罐挂设在主缆上，供液管架设在主缆上，它还包含：

4、挂架机构，所述的挂架机构设置在主缆上，储存罐设置在挂架机构上；

5、供液机构，所述的供液机构设置在挂架机构上；

6、驱动机构，所述的驱动机构设置在供液机构上。

7、优选地，所述的挂架机构包含：

8、固定套，所述的固定套套设在主缆上；

9、机架，所述的机架固定设置在固定套的外环壁上，储存罐固定设置在机架上；

10、限位套，所述的限位套套设在主缆上，且限位套设置在固定套的侧方，供液管的端头固定设置在限位套上。

11、优选地，所述的供液机构包含：

12、压力活塞，所述的压力活塞活动设置在储存罐内，且压力活塞上穿置有衡压单向阀；

13、供液管远离限位套的一端穿置固定在储存罐的底板上，且供液管的侧壁上等距开设有数个毛细孔；

14、加液管，所述的加液管固定设置在机架上，且加液管穿置固定在储存罐的侧板上；

15、排气管，所述的排气管固定设置在机架上，且排气管穿置固定在储存罐的侧板上。

16、优选地，所述的驱动机构包含：

17、支撑杆，所述的支撑杆固定设置在压力活塞上，且支撑杆活动穿置在储存罐的顶板上；

18、连接架，所述的连接架固定设置在支撑杆的上端；

19、传动架，所述的传动架架设在储存罐的外部；

20、滑轮组机构，所述的滑轮组机构设置在连接架上，传动架与滑轮组机构连接设置。

21、优选地，所述的滑轮组机构包含：

22、滑轮架，所述的滑轮架固定设置在储存罐的外侧壁上；

23、定滑轮组，所述的定滑轮组通过轴承旋设在滑轮架上；

24、动滑轮组，所述的动滑轮组通过轴承旋设在连接架上；

25、拉索，的一端固定设置在连接架上，且拉索的另一端依次绕过定滑轮组、动滑轮组后固定设置在传动架上；

26、在使用时，通过向下拉动传动架，进而传动架向下拉动拉索，拉索在通过定滑轮组、定滑轮组导向后，拉索向下拉动动滑轮组，进而通过动滑轮组向下拉动连接架，连接架向下推动支撑杆，进而支撑杆向下推动压力活塞，即实现通过压力活塞将储存罐内的物料通过供液管泵出。

27、优选的，所述的连接架上通过轴承旋设有导向轮，拉索绕过动滑轮组后架设在导向轮上。

28、优选地，所述的传动架上固定设置有导向套，且导向套两个为一组且为前后两组设置，滑轮架夹设在一组的两个导向套之间，连接架上固定设置有导向杆，且导向杆活动插设在导向套的上端口内，支撑杆上套设有弹簧，弹簧的上端固定设置在传动架上，弹簧的下端固定设置在储存罐的顶板上。

29、优选地，所述的传动架的下横杆上通过转轴旋设有拉环。

30、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

31、1、本装置在主缆结构上设置能够储存防腐涂料的储存罐，并在储存罐内设置压力活塞，在储存罐上连接供液管，从而实现通过压力活塞将储存罐内存放的涂料泵出，并通过供液管将泵出的涂料喷涂在主缆上，实现涂料涂覆主缆的表面进行防锈；

32、2、本装置通过支撑杆将连接架与压力活塞连接，并且设置活动的传动架，在连接架上设置动滑轮组，在储存罐的外壁上通过滑轮架设置定滑轮组，进而通过拉索绕过定滑轮组、动滑轮组后连接在传动架上，即通过拉动传动架，实现带动压力活塞下压。

技术特征：

1.悬索桥主缆防腐结构，它包含主缆(1)、储存罐(2)、供液管(3)，其中储存罐(2)挂设在主缆(1)上，供液管(3)架设在主缆(1)上；其特征在于，它还包含：

2.根据权利要求1所述的悬索桥主缆防腐结构，其特征在于：所述的挂架机构(4)包含：

3.根据权利要求2所述的悬索桥主缆防腐结构，其特征在于：所述的供液机构(5)包含：

4.根据权利要求3所述的悬索桥主缆防腐结构，其特征在于：所述的驱动机构(6)包含：

5.根据权利要求4所述的悬索桥主缆防腐结构，其特征在于：所述的滑轮组机构(7)包含：

6.根据权利要求5所述的悬索桥主缆防腐结构，其特征在于：所述的连接架(6-2)上通过轴承旋设有导向轮(8)，拉索(7-4)绕过动滑轮组(7-3)后架设在导向轮(8)上。

7.根据权利要求6所述的悬索桥主缆防腐结构，其特征在于：所述的传动架(6-3)上固定设置有导向套(9)，且导向套(9)两个为一组且为前后两组设置，滑轮架(7-1)夹设在一组的两个导向套(9)之间，连接架(6-2)上固定设置有导向杆(10)，且导向杆(10)活动插设在导向套(9)的上端口内，支撑杆(6-1)上套设有弹簧(11)，弹簧(11)的上端固定设置在传动架(6-3)上，弹簧(11)的下端固定设置在储存罐(2)的顶板上。

8.根据权利要求7所述的悬索桥主缆防腐结构，其特征在于：所述的传动架(6-3)的下横杆上通过转轴旋设有拉环(12)。

技术总结
悬索桥主缆防腐结构，本发明涉及承重钢缆的防腐防锈技术领域，储存罐挂设在主缆上，供液管架设在主缆上，挂架机构设置在主缆上，储存罐设置在挂架机构上，供液机构设置在挂架机构上，驱动机构设置在供液机构上；其通过在主缆上增设防腐涂料的储存与供料机构，从而实现在定期对主缆进行防腐维护时，能够直接将储存的防腐涂料泵出实现对主缆表面的涂覆。

技术研发人员：陈勇,吴涛,周青松,王振航,郭俊,畅卫杰,戴敏
受保护的技术使用者：上海市建筑科学研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/21