一种市政工程道路建设施工用摊铺装置及其施工方法与流程

本发明涉及市政工程，尤其涉及一种市政工程道路建设施工用摊铺装置及其施工方法。

背景技术：

1、市政基础设施工程是指城市道路、公共交通、供水、排水、燃气、热力、园林、环卫、污水处理、垃圾处理、防洪、地下公共设施及附属设施的土建、管道、设备安装工程。摊铺机是一种主要用于市政公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备，是由各种不同的系统相互配合完成摊铺工作的，主要包含行走系统、液压系统、输分料系统等等。

2、而现有的水泥摊铺机在进行摊铺时十分不便，需要水泥搅拌车或自卸车跟随摊铺机放料至传送带上进行放料，效率十分低下，不仅施工占地面积大且较为笨重；摊铺机放置料体后，人工再手动利用工具进行塑形，人工干预二次加工进行摊铺，进一步降低效率、延长工期；因此如何设计一种无需人工介入即可完成的摊铺装置显得尤为重要。鉴于此，我们提出一种市政工程道路建设施工用摊铺装置及其施工方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种市政工程道路建设施工用摊铺装置及其施工方法，以解决当前摊铺装置在市政工程道路建设施工时效率低、工期长的技术问题。

2、为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：设计一种市政工程道路建设施工用摊铺装置，包括车架，所述车架底端设有行走轮，所述车架上设有驾驶操作室，所述车架上相对所述驾驶操作室的位置设有搅拌下料机构，所述车架底端相对所述搅拌下料机构的位置设有塑形机构，所述塑形机构顶端设有辅助刮泥机构；所述搅拌下料机构包括控制箱、安装架、蓄电池、储料箱、旋转电机、搅拌桨叶、进料口及出料口，所述安装架设于所述车架上相对所述驾驶操作室的位置，所述控制箱设于所述安装架一侧，所述蓄电池设于所述安装架顶端，所述储料箱设于所述车架上相对所述安装架的位置，所述进料口开设于所述储料箱顶端，所述旋转电机设于所述安装架上，所述搅拌桨叶设于所述储料箱内部，所述搅拌桨叶连接于所述旋转电机输出端，所述出料口设于所述储料箱上远离所述安装架的一端。

3、优选地，所述塑形机构包括安装板、下料筒及塑形板，所述安装板设于所述车架上相对所述出料口底端的位置，所述塑形板设于所述安装板上相对所述出料口底端的位置，所述下料筒设于所述塑形板上相对所述出料口底端的位置。

4、优选地，所述塑形板包括顶板、下料孔、活动外板、活动内板、插槽、定位块及活动轴，所述顶板设于所述安装板上，所述下料孔开设于所述顶板上相对所述下料筒的位置，所述活动外板设于所述顶板两侧，所述插槽开设于所述活动外板上，所述定位块设于所述活动内板上，所述活动内板插设于所述活动外板上，若干所述活动轴设于所述活动外板与活动内板两端。

5、优选地，所述安装板包括板体、长孔、减速电机、转动轴、齿轮a及齿槽，所述板体设于所述车架上相对所述出料口底端的位置，若干所述长孔开设于所述板体上，所述转动轴设于所述板体上相对若干所述长孔之间的位置，所述齿轮a套设于所述转动轴上，所述减速电机设于所述转动轴上，若干所述齿槽滑动设于所述板体上，所述齿槽一端啮合连接于所述齿轮a上，所述齿槽另一端连接于所述活动轴上；其中，所述活动外板与所述活动内板之间的活动轴滑动设于所述长孔上。

6、优选地，所述辅助刮泥机构包括支撑板、安装壳、滑槽、滑孔、滑块、驱动件、传动件及刮泥板，所述支撑板设于所述顶板上，所述安装壳设于所述支撑板上，所述滑槽设于所述安装壳上，所述滑孔开设于所述滑槽上，所述滑块滑动设于所述滑槽上，所述驱动件设于所述安装壳上相对所述滑槽的位置，所述传动件设于所述滑块上，所述刮泥板设于所述传动件上。

7、优选地，所述驱动件包括伺服电机、驱动轴、连接杆、转动盘、皮带及同步杆，所述伺服电机设于所述安装壳上相对所述滑槽的位置，所述驱动轴设于所述伺服电机输出端，所述连接杆转动设于所述驱动轴上，所述转动盘设于所述连接杆上远离所述驱动轴的一端，所述皮带一端连接于所述驱动轴上，所述皮带另一端连接于所述转动盘上，所述同步杆一端连接于所述转动盘上，所述同步杆另一端穿设过所述滑孔连接于所述滑块上。

8、优选地，所述传动件包括限位块、旋转块、限位杆、稳定块、半齿轮及齿轮b，若干所述限位块设于所述滑槽两端，所述旋转块转动设于所述滑块上，所述限位杆设于所述旋转块上相对所述限位块的位置，所述稳定块转动设于所述滑块上相对所述旋转块的位置，所述半齿轮设于所述旋转块上，所述刮泥板转动设于所述滑块上远离所述稳定块的一端，所述齿轮b套于所述刮泥板上，所述半齿轮与所述齿轮b啮合连接。

9、本发明还提供上述的市政工程道路建设施工用摊铺装置的施工方法，包括以下步骤：

10、s100、根据摊铺材料为土层或水泥，确定摊铺方式；若摊铺材料为土层采用长方形塑形，若摊铺材料为水泥则采用六边形塑形；

11、s200：放料操作；

12、s201：若对摊铺材料为土层进行塑形操作；经过搅拌下料机构(4)均匀搅拌的土体，通过出料口(408)排放至下料筒(502)内，再进入塑形板(503)内部，在安装板(501)上布置顶板(5031)，在顶板(5031)上开设下料孔(5032)，在顶板(5031)两侧分别设置活动外板(5033)及活动内板(5034)，土层由于车架(1)的移动，进行均匀摊铺；

13、s202：若对摊铺材料为水泥进行塑形操作；在s201的步骤中，由于在顶板(5031)两侧分别设置两个活动轴(5037)活动连接活动外板(5033)，由于在活动外板(5033)上开设有插槽(5035)，利用活动内板(5034)的定位块(5036)与插槽(5035)滑动插接，在其中的活动内板(5034)底端设置活动轴(5037)转动连接另一组活动外板(5033)及活动内板(5034)，在安装板(501)的板体(5011)上水平对称开设两个长孔(5012)，在两个长孔(5012)之间布置转动轴(5014)，转动轴(5014)上连接有减速电机(5013)，减速电机(5013)驱动转动轴(5014)，带动转动轴(5014)上的齿轮a(5015)，在板体(5011)上相对齿轮a(5015)上下两端的位置还设置有两个齿槽(5016)，齿轮a(5015)转动带动两个齿槽(5016)在板体(5011)上向两个方向运动，推动在两个长孔(5012)内部的活动轴(5037)，此活动轴(5037)为活动外板(5033)与所述活动内板(5034)之间的活动轴(5037)，塑形板(503)产生形变，预制为具有棱角的水泥边沿，达到防止水泥沉降及提高道路承载能力的效果；

14、s300：刮泥处理；在摊铺水泥后，由于在顶板(5031)上设置支撑板(601)，在支撑板(601)上设置安装壳(602)，在安装壳(602)内部设置滑槽(603)，利用驱动件(606)驱动传动件(607)带动滑块(605)在滑孔(604)上移动，滑块(605)带动刮泥板(608)对塑形后的水泥顶面进行刮擦，在安装壳(602)上相对所述滑槽(603)的位置设置伺服电机(6061)，利用伺服电机(6061)带动驱动轴(6062)转动，驱动轴(6062)带动连接杆(6063)及转动盘(6064)转动，驱动轴(6062)带动皮带(6065)及转动盘(6064)自转，转动盘(6064)自转带动同步杆(6066)使得滑块(605)在滑孔(604)上移动，在滑块(605)上设置旋转块(6072)，旋转块(6072)上设置限位杆(6073)，旋转块(6072)上还设置半齿轮(6075)，在刮泥板(608)上设置有齿轮b(6076)，当滑块(605)带动旋转块(6072)移动时，由于在滑槽(603)两端设置有两个限位块(6071)，限位杆(6073)与限位块(6071)接触使得旋转块(6072)转动，旋转块(6072)带动半齿轮(6075)转动，半齿轮(6075)与齿轮b(6076)啮合连接使得刮泥板(608)在滑槽(603)末尾处旋转，使得刮泥板(608)可以将顶部刮泥平整后的水泥二次利用。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

16、1.本发明通过对现有的道路施工用摊铺装置的结构进行改进，通过在车架上设置搅拌下料机构，在搅拌下料机构的储料箱的进料口放置原料，通过旋转电机带动搅拌桨叶对原料进行搅拌及下料并从出料口排出，解决了现有技术中需要搅拌车跟随下料的问题，使得摊铺装置占地面积减小，行驶上也更为灵活，大大缩短了市政工程中道路建设施工的工期，且在车架上设置有塑形机构，减少了摊铺装置使用时人工的干预，进一步缩短工期，有利于提高市政工程道路建设施工效率。

17、2.本发明中通过在安装板上布置顶板，在顶板上开设下料孔，在顶板两侧分别设置两个活动轴活动连接活动外板，由于在活动外板上开设有插槽，利用活动内板的定位块与插槽滑动插接，在其中的活动内板底端设置活动轴转动连接另一组活动外板及活动内板，达到使得塑形板形变的效果，当放置水泥的时候将中间的活动轴移动即可预制形成具有棱角的水泥边沿，达到防止水泥沉降及提高道路承载能力的效果。

18、3.本发明中通过在滑块上设置旋转块，旋转块上设置限位杆，旋转块上还设置半齿轮，在刮泥板上设置有齿轮b，当滑块带动旋转块移动时，由于在滑槽两端设置有两个限位块，限位杆与限位块接触使得旋转块转动，旋转块带动半齿轮转动，半齿轮与齿轮b啮合连接使得刮泥板在滑槽末尾处旋转，使得刮泥板可以将顶部刮泥平整后的水泥二次利用，有利于节省水泥原材料，防止产生资源浪费的情况。