一种钢筋绑扎定位板和箱梁封端装置组件的制作方法

文档序号:35170972发布日期:2023-08-18 15:40阅读:44来源:国知局
一种钢筋绑扎定位板和箱梁封端装置组件的制作方法

本技术涉及桥隧建筑,尤其涉及一种钢筋绑扎定位板和箱梁封端装置组件。


背景技术:

1、目前,箱梁结构在建筑施工过程中已经得到了广泛的应用,箱梁的设计结构复杂,并且对质量要求非常高,在实际应用过程中常常存在因箱梁质量不合格而返工的问题,这就会造成工期的延长以及施工成本的增加。

2、预制小箱梁施工过程中,在张拉预应力筋及封锚工序完成后,需对箱梁芯进行封端处理。目前对箱梁的封端施工过程中,一般是通过工人在现场绑扎钢筋网,并搭设木模,最后进行浇筑。而工人绑扎钢筋网时,钢筋与钢筋之间的距离常常凭借个人经验进行绑扎,就会经常出现钢筋网定位不准确,而且浇筑过程还容易出现漏浆、浇筑完有蜂窝麻面等质量问题。

3、因此,发明人有鉴于此,提供了一种钢筋绑扎定位板,以便解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决传统的箱梁端部在进行浇筑时,由于钢筋网绑扎定位不准确而容易漏浆以及浇筑后出现蜂窝麻面的情况,进而影响箱梁品质的问题。

2、为解决上述问题本实用新型的技术方案是:一种钢筋绑扎定位板,包括定位板主体,所述定位板主体的一侧设有用于定位支撑钢筋的定位件;

3、所述定位件包括两个或两个以上的第一定位件和两个或两个以上的第二定位件;

4、所述第一定位件用于支撑沿水平方向延伸的钢筋,各所述第一定位件沿水平方向上两两对应设置;各所述第二定位件用于支撑在竖直方向垂直设置或倾斜设置的钢筋。

5、进一步的,所述第一定位件为支撑柱,各所述支撑柱突出设置在所述定位板主体一侧的侧面上。

6、进一步的,所述第二定位件为支撑板,各所述支撑板突出设置在所述定位板主体一侧的侧面上。

7、进一步的,所述支撑板的上表面设有弧形凹槽,所述弧形凹槽用于支撑钢筋的端部。

8、进一步的,所述定位板主体上开设有若干镂空部,各所述镂空部穿透所述定位板主体的两侧。

9、进一步的,各所述镂空部用于对钢筋进行绑扎。

10、进一步的,各所述镂空部分布在各所述第一定位件和第二定位件之间。

11、另一方面,本申请实施例还提供一种箱梁封端装置组件,封端装置组件可与钢筋绑扎定位板配合使用:

12、一种箱梁封端装置组件,包括:

13、第一浇筑模板和两第二浇筑模板,各所述第二浇筑模板分别位于位于第一浇筑模板两侧,且各所述第二浇筑模板垂直于第一浇筑模板;

14、进一步的,所述定位板主体的整体外形与所述第一浇筑模板相同。

15、进一步的,还包括连接件,所述连接件用于将所述第一浇筑模板和第二浇筑模板连接在箱梁端部。

16、进一步的,所述连接件包括两连接杆,各所述连接杆分别位于第一浇筑模板的上下两端;各所述连接杆的两端分别设有勾条,各所述勾条用于将所述箱梁封端装置组件连接在箱梁端部。

17、本实用新型的有益效果如下:

18、1、与现有技术相比,本实用新型设有第一定位件、第二定位件和镂空部等,通过将钢筋搭设在第一定位件和第二定位件上,定位准确、可以快速搭建形成钢筋网,且钢筋网可实现标准化进行生产,浇筑后的箱梁不会出现蜂窝麻面的情况,通过设置镂空部方便对钢筋网进行绑扎,解决了传统的箱梁端部在进行浇筑时,由于钢筋网绑扎定位不准确容易漏浆以及浇筑后出现蜂窝麻面的情况,进而影响箱梁品质的问题。

19、2、与现有技术相比,本实验新型设有支撑板的上表面设有弧形凹槽,弧形凹槽用于支撑钢筋的端部,通过将支撑板的上表面设为弧形凹槽结构,更好地对钢筋进行支撑,避免搭设钢筋的时候钢筋掉落。

20、3、与现有技术相比,本实用新型设有第一浇筑模板、第二浇筑模板等,依照图纸制作该第一浇筑模板、第二浇筑模板,可保证在浇筑过程中不出现漏浆,并且第一浇筑模板、第二浇筑模板可采用一体化结构,可满足钢筋网的定位并且箱梁封端装置组件也可重复利用,实现流水施工。



技术特征:

1.一种钢筋绑扎定位板,用于钢筋(401)的绑扎定位,其特征在于:包括定位板主体(1),所述定位板主体(1)的一侧设有用于定位支撑钢筋(401)的定位件;

2.根据权利要求1所述的一种钢筋绑扎定位板,其特征在于,所述第一定位件(301)为支撑柱,各所述支撑柱突出设置在所述定位板主体(1)一侧的侧面上。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋绑扎定位板,其特征在于,所述第二定位件(302)为支撑板,各所述支撑板突出设置在所述定位板主体(1)一侧的侧面上。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋绑扎定位板,其特征在于,所述支撑板的上表面设有弧形凹槽,所述弧形凹槽用于支撑钢筋(401)的端部。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种钢筋绑扎定位板,其特征在于,所述定位板主体(1)上开设有若干镂空部(101),各所述镂空部(101)穿透所述定位板主体(1)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋绑扎定位板,其特征在于,各所述镂空部(101)用于对钢筋(401)进行绑扎。

7.根据权利要求5所述的一种钢筋绑扎定位板,其特征在于,各所述镂空部(101)分布在各所述第一定位件(301)和第二定位件(302)之间。

8.一种箱梁封端装置组件,其特征在于,包括:

9.根据权利要求8所述的箱梁封端装置组件,其特征在于,还包括连接件,所述连接件用于将所述第一浇筑模板(2)和第二浇筑模板(6)连接在箱梁端部。

10.根据权利要求9所述的箱梁封端装置组件,其特征在于,所述连接件包括两连接杆(501),各所述连接杆(501)分别位于第一浇筑模板(2)的上下两端;各所述连接杆(501)的两端分别设有勾条(502),各所述勾条(502)用于将所述箱梁封端装置组件连接在箱梁端部。


技术总结
本技术涉及桥隧建筑技术领域,具体公开了一种钢筋绑扎定位板,包括定位板主体,所述定位板主体的一侧设有用于定位支撑钢筋的定位件,所述定位件包括两个或两个以上的第一定位件和两个或两个以上的第二定位件;第一定位件用于支撑沿水平方向延伸的钢筋,各所述第一定位件沿水平方向上两两对应设置;各所述第二定位件用于支撑在竖直方向垂直设置或倾斜设置的钢筋。解决了传统的箱梁端部在进行浇筑时,由于钢筋网绑扎定位不准确容易漏浆以及浇筑后出现蜂窝麻面的情况,进而影响箱梁品质的问题。

技术研发人员:刘丰泽,刘均,黄芷敏,胡皓,孙斌,郭宝都,杨夏瞳
受保护的技术使用者:广东省建筑工程机械施工有限公司
技术研发日:20230313
技术公布日:2024/1/13
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