本技术涉及卸落设备，具体而言，涉及一种便于加工的卸落装置。
背景技术：
1、索塔施工过程中，针对特高索塔的下横梁施工需要在塔身搭建高悬空支架，其主要由在塔柱内预埋支撑件和钢板、下部型钢或钢管构成的桁架支撑体系、承重梁、卸荷装置、分配梁等组成；常用工字钢作为分配梁，其中需要在承重的钢管和工字钢之间安装卸落装置，用以上部模架的卸落；现有卸落装置，例如，公开号为cn207862778u的中国专利，公开了一种楔形卸落钢支座，包括上楔形块、下楔形块，左楔形块、右楔形块、螺纹拉杆，左调节螺母、右调节螺母，通过楔形块配合调节螺母实现卸落功能。
2、上述卸落装置在一定程度上能够实现卸落，但是对于桥梁工程施工，卸落装置需求量大，该卸落装置由多个楔形块和若干调节螺母组合而成，结构相对复杂，加工较困难，导致生产成本较高，进而使得卸落装置有待进一步优化。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供便于加工的卸落装置，其解决了卸落装置结构相对复杂，不便于加工的问题。
2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种便于加工的卸落装置，设置在承重支柱上，承重支柱顶部焊接有法兰盘，包括箱体，箱体内设置有承载部件，且箱体内现浇有混凝土，用以混凝土凝固后与箱体配合形成卸落时承受载荷的部件；底板，底板顶部与箱体连接，且周向对应法兰盘设有若干通孔，底板通过通孔和法兰盘与承重支柱螺栓连接；
3、进一步的，承载部件为钢筋网片，若干钢筋网片设置于箱体内，用以提高混凝土的承载能力；
4、进一步的，两层钢筋网片为一组，且平行设置有若干组钢筋网片；
5、进一步的，箱体为方形箱体或圆柱形箱体；
6、进一步的，箱体与底板为焊接或插接连接；
7、进一步的，箱体的材料为花纹钢板，且厚度为5mm；
8、进一步的，混凝土为c50混凝土。
9、本实用新型的技术方案至少具有如下优点和有益效果：首先，通过在箱体内现浇混凝土，能够使得混凝土凝固后与箱体配合形成卸落时的承载部件，进而实现卸载功能，混凝土和箱体结构简单，且为施工现场常用材料，进而能够就地取材降低卸落装置的生产成本；其次，通过承载部件的设置，能够提升混凝土的承载能力，进而提升卸载装置的承重能力，最后，通过底板的设置，能够使得箱体与承重支柱连接，提升了卸落装置的稳定性。
1.一种便于加工的卸落装置，设置在承重支柱(1)上，所述承重支柱(1)顶部焊接有法兰盘(3)，其特征在于，包括：
2.如权利要求1中所述的便于加工的卸落装置，其特征在于，所述承载部件为钢筋网片(7)，若干所述钢筋网片(7)设置于所述箱体(4)内，用以提高所述混凝土(5)的承载能力。
3.如权利要求2中所述的便于加工的卸落装置，其特征在于，两层所述钢筋网片(7)为一组，且平行设置有若干组所述钢筋网片(7)。
4.如权利要求3中所述的便于加工的卸落装置，其特征在于，所述箱体(4)为方形箱体或圆柱形箱体。
5.如权利要求4中所述的便于加工的卸落装置，其特征在于，所述箱体(4)与所述底板(6)为焊接或插接连接。
6.如权利要求5中所述的便于加工的卸落装置，其特征在于，所述箱体(4)的材料为花纹钢板，且厚度为5mm。
7.如权利要求1-6中任一项所述的便于加工的卸落装置，其特征在于，所述混凝土(5)为c50混凝土(5)。