本技术属于桥梁，具体涉及一种可调节配重的偏压墩钢盖梁加宽反力架。
背景技术：
1、如今桥梁建设项目的施工情况日渐复杂，现场施工受到施工环境的制约，顶推法施工因对现有的交通影响小，对施工场地的要求低，施工设备简单，无需大量人力物力等优点，在这种背景下得到了广泛应用。其中，曲线桥顶推施工中会出现钢箱梁横向偏移过大的问题。为配合主梁曲线线形变化，满足顶推时所需的横向空间，需要将原顶推平台进行加宽，通过搭设反力架并配置预应力钢束的形式来实现。
2、由于曲线桥本身特点及顶推过程中产生的横向偏移，往往需要较大的施工空间并存在偏压较大的问题。常规的加宽反力架通常按照偏不利情况来满足结构的承载能力，造成工期延长及费用增加，此外，常规反力架支点直接落在墩提结构上，造成应力集中，影响桥墩的整体稳定性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种可调节配重的偏压墩钢盖梁加宽反力架，配合主梁曲线线性变化，满足顶推所需的横向空间，对于顶推过程中的偏压荷载，根据计算结果，采用钢绞线张拉精准配重，并且张拉点位于基础之上，保证墩柱整体性。
2、为了实现上述的技术效果，本实用新型所采用的技术方案如下：
3、一种可调节配重的偏压墩钢盖梁加宽反力架，包括张拉板凳、钢绞线、厚钢板和钢棒，厚钢板设置在钢盖梁的两侧，并横穿的钢棒固定，所述钢盖梁的内侧预设有厚拉筋板和水平横担，将厚钢板、厚拉筋板和水平横担焊接连接，两侧的厚钢板上通过竖向拉筋板均焊接有3拼工字钢，在两个3拼工字钢的锚固端和墩底采用高强螺栓设置有张拉板凳，张拉板凳之间设置有钢绞线。
4、优选的，所述两个厚钢板之间设置有4根h型钢。
5、优选的，所述厚钢板厚度为30mm的q355c钢板。
6、优选的，所述钢棒的规格为m95。
7、优选的，所述3拼工字钢的规格为i56a工字钢。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、一种可调节配重的偏压墩钢盖梁加宽反力架，在选择配置的钢束线过程中，可以根据需进行加宽桥墩在顶推各工况下所需抵消的偏心压力进行配束，从而进行张拉，这种可调节配重的方式，既能够保证加宽钢盖梁的承载力，又能够避免张拉力的浪费，从而在保证施工质量的基础上完成工期成本目标。此外，该结构锚固端位于墩底基础，与现有技术支点位于桥墩之间相比，避免了墩身的应力集中，从而增加结构安全性。
1.一种可调节配重的偏压墩钢盖梁加宽反力架，其特征在于：包括张拉板凳(3)、钢绞线(5)、厚钢板(7)和钢棒(8)，厚钢板(7)设置在钢盖梁(1)的两侧，并横穿的钢棒(8)固定，所述钢盖梁(1)的内侧预设有厚拉筋板(11)和水平横担(14)，将厚钢板(7)、厚拉筋板(11)和水平横担(14)焊接连接，两侧的厚钢板(7)上通过竖向拉筋板(12)均焊接有3拼工字钢(6)，在两个3拼工字钢(6)的锚固端和墩底(2)采用高强螺栓设置有张拉板凳(3)，张拉板凳(3)之间设置有钢绞线(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节配重的偏压墩钢盖梁加宽反力架，其特征在于：所述两个厚钢板(7)之间设置有4根h型钢(10)。
3.根据权利要求2所述的一种可调节配重的偏压墩钢盖梁加宽反力架，其特征在于：所述厚钢板(7)厚度为30mm的q355c钢板。
4.根据权利要求3所述的一种可调节配重的偏压墩钢盖梁加宽反力架，其特征在于：所述钢棒(8)的规格为m95。
5.根据权利要求4所述的一种可调节配重的偏压墩钢盖梁加宽反力架，其特征在于：所述3拼工字钢(6)的规格为i56a工字钢。