一种轨道焊缝打磨机的制作方法

本技术属于轨道焊缝打磨机，尤其涉及一种轨道焊缝打磨机。

背景技术：

1、随着社会的不断发展，人们的生活方式也在不断的变化，其中出行方式也在不断的进行变化，而铁路是火车和高铁的重要的轨迹限定结构，其在进行使用时需要进行维修和护理，会用到相应的铁路维护用轨道焊缝打磨机，中国专利公开号：cn216156267u，公开了一种铁路维护用轨道焊缝打磨机，包括连接杆、蓄电池、腔体、支撑板和旋转电机，所述连接杆的顶端固定连接有支撑板，且支撑板的内部固定连接有蓄电池，所述支撑板的内部设置有腔体，且腔体的内部通过中轴转动连接有打磨片，所述支撑板的一侧固定连接有旋转电机，且旋转电机输出端的联轴器延伸至支撑板的内部并与中轴的一端固定连接，所述连接杆的两侧皆设置有套壳组件，所述连接杆的底端设置有照明组件。本实用新型不仅加强了该铁路维护用轨道焊缝打磨机使用时的舒适度，实现了该铁路维护用轨道焊缝打磨机放置时便于对打磨片进行防护的功能，而且实现了该铁路维护用轨道焊缝打磨机使用时的多功能性。

2、然而现有技术存在一些问题：现有的轨道焊缝打磨机的扶把的高度位置降低，工作人员在操作轨道焊缝打磨机时，大都是大幅度的弯腰扶持扶把，长时间的大幅度弯腰，工作人员的身体会感到劳累，从而就会降低对轨道焊缝打磨的效率，此外现有的轨道焊缝打磨机在需要运输的过程中，大都是依靠人工进行搬运，通过人工搬运的方式，从而会降低轨道焊缝打磨机运输的效率，因此我们提出一种轨道焊缝打磨机。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种轨道焊缝打磨机，具备不需要大幅度的弯腰扶持扶把和轨道焊缝打磨机便于进行运输的优点，解决了现有的轨道焊缝打磨机的扶把的高度位置降低，工作人员在操作轨道焊缝打磨机时，大都是大幅度的弯腰扶持扶把，长时间的大幅度弯腰，工作人员的身体会感到劳累，从而就会降低对轨道焊缝打磨的效率，此外现有的轨道焊缝打磨机在需要运输的过程中，大都是依靠人工进行搬运，通过人工搬运的方式，从而会降低轨道焊缝打磨机运输的效率的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种轨道焊缝打磨机，包括打磨机本体和安装板，所述打磨机本体，所述打磨机本体上表面固定安装有支撑筒，所述支撑筒内设置有扶把，所述安装板下表面开设有安装孔，所述安装孔固定套设在支撑筒表面，所述支撑筒表面开设有穿插孔，所述扶把表面开设有定位槽，所述安装板上表面设置有定位组件，所述定位组件一端穿插过穿插孔至定位槽内，所述打磨机本体上表面开设有固定孔，所述固定孔内设置有调节组件，所述调节组件一端设置有移动轮。

3、作为本实用新型优选的，所述定位组件包括第一摇杆、齿轮、支撑轴和安装块，所述支撑轴一端固定安装在安装板上表面，所述第一摇杆一端活动安装在支撑轴内，所述齿轮一端开设有定位孔，所述定位孔固定套设在第一摇杆表面。

4、作为本实用新型优选的，所述齿轮一侧卡齿啮合有齿条，所述齿条一端活动穿插过穿插孔至定位槽内。

5、作为本实用新型优选的，所述齿条一侧固定安装有滑块，所述安装块下表面固定安装在安装板上表面，所述安装块一侧开设有滑槽，所述滑块一端滑动安装在滑槽内。

6、作为本实用新型优选的，所述调节组件包括活动杆套和限位杆，所述活动杆套一端固定安装在固定孔内，所述活动杆套内活动安装有第二摇杆。

7、作为本实用新型优选的，所述第二摇杆一端固定安装有丝杆，所述丝杆表面螺纹配合有连接板，所述移动轮一端设置在连接板下表面。

8、作为本实用新型优选的，所述连接板上表面开设有活动孔，所述限位杆一端固定安装在打磨机本体下表面，所述活动孔滑动套设在限位杆表面，所述丝杆一端固定安装有限位盘。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过打磨机本体、支撑筒、扶把、安装板、定位组件、调节组件和移动轮的设计，当需要调节扶把的高度时，通过工作人员将扶把在支撑筒内进行向上拉动，当其拉动完成后，随后操作安装板上表面的定位组件，使定位组件一端穿插过穿插孔至定位槽内，让扶把被定位住防止扶把向下移动，从而达到了工作人员不需要大幅度的弯腰来握住扶把控制打磨机本体的作用，同时还减少了工作人员的劳累度，且提高了打磨机本体对轨道焊缝打磨的效率，此外当需要使打磨机本体运输时，通过工作人员操作调节组件，使调节组件带动移动轮进行向下移动让打磨机本体被顶起，使打磨机本体处于悬空的状态，随后通过移动轮的转动，从而使打磨机本体被运输，达到了便于对打磨机本体运输的作用。

11、2、本实用新型通过第一摇杆、齿轮和支撑轴的设计，通过工作人员将第一摇杆转动并带动齿轮转动，达到了带动齿轮转动的作用，此外通过第一摇杆在转动时一端会在支撑轴内转动，从而使第一摇杆有着被支撑的作用。

12、3、本实用新型通过齿条的设计，通过齿轮转动带动齿条移动，使齿轮一端穿插过穿插孔至定位槽内让扶把被定位住，达到了扶把定位住的作用。

13、4、本实用新型通过滑块和安装块的设计，此外通过齿条在移动时，同时会带动滑块在安装块的滑槽内进行滑动，从而齿条有着被支撑的作用。

14、5、本实用新型通过第二摇杆和活动杆套的设计，通过活动杆套一端固定安装在固定孔内，活动杆套内活动安装有第二摇杆，从而使第二摇杆有着被支撑的作用。

15、6、本实用新型通过丝杆和连接板的设计，通过工作人员将第二摇杆转动带动丝杆转动，丝杆转动带动连接板向下移动，连接板向下移动带动移动轮进行向下移动，达到了带动移动轮向下移动的作用。

16、7、本实用新型通过限位盘和限位杆的设计，通过限位盘可对连接板进行限位，防止连接板从丝杆表面移出，通过连接板在移动时，同时活动孔会在限位杆表面进行滑动，从而使连接板有着被限位的作用，防止连接板在丝杆表面发生旋转。

技术特征：

1.一种轨道焊缝打磨机，包括打磨机本体(1)和安装板(4)，其特征在于：所述打磨机本体(1)，所述打磨机本体(1)上表面固定安装有支撑筒(2)，所述支撑筒(2)内设置有扶把(3)，所述安装板(4)下表面开设有安装孔，所述安装孔固定套设在支撑筒(2)表面，所述支撑筒(2)表面开设有穿插孔，所述扶把(3)表面开设有定位槽，所述安装板(4)上表面设置有定位组件(5)，所述定位组件(5)一端穿插过穿插孔至定位槽内，所述打磨机本体(1)上表面开设有固定孔，所述固定孔内设置有调节组件(6)，所述调节组件(6)一端设置有移动轮(7)。

2.如权利要求1所述的一种轨道焊缝打磨机，其特征在于：所述定位组件(5)包括第一摇杆(501)、齿轮(503)、支撑轴(502)和安装块(506)，所述支撑轴(502)一端固定安装在安装板(4)上表面，所述第一摇杆(501)一端活动安装在支撑轴(502)内，所述齿轮(503)一端开设有定位孔，所述定位孔固定套设在第一摇杆(501)表面。

3.如权利要求2所述的一种轨道焊缝打磨机，其特征在于：所述齿轮(503)一侧卡齿啮合有齿条(504)，所述齿条(504)一端活动穿插过穿插孔至定位槽内。

4.如权利要求3所述的一种轨道焊缝打磨机，其特征在于：所述齿条(504)一侧固定安装有滑块(505)，所述安装块(506)下表面固定安装在安装板(4)上表面，所述安装块(506)一侧开设有滑槽，所述滑块(505)一端滑动安装在滑槽内。

5.如权利要求1所述的一种轨道焊缝打磨机，其特征在于：所述调节组件(6)包括活动杆套(601)和限位杆(606)，所述活动杆套(601)一端固定安装在固定孔内，所述活动杆套(601)内活动安装有第二摇杆(602)。

6.如权利要求5所述的一种轨道焊缝打磨机，其特征在于：所述第二摇杆(602)一端固定安装有丝杆(603)，所述丝杆(603)表面螺纹配合有连接板(604)，所述移动轮(7)一端设置在连接板(604)下表面。

7.如权利要求6所述的一种轨道焊缝打磨机，其特征在于：所述连接板(604)上表面开设有活动孔，所述限位杆(606)一端固定安装在打磨机本体(1)下表面，所述活动孔滑动套设在限位杆(606)表面，所述丝杆(603)一端固定安装有限位盘(605)。

技术总结
本技术公开了一种轨道焊缝打磨机，包括打磨机本体和安装板，所述打磨机本体，所述打磨机本体上表面固定安装有支撑筒，所述支撑筒内设置有扶把，所述安装孔固定套设在支撑筒表面，所述安装板上表面设置有定位组件，所述固定孔内设置有调节组件，所述调节组件一端设置有移动轮本技术具备通过工作人员将扶把在支撑筒内进行向上拉动，当其拉动完成后，随后操作安装板上表面的定位组件，使定位组件一端穿插过穿插孔至定位槽内，让扶把被定位住防止扶把向下移动，从而达到了工作人员不需要大幅度的弯腰来握住扶把控制打磨机本体的作用，同时还减少了工作人员的劳累度，且提高了打磨机本体对轨道焊缝打磨的效率的优点。

技术研发人员：代亚力,魏惠民,岳占双,王晨阳,明川,任明勇,樊新亮
受保护的技术使用者：中铁二十一局集团运营管理有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/3/27