桥梁薄壁空心墩液压自爬模装置的制作方法

本技术属于公路桥梁施工，尤其涉及桥梁薄壁空心墩液压自爬模装置。

背景技术：

1、桥梁，一般会指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物，为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物，桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构又称桥跨结构，是跨越障碍的主要结构；下部结构包括桥台、桥墩和基础；支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置；附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等；

2、墩柱，即土木工程中用于承载上部结构物的下部承重物，墩柱截面多为圆形，也有椭圆形、方形、曲线形、抛物线形等异形墩柱，在公路桥、铁路桥、人行道等桥梁、立交桥、匝道桥、天桥等工程中是重要的组成部分；

3、墩柱属于桥梁中的一部分也是较为重要的承重物，而薄壁空心墩属于墩柱的一种，上述技术存在的问题是：在进行薄壁空心墩施工的过程中需要使用到模板本体来对捆扎的钢筋进行推压和限位，再进行混凝土的浇筑，而现有模板本体的控制装置大多数不能有效地将模板本体快速移动和对捆扎钢筋的推压，施工过程较为不便。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的桥梁薄壁空心墩液压自爬模装置。

2、本实用新型是这样实现的，桥梁薄壁空心墩液压自爬模装置，包括上架体组件、下架体和操作平台，所述上架体组件位于操作平台的顶部，所述下架体位于操作平台的底部，所述上架体组件的顶部设置有模板本体，所述模板本体的表面安装有钢筋绑扎平台，所述钢筋绑扎平台的顶部设置有绑扎工具箱，所述绑扎工具箱的底部固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有限位杆，所述壳体的内腔设置有与限位杆配合使用的固定机构和活动机构；

3、所述上架体组件用于提供操作平台，从而进行钢筋、模板本体作业；

4、所述下架体用于称重和支撑；

5、所述固定机构和活动机构用于控制和固定壳体的位置。

6、为了控制模板本体的移动和对模板本体的支撑，优选地，所述上架体组件包括平台立杆、主背楞本体、平台横梁、主背楞斜撑和模板后移装置，所述平台立杆安装于平台横梁上，所述主背楞本体设置于平台横梁的顶部，所述主背楞本体的一侧安装有主背楞斜撑，所述模板后移装置安装于主背楞斜撑的底部，可以通过主背楞斜撑的气缸和主背楞本体来控制模板本体的移动，从而对钢筋进行推压。

7、为了提高对壳体的限位能力，优选地，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆远离限位杆的一侧设置有弹簧座，所述固定杆靠近定位块的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆靠近弹簧座的一侧延伸至弹簧座的内腔，所述固定杆与活动机构配合使用，可以通过固定杆和限位杆的配合对壳体的位置进行限位，防止壳体位移影响对绑扎工具箱的定位能力。

8、为了控制壳体的固定和限位，优选地，所述活动机构包括按钮，所述按钮靠近壳体的一侧延伸至壳体的内腔并固定连接有连接杆，所述连接杆的表面活动连接有与固定杆配合使用的活动杆，可以对固定杆的位置进行调节，从而控制对壳体的固定和限位。

9、为了提高壳体移动时的稳定性，优选地，所述壳体的表面开设有限位孔，所述限位杆靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触，所述限位杆的表面开设有与固定杆配合使用的固定槽，可以对壳体的位置进行限位并加强壳体移动时的稳定性。

10、为了更细致的控制模板本体的移动和对模板本体的支撑，优选地，所述主背楞本体与模板本体固定连接，所述模板后移装置的底部与操作平台配合使用，可以控制模板本体的移动并对模板本体进行支撑和限位。

11、为了方便对壳体位置的调节，优选地，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述弹簧座的弹簧一端与固定杆固定连接，所述活动杆通过转轴与连接杆和固定杆活动连接，可以通过固定杆和限位杆的配合对壳体的位置进行限位，防止壳体位移影响对绑扎工具箱的定位能力，并且可以对固定杆的位置进行调节，从而控制对壳体的固定和限位。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、本实用新型通过设置上架体组件、下架体、操作平台、模板本体和钢筋绑扎平台的配合使用，解决了在进行薄壁空心墩施工的过程中需要使用到模板本体来对捆扎的钢筋进行推压和限位，再进行混凝土的浇筑，而现有模板本体的控制装置大多数不能有效地将模板本体快速移动和对捆扎钢筋的推压，施工过程较为不便的问题，该桥梁薄壁空心墩液压自爬模装置，值得推广。

技术特征：

1.桥梁薄壁空心墩液压自爬模装置，包括上架体组件(1)、下架体(2)和操作平台(3)，其特征在于：所述上架体组件(1)位于操作平台(3)的顶部，所述下架体(2)位于操作平台(3)的底部，所述上架体组件(1)的顶部设置有模板本体(4)，所述模板本体(4)的表面安装有钢筋绑扎平台(5)，所述钢筋绑扎平台(5)的顶部设置有绑扎工具箱(6)，所述绑扎工具箱(6)的底部固定连接有壳体(7)，所述壳体(7)的内腔设置有限位杆(8)，所述壳体(7)的内腔设置有与限位杆(8)配合使用的固定机构(9)和活动机构(10)；

2.如权利要求1所述的桥梁薄壁空心墩液压自爬模装置，其特征在于：所述上架体组件包括平台立杆(101)、主背楞本体(102)、平台横梁(103)、主背楞斜撑(104)和模板后移装置(105)，所述平台立杆(101)安装于平台横梁(103)上，所述主背楞本体(102)设置于平台横梁(103)的顶部，所述主背楞本体(102)的一侧安装有主背楞斜撑(104)，所述模板后移装置(105)安装于主背楞斜撑(104)的底部。

3.如权利要求1所述的桥梁薄壁空心墩液压自爬模装置，其特征在于：所述固定机构(9)包括固定杆(901)，所述固定杆(901)远离限位杆(8)的一侧设置有弹簧座(902)，所述固定杆(901)靠近定位块的一侧固定连接有定位杆(903)，所述定位杆(903)靠近弹簧座(902)的一侧延伸至弹簧座(902)的内腔，所述固定杆(901)与活动机构(10)配合使用。

4.如权利要求3所述的桥梁薄壁空心墩液压自爬模装置，其特征在于：所述活动机构(10)包括按钮(1001)，所述按钮(1001)靠近壳体(7)的一侧延伸至壳体(7)的内腔并固定连接有连接杆(1002)，所述连接杆(1002)的表面活动连接有与固定杆(901)配合使用的活动杆(1003)。

5.如权利要求4所述的桥梁薄壁空心墩液压自爬模装置，其特征在于：所述壳体(7)的表面开设有限位孔，所述限位杆(8)靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触，所述限位杆(8)的表面开设有与固定杆(901)配合使用的固定槽(11)。

6.如权利要求2所述的桥梁薄壁空心墩液压自爬模装置，其特征在于：所述主背楞本体(102)与模板本体(4)固定连接，所述模板后移装置(105)的底部与操作平台(3)配合使用。

7.如权利要求5所述的桥梁薄壁空心墩液压自爬模装置，其特征在于：所述固定杆(901)靠近固定槽(11)内壁的一侧与固定槽(11)的内壁接触，所述弹簧座(902)的弹簧一端与固定杆(901)固定连接，所述活动杆(1003)通过转轴与连接杆(1002)和固定杆(901)活动连接。

技术总结
本技术涉及公路桥梁施工技术领域，本技术公开了桥梁薄壁空心墩液压自爬模装置，包括上架体组件、下架体和操作平台，所述上架体组件位于操作平台的顶部，所述下架体位于操作平台的底部，所述上架体组件的顶部设置有模板本体，所述模板本体的表面安装有钢筋绑扎平台，所述钢筋绑扎平台的顶部设置有绑扎工具箱。本技术通过设置上架体组件、下架体、操作平台、模板本体和钢筋绑扎平台的配合使用，解决了在进行薄壁空心墩施工的过程中需要使用到模板本体来对捆扎的钢筋进行推压和限位，再进行混凝土的浇筑，而现有模板本体的控制装置大多数不能有效地将模板本体快速移动和对捆扎钢筋的推压，施工过程较为不便的问题。

技术研发人员：薛祥斌,任佰顺,毕兆辉,张磊,朱龙,程悦
受保护的技术使用者：新疆交通建设集团股份有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/3/24