一种混凝土浇筑龙骨定位底座结构、工装及施工结构的制作方法

本技术涉及混凝土浇筑，特别是一种混凝土浇筑龙骨定位底座结构、工装及施工结构。

背景技术：

1、现有的混凝土结构、路沿等小型混凝土结构施工时,一般采用模板进行辅助施工。施工时，通过采用对拉螺杆或者采用夹具对模板体系进行加固，从而完成小型混凝土结构的浇筑施工。

2、采用对拉螺杆加固模板，由于需要进行模板开孔、穿对拉螺杆等工序，存在模板耗损大、人工工效低等缺点。

3、采用夹具加固模板，由于支撑体系最端部即模板下口受到的混凝土的侧压力最大，而由于杠杆原理极易将夹具破坏，进而影响混凝土成型质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有对小型混凝土进行浇筑时对模板进行开孔存在模板损耗大或者采用夹具进行加固时存在模板结构不稳定性的缺点，提供一种混凝土浇筑龙骨定位底座结构、工装及施工结构，其不仅不需要对模板开孔且可对模板两端支撑，提高混凝土成型质量。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

3、本实用新型提供一种混凝土浇筑龙骨定位底座结构，包括：

4、定位底板，所述定位底板上设置有定位孔；

5、定位挡板，所述定位挡板固定于所述定位底板上用于对龙骨进行底板面上的限位；

6、插销，所述插销用于插于所述定位孔中以固定定位底板。

7、本实用新型第二方面公开一种混凝土浇筑工装，包括构成混凝土浇筑腔的模板结构，所述模板结构包括第一模板、第二模板、第一主龙骨、第二主龙骨、第一次龙骨、第二次龙骨和连接件，所述第一主龙骨、第二主龙骨竖向设置且分别置于所述第一模板、第二模板两侧，所述第一次龙骨置于所述第一模板和第一主龙骨之间，所述第二次龙骨置于所述第二模板和第二主龙骨之间；所述连接件两端分别可拆卸连接于第一主龙骨、第二主龙骨；

8、还包括多个第一方面中所述的一种混凝土浇筑龙骨定位底座结构；

9、所述第一主龙骨、第二主龙骨底端置于定位底板上。

10、本实用新型第三方面公开一种混凝土浇筑施工结构，包括垫层和置于所述垫层上的混凝土浇筑工装，所述混凝土浇筑工装为第二方面中所述的一种混凝土浇筑工装，所述垫层上与所述定位孔位置对应处设置有用于固定所述插销的孔。

11、本实用新型具有以下优点：

12、本方案的模板通过次龙骨和主龙骨进行固定，主龙骨上端通过连接件固定，下端通过混凝土浇筑龙骨定位底座结构进一步的结构增强，避免了在浇筑过程中对模板打孔，且避免了在浇筑过程中下端的移位，有效的提高了混凝土施工的质量。

技术特征：

1.一种混凝土浇筑龙骨定位底座结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑龙骨定位底座结构，其特征在于：所述定位挡板为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑龙骨定位底座结构，其特征在于：所述定位挡板截面呈“匚”字形。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑龙骨定位底座结构，其特征在于：所述定位孔至少有两个。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑龙骨定位底座结构，其特征在于：所述定位挡板的高度大于等于40mm。

6.一种混凝土浇筑工装，包括构成混凝土浇筑腔的模板结构，所述模板结构包括第一模板、第二模板、第一主龙骨、第二主龙骨、第一次龙骨、第二次龙骨和连接件，所述第一主龙骨、第二主龙骨竖向设置且分别置于所述第一模板、第二模板两侧，所述第一次龙骨置于所述第一模板和第一主龙骨之间，所述第二次龙骨置于所述第二模板和第二主龙骨之间；所述连接件两端分别可拆卸连接于第一主龙骨、第二主龙骨；其特征在于，

7.一种混凝土浇筑施工结构，包括垫层和置于所述垫层上的混凝土浇筑工装，其特征在于：所述混凝土浇筑工装为权利要求6所述的一种混凝土浇筑工装，所述垫层上与所述定位孔位置对应处设置有用于固定所述插销的孔。

技术总结
本技术公开了一种混凝土浇筑龙骨定位底座结构、工装及施工结构，该混凝土浇筑龙骨定位底座结构包括：定位底板，所述定位底板上设置有定位孔；定位挡板，所述定位挡板固定于所述定位底板上用于对龙骨进行底板面上的限位；插销，所述插销用于插于所述定位孔中以固定定位底板。通过将该混凝土浇筑龙骨定位底座结构固定于垫层上实现模板龙骨下端的限位，避免浇筑过程中模板移动，其不仅不需要对模板开孔且可对模板两端支撑，提高混凝土成型质量。

技术研发人员：王玉超,龙为华,吴军,李维权,付孝魁,白玄晔,郑逸飞
受保护的技术使用者：云南建投丽江建设有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/2/19