一种沥青混合料再生烘干滚筒的制作方法

本技术涉及沥青加工，具体为一种沥青混合料再生烘干滚筒。

背景技术：

1、沥青作为一种常见的有机材料，常被用于混合石子沙粒进行道路表面的铺设，需加热后方可保持其流动性，若使用时留有剩余，则需要趁热收集残渣，以便下次使用，为了保障混合料的质量，应当实时进行烘干处理，之后再回收利用，而以往的烘干滚筒多数仅具备翻滚功能，内部缺少搅拌工具，若混合料数量过多，则难以均匀地加热各个石块，处理效率难以提升。

2、现在，提出一种新型的沥青混合料再生烘干滚筒解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种沥青混合料再生烘干滚筒，以解决上述背景技术中提出搅拌功能欠佳的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青混合料再生烘干滚筒，包括加热壳体和转轴，所述加热壳体内部两侧的中心处分别活动连接有转轴，所述转轴的一侧之间固定连接有笼体，所述笼体前端内部的两侧之间活动铰接有电动门板，所述笼体的表面设置有气孔，所述加热壳体外部左侧的中心处安装有伺服电机，所述加热壳体外部右侧的中心处安装有驱动电机，所述笼体内部的两侧之间活动连接有旋杆，所述旋杆的外部固焊接有刮板，所述加热壳体内部的两侧分别纵向安装有空心环，所述加热壳体外部顶端的中心处焊接有上料箱，所述加热壳体内部底端的中心处设置有斜槽。

3、优选的，所述伺服电机的输出轴与转轴固定相连，所述驱动电机穿过转轴与旋杆的右侧固定相连。

4、优选的，所述上料箱的内部设置有收纳槽，所述上料箱的底部固定连接有折叠筒，所述折叠筒的底部固定连接有料筒，所述上料箱内部底端的两侧分别安装有气缸。

5、优选的，所述气缸的伸缩杆底部与料筒固定相连，所述料筒与折叠筒处于同一垂直面。

6、优选的，所述加热壳体内部两端的两侧分别纵向安装有丝杆，所述丝杆的中心处与加热壳体之间安装有分隔块，所述丝杆外部的顶端与底端分别活动套接有套块，所述套块的一侧固定焊接有限位块，所述套块的另一侧焊接有卡块，所述加热壳体内部后方两侧的顶端与底端分别设置有滑槽，所述笼体外部顶端与底端的四角处分别焊接有定位块。

7、优选的，所述卡块嵌在滑槽的内部，所述卡块可沿滑槽内壁垂直移动。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该沥青混合料再生烘干滚筒不仅实现了均匀烘干石块，实现了便于上料，而且实现了快速定位、出料；

9、(1)通过在转轴的一侧之间固定连接有笼体，以伺服电机操控转轴连接的笼体，使得电动门板朝上，打开此物后由上料箱处送料，而后于加热壳体中提升环境温度，并同时再度开启伺服电机与驱动电机，一个控制笼体于空心环的内部旋转，一个从右侧控制内部的旋杆及刮板旋转，且二者方便相反，可均匀地翻滚内部物料，透过气孔快速进行烘干处理，再同样从底部的斜槽处导出；

10、(2)通过在加热壳体外部顶端的中心处焊接有上料箱，当电动门板弹开后，可凭借两侧安装的气缸快速下压活塞杆连接的料筒，在折叠筒舒展后，将料筒的底部压入电动门板所在的槽口里，以便于收纳槽上方倾倒物料，可避免混合物落入加热壳体内部的他处，既避免浪费材料，又能保障内部环境的整洁；

11、(3)通过在加热壳体内部后方的两侧分别纵向安装有丝杆，无论是上料还是出料，皆需要于加热壳体底部的前后某一处选择对应的两侧丝杆进行旋转，以便对向的套块凭借卡块沿着滑槽移动，另一侧焊接的限位块则纷纷贴合在定位块表面，待伺服电机驱使转轴将笼体的电动门板旋至顶部与底部后，便可如此操作，从后方或者前方限制笼体的位置，在避免其晃动的同时，快速完成上料与出料。

技术特征：

1.一种沥青混合料再生烘干滚筒，包括加热壳体(1)和转轴(3)，其特征在于：所述加热壳体(1)内部两侧的中心处分别活动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的一侧之间固定连接有笼体(13)，所述笼体(13)前端内部的两侧之间活动铰接有电动门板(17)，所述笼体(13)的表面设置有气孔(21)，所述加热壳体(1)外部左侧的中心处安装有伺服电机(2)，所述加热壳体(1)外部右侧的中心处安装有驱动电机(14)，所述笼体(13)内部的两侧之间活动连接有旋杆(19)，所述旋杆(19)的外部固焊接有刮板(18)，所述加热壳体(1)内部的两侧分别纵向安装有空心环(12)，所述加热壳体(1)外部顶端的中心处焊接有上料箱(7)，所述加热壳体(1)内部底端的中心处设置有斜槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料再生烘干滚筒，其特征在于：所述伺服电机(2)的输出轴与转轴(3)固定相连，所述驱动电机(14)穿过转轴(3)与旋杆(19)的右侧固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种沥青混合料再生烘干滚筒，其特征在于：所述上料箱(7)的内部设置有收纳槽(8)，所述上料箱(7)的底部固定连接有折叠筒(9)，所述折叠筒(9)的底部固定连接有料筒(11)，所述上料箱(7)内部底端的两侧分别安装有气缸(10)。

4.根据权利要求3所述的一种沥青混合料再生烘干滚筒，其特征在于：所述气缸(10)的伸缩杆底部与料筒(11)固定相连，所述料筒(11)与折叠筒(9)处于同一垂直面。

5.根据权利要求1所述的一种沥青混合料再生烘干滚筒，其特征在于：所述加热壳体(1)内部两端的两侧分别纵向安装有丝杆(4)，所述丝杆(4)的中心处与加热壳体(1)之间安装有分隔块(20)，所述丝杆(4)外部的顶端与底端分别活动套接有套块(5)，所述套块(5)的一侧固定焊接有限位块(6)，所述套块(5)的另一侧焊接有卡块(23)，所述加热壳体(1)内部后方两侧的顶端与底端分别设置有滑槽(22)，所述笼体(13)外部顶端与底端的四角处分别焊接有定位块(15)。

6.根据权利要求5所述的一种沥青混合料再生烘干滚筒，其特征在于：所述卡块(23)嵌在滑槽(22)的内部，所述卡块(23)可沿滑槽(22)内壁垂直移动。

技术总结
本技术公开了一种沥青混合料再生烘干滚筒，包括加热壳体和转轴，所述加热壳体内部两侧的中心处分别活动连接有转轴，所述转轴的一侧之间固定连接有笼体，所述笼体前端内部的两侧之间活动铰接有电动门板，所述笼体的表面设置有气孔，所述加热壳体外部左侧的中心处安装有伺服电机。该沥青混合料再生烘干滚筒通过在转轴的一侧之间固定连接有笼体，以伺服电机操控转轴连接的笼体，使得电动门板朝上，送料后于加热壳体中提升环境温度，并同时再度开启伺服电机与驱动电机，一个控制笼体于空心环的内部旋转，一个从右侧控制内部的旋杆及刮板旋转，且二者方便相反，可均匀地翻滚内部物料，解决了搅拌功能欠佳的问题。

技术研发人员：吴鹏,朱丽,周兴华
受保护的技术使用者：重庆市九龙坡区重交再生资源开发有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/3/12