一种真空压浆密封装置的制作方法

本技术涉及压浆密封，具体为一种真空压浆密封装置。

背景技术：

1、孔道压浆作业是预应力结构施工中非常重要的一个工序，压浆的质量直接关系着预应力结构的耐久性；传统压浆法灌浆，是在0.5～1.0mpa的压力下，将混合浆料压入预应力孔道，工艺比较简单，不能确保灌浆孔浆液密度，因梁体内部存在空气，压入的浆体中通常也会含有气泡，当混合料硬化后，存集气泡会变为孔隙，成为自由水的聚集地，这些水含有的杂质成分可能会造成预应力筋及构件的腐蚀，另外水泥浆容易离析，析水、干硬后收缩，析水后会产生孔隙，致使浆体强度不够，粘接不好，为工程留下了隐患，现实中桥梁主体垮塌造成的安全事故也时有发生。

2、根据申请号为cn201822241523.1公开了一种真空压浆密封装置，包括调节杆、套筒、密封端盖和锚垫板，套筒的一端设置密封端盖，套筒的另一端设置在锚垫板上，套筒、密封端盖和锚垫板形成密封空间，密封端盖和锚垫板之间设置有若干调节杆，调节杆用于调节密封端盖和锚垫板之间的间距，本实用新型先在锚头位置粘结砂浆，形成第一层密封，后在外侧将锚具整体包在套筒内形成第二层密封，用连接杆接紧，砂浆锚具上方密封，密封罩可以将锚具整个包住，形成双层密封，有效防止爆头现象，防止浆液外流而导致管道内浆液不密实。

3、上述一种真空压浆密封装置结构简单，重在创造压浆作业的密封环境，缺少浆料搅拌结构的设置，浆料在装置内可能无法充分混合，导致浆料中不同成分的分布不均匀，这可能影响密封效果，使得部分区域的密封质量较差，在真空压浆密封装置中，温度变化可能对密封效果产生影响，没有搅拌装置，可能导致浆料的温度分布不均匀，从而影响密封效果，如果浆料中含有颗粒或其他杂质，并且没有搅拌装置来破碎或分散这些杂质，这些杂质可能会在装置中堵塞管道或阀门，影响装置的正常工作。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空压浆密封装置，具备二次浆料搅拌，密封连接结构可调节的优点，解决了背景技术中提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种真空压浆密封装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、压浆泵，所述第一支撑柱的上表面固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的下表面设置有导浆槽，所述搅拌箱的侧面开设有方槽，且方槽的内壁安装有移动挡板，所述第二支撑柱的侧面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的侧面转动连接有搅拌棒，所述第三支撑柱的上表面固定连接有浆料收集箱，所述浆料收集箱的上表面固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有搅拌块，所述支撑板的上表面固定连接有固定块，且固定块的上表面固定连接有真空泵，所述真空泵的一侧安装有第一导管。

3、优选的，所述第一导管的侧面安装有缓冲箱，所述缓冲箱的内壁安装有滤网，所述缓冲箱的侧面固定连接有第二导管，所述第二导管的表面固定连接有第四导管。

4、优选的，所述第四导管的表面设置有第一阀门，所述第四导管的表面固定连接有限定块。

5、优选的，所述压浆泵的侧面安装有第三导管，所述第三导管的表面设置有第二阀门，所述第三导管的表面固定连接有支撑块、限位块。

6、优选的，所述限位块的侧面开设有螺纹槽，且螺纹槽螺纹连接有双向丝杆，所述双向丝杆的表面套接有第一固定块、第二固定块，所述第三导管的侧面开设有圆槽，且圆槽的内壁安装有橡胶套环。

7、优选的，所述第一固定块的侧面开设有第二圆槽，且第一圆槽的内壁固定连接有第一套筒，所述第一套筒的内壁开设有第二圆槽，且第二圆槽的内壁安装有橡胶密封套环，所述第二固定块的内壁开设有第三圆槽，且第三圆槽的内壁固定连接有第二套筒，所述第二套筒的侧面设置有施工墙体。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该真空压浆密封装置，通过搅拌棒、搅拌块组成两个独立搅拌浆体结构，可以确保浆料中不同成分的均匀分布，提高密封效果，可以减少浆料中固体颗粒或杂质的积聚。搅拌力度和频率能够有效破碎或分散颗粒，降低堵塞风险，保证装置的畅通，当一个搅拌浆料结构出现故障或需要维修时，其他结构可以继续工作，保证密封装置的正常运行，避免生产中断，有助于提高密封效果、增加生产效率和保障密封装置的可靠性。

10、2、该真空压浆密封装置，通过第一固定块、第一套筒、橡胶密封套环、第二套筒、第二固定块、双向丝杆组成密封连接可调节结构，可以根据实际需要灵活地调整密封接触的紧密度，可以确保密封连接处的完整性和可靠性，提高密封装置的密封性能，由于密封连接可调节，可以根据需要调整密封部件之间的接触力度，有助于减少部件的摩擦和磨损，延长密封装置的使用寿命，有助于提高真空压浆密封装置的可靠性和效率。

技术特征：

1.一种真空压浆密封装置，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的上表面固定连接有第一支撑柱(2)、第二支撑柱(3)、第三支撑柱(7)、压浆泵(21)，所述第一支撑柱(2)的上表面固定连接有搅拌箱(5)，所述搅拌箱(5)的下表面设置有导浆槽(30)，所述搅拌箱(5)的侧面开设有方槽，且方槽的内壁安装有移动挡板(4)，所述第二支撑柱(3)的侧面固定连接有第二伺服电机(15)，所述第二伺服电机(15)的输出端固定连接有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)啮合有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)的侧面转动连接有搅拌棒(6)，所述第三支撑柱(7)的上表面固定连接有浆料收集箱(8)，所述浆料收集箱(8)的上表面固定连接有第一伺服电机(9)，所述第一伺服电机(9)的输出端固定连接有搅拌块(18)，所述支撑板(1)的上表面固定连接有固定块，且固定块的上表面固定连接有真空泵(10)，所述真空泵(10)的一侧安装有第一导管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种真空压浆密封装置，其特征在于：所述第一导管(11)的侧面安装有缓冲箱(12)，所述缓冲箱(12)的内壁安装有滤网(13)，所述缓冲箱(12)的侧面固定连接有第二导管(14)，所述第二导管(14)的表面固定连接有第四导管(29)。

3.根据权利要求2所述的一种真空压浆密封装置，其特征在于：所述第四导管(29)的表面设置有第一阀门(19)，所述第四导管(29)的表面固定连接有限定块(20)。

4.根据权利要求1所述的一种真空压浆密封装置，其特征在于：所述压浆泵(21)的侧面安装有第三导管(28)，所述第三导管(28)的表面设置有第二阀门(31)，所述第三导管(28)的表面固定连接有支撑块、限位块(22)。

5.根据权利要求4所述的一种真空压浆密封装置，其特征在于：所述限位块(22)的侧面开设有螺纹槽，且螺纹槽螺纹连接有双向丝杆(23)，所述双向丝杆(23)的表面套接有第一固定块(24)、第二固定块(32)，所述第三导管(28)的侧面开设有圆槽，且圆槽的内壁安装有橡胶套环。

6.根据权利要求5所述的一种真空压浆密封装置，其特征在于：所述第一固定块(24)的侧面开设有第二圆槽，且第一圆槽的内壁固定连接有第一套筒(25)，所述第一套筒(25)的内壁开设有第二圆槽，且第二圆槽的内壁安装有橡胶密封套环(26)，所述第二固定块(32)的内壁开设有第三圆槽，且第三圆槽的内壁固定连接有第二套筒(27)，所述第二套筒(27)的侧面设置有施工墙体(33)。

技术总结
本技术涉及压浆密封技术领域，且公开了一种真空压浆密封装置，包括支撑板，所述第二支撑柱的侧面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述真空泵的一侧安装有第一导管。通过第一固定块、第一套筒、橡胶密封套环、第二套筒、第二固定块、双向丝杆组成密封连接可调节结构，可以根据实际需要灵活地调整密封接触的紧密度，可以确保密封连接处的完整性和可靠性，提高密封装置的密封性能，由于密封连接可调节，可以根据需要调整密封部件之间的接触力度，有助于减少部件的摩擦和磨损，延长密封装置的使用寿命，有助于提高真空压浆密封装置的可靠性和效率。

技术研发人员：张冬,陶永博,张庆,王龙,郑伟,杨科,柯政,雷正平,何奇,史江涛,李杰
受保护的技术使用者：中交二公局铁路建设有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/3/11