一种便于检修的钢箱梁结构的制作方法

文档序号:36955942发布日期:2024-02-07 12:20阅读:21来源:国知局
一种便于检修的钢箱梁结构的制作方法

本技术涉及钢箱梁,具体为一种便于检修的钢箱梁结构。


背景技术:

1、钢箱梁又叫钢板箱形梁,是大跨径桥梁常用的结构形式,一般用在跨度较大的桥梁上,因外型像一个箱子故叫做钢箱梁,在大跨度缆索支承桥梁中,钢箱主梁的跨度达几百米及至上千米,一般分为若干梁段制造和安装,其横截面具有宽幅和扁平的外形特点,在环境侵蚀与各类荷载反复作用下,钢箱梁桥难以避免地会出现涂层劣化、钢板腐蚀、疲劳开裂等病害,此类病害如不能及时检测出并修复,将会引发构件失效甚至桥梁倒塌,因此需要对钢箱梁进行检修。

2、在对钢箱梁进行检修的过程中,通常工作人员需要去往钢箱梁的底部位置,对钢箱梁进行检修,而底部的行走区域若高度过低,工作人员难以通行,若行走区域若高度过高,则工作人员可能无法触碰到钢箱梁的底部,检修不便,因此需要根据检修人员的身高对行走区域的高度进行调整。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于检修的钢箱梁结构,以解决上述背景技术中提出的需要对底部行走区域高度进行调整的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于检修的钢箱梁结构,包括钢箱梁主体,还包括升降缆绳以及安装辊筒;

3、所述钢箱梁主体两侧的顶端均安装有升降梯,且钢箱梁主体两侧的底端均安装有安装板,所述安装板顶端远离钢箱梁主体的一侧均安装有固定槽,且固定槽的顶端均安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端均安装有驱动杆,且驱动杆的底端均安装有驱动齿轮,所述安装板顶端靠近钢箱梁主体的一侧均安装有固定板,且固定板靠近固定槽的一侧均通过转轴安装有转杆,所述固定板与固定槽之间转杆的外壁均安装有安装辊筒,且安装辊筒的外壁均缠绕有升降缆绳,所述转杆远离钢箱梁主体的一端均安装有从动齿轮,且钢箱梁主体底端两侧的前后两端均安装有安装槽,所述安装槽的内部均设置有滑块,且滑块的底端均安装有活动杆,所述活动杆的底端均安装有护栏,且护栏的底端安装有底板。

4、优选的,所述升降梯的底端延伸至底板的顶端,且升降梯安装于底板顶端的两侧。

5、优选的,所述升降缆绳的底端均穿过安装板延伸至护栏的顶端,且升降缆绳均安装于护栏的顶端。

6、优选的,所述转杆的一端均穿过固定槽,且转杆的一端均延伸至固定槽的内部。

7、优选的,所述驱动杆的底端均穿过固定槽,且驱动杆的底端均延伸至固定槽的内部。

8、优选的,所述驱动齿轮均位于从动齿轮的上方,且驱动齿轮与从动齿轮相互啮合。

9、优选的,所述活动杆的底端均穿过安装槽,且活动杆的底端均延伸至安装槽的下方。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过伺服电机带动驱动杆旋转,通过驱动杆带动驱动齿轮旋转,由于驱动齿轮与从动齿轮相互啮合,通过驱动齿轮可以带动从动齿轮旋转,通过从动齿轮则可以带动转杆旋转,通过转杆带动安装辊筒旋转,通过安装辊筒的旋转使升降缆绳从安装辊筒的外壁解除缠绕,此时在重力的作用下,底板和护栏即可向下降,通过护栏带动活动杆,使活动杆带动滑块,使滑块在安装槽的内部向下移动,使底板与钢箱梁主体底端之间的距离变长,通过伺服电机调节驱动杆反向旋转即可使底板与钢箱梁主体底端之间的距离变短,使其适宜工作人员的身高,该结构实现了检修区域高度的调节,适宜不同身高的工作人员进行检修。



技术特征:

1.一种便于检修的钢箱梁结构,包括钢箱梁主体(4),其特征在于:还包括升降缆绳(8)以及安装辊筒(11);

2.根据权利要求1所述的一种便于检修的钢箱梁结构,其特征在于:所述升降梯(3)的底端延伸至底板(1)的顶端,且升降梯(3)安装于底板(1)顶端的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于检修的钢箱梁结构,其特征在于:所述升降缆绳(8)的底端均穿过安装板(9)延伸至护栏(2)的顶端,且升降缆绳(8)均安装于护栏(2)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种便于检修的钢箱梁结构,其特征在于:所述转杆(12)的一端均穿过固定槽(15),且转杆(12)的一端均延伸至固定槽(15)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于检修的钢箱梁结构,其特征在于:所述驱动杆(14)的底端均穿过固定槽(15),且驱动杆(14)的底端均延伸至固定槽(15)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种便于检修的钢箱梁结构,其特征在于:所述驱动齿轮(16)均位于从动齿轮(17)的上方,且驱动齿轮(16)与从动齿轮(17)相互啮合。

7.根据权利要求1所述的一种便于检修的钢箱梁结构,其特征在于:所述活动杆(5)的底端均穿过安装槽(7),且活动杆(5)的底端均延伸至安装槽(7)的下方。


技术总结
本技术公开了一种便于检修的钢箱梁结构,涉及钢箱梁技术领域,包括钢箱梁主体,还包括升降缆绳以及安装辊筒,所述钢箱梁主体两侧的顶端均安装有升降梯,且钢箱梁主体两侧的底端均安装有安装板,所述安装板顶端远离钢箱梁主体的一侧均安装有固定槽,且固定槽的顶端均安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端均安装有驱动杆,且驱动杆的底端均安装有驱动齿轮,所述安装板顶端靠近钢箱梁主体的一侧均安装有固定板,且固定板靠近固定槽的一侧均通过转轴安装有转杆。本技术通过伺服电机调节驱动杆旋转,即可使底板与钢箱梁主体底端之间的距离改变,使其适宜工作人员的身高,该结构实现了检修区域高度的调节,适宜不同身高的工作人员进行检修。

技术研发人员:王岩,李彦杰,陈晓蒙,吕江龙,付贇
受保护的技术使用者:河南大方重型装备有限公司
技术研发日:20230817
技术公布日:2024/2/6
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