本技术涉及土木施工,特别是涉及一种路面抛丸钢珠收集小车。
背景技术:
1、某工程项目含有大量桥梁工程,本工程抛丸工程量巨大,工期紧,任务重。在施工过程中由于抛丸机设备本身可以收集部分抛丸,但是不能将所有的钢砂全部收集干净,采用扫把簸箕等传统抛丸钢珠收集工艺,增大较大的人力投入,将导致抛丸钢珠收集花费较多时间,且钢珠回收率较低,大大增加了施工成本。利用扫把清扫等工具也会带起很多灰尘,影响现场施工环境和作业人员的健康。如果清理不干净对后续桥面防水施工带来质量隐患。为了能够缩短工期并低成本完工,提高抛丸钢珠收集效率,加快施工速度,降低施工成本,亟需一种新型的路面抛丸钢珠收集装置,以解决上述问题。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种路面抛丸钢珠收集小车,以快速收集施工公路表面的抛丸钢珠。
2、本申请的目的是通过如下技术方案实现的:
3、一种路面抛丸钢珠收集小车,包括:推杆、拉杆、底板、磁性件和移动轮,所述推杆的一端固定于所述底板的一侧,所述拉杆的一端固定于所述磁性件的顶部,所述底板的顶部上下叠合连接于所述磁性件的底部,所述拉杆滑动安装于所述推杆且所述磁性件靠近所述推杆的一侧与所述底板铰接连接,所述拉杆能够相对所述推杆滑动使所述磁性件相对所述底板沿绞接轴转动,所述移动轮安装于所述底板上。
4、本申请的一些实施例中,所述推杆包括第一杆体和扶手,所述第一杆体的一端固定于所述底板的侧壁,所述扶手固定于所述第一杆体的另一端。
5、本申请的一些实施例中,所述拉杆包括第二杆体和拉手,所述第二杆体的一端固定于所述磁性件的顶部,所述拉手安装于所述第二杆体的另一端。
6、本申请的一些实施例中,所述第一杆体的长度为1m-1.5m,所述扶手为垂直安装于所述第一杆体的杆状结构,且所述扶手与所述第一杆体的连接处为所述扶手的中部,所述扶手的长度为0.25m-0.5m。
7、本申请的一些实施例中,所述底板开设有顶部开口的容置空间,所述磁性件置于所述容置空间中并与位于所述容置空间底部的所述底板上下叠合连接。
8、本申请的一些实施例中,所述磁性件靠近所述拉杆的侧壁顶部与对应的所述底板顶部铰接连接。
9、本申请的一些实施例中,所述移动轮至少为三个,从上往下观察,至少一个所述移动轮安装于所述底板背离所述推杆的侧壁,至少两个所述移动轮安装于所述底板靠近所述推杆的侧壁。
10、本申请的一些实施例中,所述底板为长方体形状,所述底板的长度为1m-1.5m,所述底板的宽度为0.25m-0.5m。
11、本申请的路面抛丸钢珠收集小车,推杆可供工作人员握持,配合底板上安装的磁性件,可以轻松的推动底板在地面上移动,而由于磁性件与底板上下叠合连接,使得底板也具有磁性,从而能够在移动过程中吸附地面上的抛丸钢珠,配合可以拉动磁性件相对底板绞接部转动的拉杆,在需要放下抛丸钢珠时,只需要拉动拉杆即可,能够方便的实现抛丸钢珠收集,通过人工推车的方式代替传统的拖把簸箕收集的方式,大幅度节约了人工成本,并提高了工作效率。
1.一种路面抛丸钢珠收集小车,其特征在于,包括:推杆、拉杆、底板、磁性件和移动轮,所述推杆的一端固定于所述底板的一侧,所述拉杆的一端固定于所述磁性件的顶部,所述底板的顶部磁性连接于所述磁性件的底部,所述拉杆滑动安装于所述推杆且所述磁性件靠近所述推杆的一侧与所述底板铰接连接,所述拉杆能够相对所述推杆滑动使所述磁性件相对所述底板沿绞接轴转动,所述移动轮安装于所述底板上。
2.根据权利要求1所述的路面抛丸钢珠收集小车,其特征在于,所述推杆包括第一杆体和扶手,所述第一杆体的一端固定于所述底板的侧壁,所述扶手固定于所述第一杆体的另一端。
3.根据权利要求2所述的路面抛丸钢珠收集小车,其特征在于,所述拉杆包括第二杆体和拉手,所述第二杆体的一端固定于所述磁性件的顶部,所述拉手安装于所述第二杆体的另一端。
4.根据权利要求2所述的路面抛丸钢珠收集小车,其特征在于,所述第一杆体的长度为1m-1.5m,所述扶手为垂直安装于所述第一杆体的杆状结构,且所述扶手与所述第一杆体的连接处为所述扶手的中部,所述扶手的长度为0.25m-0.5m。
5.根据权利要求1所述的路面抛丸钢珠收集小车,其特征在于,所述底板开设有顶部开口的容置空间,所述磁性件置于所述容置空间中并与位于所述容置空间底部的所述底板上下叠合连接。
6.根据权利要求5所述的路面抛丸钢珠收集小车,其特征在于,所述磁性件靠近所述拉杆的侧壁顶部与对应的所述底板顶部铰接连接。
7.根据权利要求1所述的路面抛丸钢珠收集小车,其特征在于,所述移动轮至少为三个,从上往下观察,至少一个所述移动轮安装于所述底板背离所述推杆的侧壁,至少两个所述移动轮安装于所述底板靠近所述推杆的侧壁。
8.根据权利要求1所述的路面抛丸钢珠收集小车,其特征在于,所述底板为长方体形状,所述底板的长度为1m-1.5m,所述底板的宽度为0.25m-0.5m。