一种沥青混凝土纤维投放装置的制作方法

本发明涉及沥青混凝土加工，更具体地说，本发明涉及一种沥青混凝土纤维投放装置。

背景技术：

1、沥青纤维是一种用于改善沥青混凝土性能的材料，它通常是由聚丙烯、聚酯或其他合成纤维制成的，形状可以是纤维状或者是纤维束状，这些纤维可以有效地抑制裂缝的扩展，减少沥青混凝土路面的裂缝和损坏，从而延长路面的使用寿命，同时沥青纤维还可以提高沥青混凝土的抗疲劳性能，减少由于车辆荷载和温度变化引起的损坏。

2、公告号为cn212895778u的实用新型公开了一种用于沥青混凝土加工的纤维投放装置，该实用新型在实际应用时，纤维差量称重机构利用差量法进行称重配料，通过加料管将纤维定量加入至纤维缓冲罐的纤维缓冲腔中；之后风送机构启动，将纤维缓冲腔中的纤维向外输送至沥青混凝土混合器中以完成纤维的投放。其中，当风送机构工作时，纤维升降机构逐渐向上运动，将纤维缓冲腔中的纤维不断向高处抬升至出风管处，以保证风送机构能够将纤维缓冲腔中的纤维全部输送出去，而避免纤维缓冲腔中残留纤维。

3、上述专利在使用时，通过加料管将纤维定量加入至纤维缓冲罐的纤维缓冲腔中，但是沥青纤维容易卡在加料管内，影响沥青纤维的正常输送，同时风机工作将纤维缓冲腔中的纤维通过出风管向外输送至沥青混凝土混合器中，但是风会带动部分沥青纤维远离混合器，沥青纤维存在浪费的现象。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种沥青混凝土纤维投放装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种沥青混凝土纤维投放装置，包括安装框，所述安装框的顶端一侧边缘位置处固定连通有进料斗，所述安装框内部固定安装有用于输送沥青纤维的传输带，所述安装框的内腔顶部且位于传输带顶部的位置处固定连通有出料管，所述出料管的一侧设有用于搅拌沥青纤维的转动组件，所述转动组件包括电机、转轴、多个搅拌叶和挡板；

3、所述电机固定安装在安装框的内腔顶部，所述转轴的底端与电机的输出轴端部固定连接，且转轴的顶端延伸入进料斗内部，多个所述搅拌叶和挡板均位于进料斗内部，且多个搅拌叶和挡板均固定套设在转轴上，所述出料管位于挡板的底部。

4、进一步的，所述安装框的底部活动设有储水箱，所述储水箱的顶部活动设有隔板，所述隔板与储水箱之间设有注水组件，所述注水组件包括水泵、第一水管、第二水管、两个第三水管和第四水管。

5、进一步的，所述水泵固定安装在储水箱的顶端中心位置处，所述第四水管的顶端与水泵输入端固定连通，且第四水管的底端延伸入储水箱内部，所述第一水管的底端与水泵输出端固定连通，所述第二水管的顶端与隔板固定连通，两个所述第三水管的顶端和底端分别与隔板以及储水箱固定连通。

6、进一步的，所述第二水管的顶端固定连通有中空刷毛板，且中空刷毛板的顶端与传输带相接触。

7、可以看出，上述技术方案中，中空刷毛板上的刷毛也可以对传输带上粘附的杂质进行清理。

8、进一步的，所述第一水管的顶端固定连通有连接板，所述连接板上活动设有两个螺栓，且连接板与隔板之间通过两个螺栓相固定，所述连接板的外侧活动套设有u形限位板，且u形限位板固定连接在隔板的底端。

9、可以看出，上述技术方案中，依次转动两个螺栓并使其远离隔板，从而解除连接板与隔板之间的固定，水平移动储水箱并使其远离隔板，从而解除隔板与安装框之间的固定，取出中空刷毛板并对其进行检修更换，同理对储水箱和中空刷毛板进行安装，u形限位板可以对连接板进行限位，防止连接板偏转。

10、进一步的，所述储水箱的内部固定连接有滤网板，所述滤网板的顶部活动设有透明密封板，且透明密封板与储水箱的前侧通过搭扣相锁定。

11、可以看出，上述技术方案中，通过设置滤网板，可以对水中的杂质进行过滤，打开搭扣解除透明密封板与储水箱之间的固定，对滤网板上的杂质进行清理。

12、进一步的，所述安装框上设有烘干组件，所述烘干组件包括加热器和出风斗。

13、进一步的，所述加热器固定安装在安装框的顶端，所述出风斗固定安装在安装框内部，且出风斗的一侧与加热器的输出端固定连接。

14、进一步的，所述传输带的一侧活动设有导料斗，且导料斗固定安装在安装框的一侧。

15、可以看出，上述技术方案中，通过设置导料斗，对沥青纤维进行导向，使得沥青纤维可以充分落入混合器内。

16、进一步的，所述储水箱的两侧均活动设有支撑架，且两个支撑架的顶端均与安装框的底部边缘位置处固定连接。

17、可以看出，上述技术方案中，通过设置两个支撑架，方便对安装框进行支撑，提高整体的稳定性。

18、本发明的技术效果和优点：

19、1、本发明通过电机工作带动转轴转动，从而带动多个搅拌叶转动，对沥青纤维进行搅拌，防止沥青纤维堵塞在进料斗内，当挡板远离出料管时，进料斗内的沥青纤维通过出料管落在传输带上，当挡板位于出料管顶部时，进料斗内的沥青纤维无法落在传输带上，防止沥青纤维过量落在传输带上，传输带工作带动沥青纤维水平移动，并将沥青纤维投放入混合器内，结构简单，沥青纤维不易堵塞在进料斗内，沥青纤维的输送效率高，同时沥青纤维不易丢失；

20、2、本发明通过启动水泵，水泵工作通过第四水管抽取储水箱内部的水，并通过第一水管注入第二水管内，值得说明的是，中空刷毛板的顶部开设有多个出水口，因此中空刷毛板可以排出水，对传输带上粘附的杂质进行清理，同时中空刷毛板上的刷毛也可以对传输带上粘附的杂质进行清理，使用后的水可以通过两个第三水管流回储水箱内，循环使用水，节约水资源，同时方便对传输带上粘附的杂质进行清理；

21、3、本发明通过启动加热器，加热器工作产生热气，热气通过出风斗的内腔顶部和内腔底部排出，出风斗内腔顶部的热气对沥青纤维进行烘干，出风斗内腔底部的热气对传输带上的水渍进行烘干。

技术特征：

1.一种沥青混凝土纤维投放装置，包括安装框（1），所述安装框（1）的顶端一侧边缘位置处固定连通有进料斗（2），其特征在于：所述安装框（1）内部固定安装有用于输送沥青纤维的传输带（10），所述安装框（1）的内腔顶部且位于传输带（10）顶部的位置处固定连通有出料管（13），所述出料管（13）的一侧设有用于搅拌沥青纤维的转动组件（3），所述转动组件（3）包括电机（301）、转轴（302）、多个搅拌叶（303）和挡板（304）；

2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土纤维投放装置，其特征在于：所述安装框（1）的底部活动设有储水箱（6），所述储水箱（6）的顶部活动设有隔板（11），所述隔板（11）与储水箱（6）之间设有注水组件（8），所述注水组件（8）包括水泵（801）、第一水管（802）、第二水管（803）、两个第三水管（804）和第四水管（805）。

3.根据权利要求2所述的一种沥青混凝土纤维投放装置，其特征在于：所述水泵（801）固定安装在储水箱（6）的顶端中心位置处，所述第四水管（805）的顶端与水泵（801）输入端固定连通，且第四水管（805）的底端延伸入储水箱（6）内部，所述第一水管（802）的底端与水泵（801）输出端固定连通，所述第二水管（803）的顶端与隔板（11）固定连通，两个所述第三水管（804）的顶端和底端分别与隔板（11）以及储水箱（6）固定连通。

4.根据权利要求2所述的一种沥青混凝土纤维投放装置，其特征在于：所述第二水管（803）的顶端固定连通有中空刷毛板（14），且中空刷毛板（14）的顶端与传输带（10）相接触。

5.根据权利要求2所述的一种沥青混凝土纤维投放装置，其特征在于：所述第一水管（802）的顶端固定连通有连接板（806），所述连接板（806）上活动设有两个螺栓（16），且连接板（806）与隔板（11）之间通过两个螺栓（16）相固定，所述连接板（806）的外侧活动套设有u形限位板（17），且u形限位板（17）固定连接在隔板（11）的底端。

6.根据权利要求2所述的一种沥青混凝土纤维投放装置，其特征在于：所述储水箱（6）的内部固定连接有滤网板（15），所述滤网板（15）的顶部活动设有透明密封板（7），且透明密封板（7）与储水箱（6）的前侧通过搭扣相锁定。

7.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土纤维投放装置，其特征在于：所述安装框（1）上设有烘干组件，所述烘干组件包括加热器（4）和出风斗（12）。

8.根据权利要求7所述的一种沥青混凝土纤维投放装置，其特征在于：所述加热器（4）固定安装在安装框（1）的顶端，所述出风斗（12）固定安装在安装框（1）内部，且出风斗（12）的一侧与加热器（4）的输出端固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土纤维投放装置，其特征在于：所述传输带（10）的一侧活动设有导料斗（5），且导料斗（5）固定安装在安装框（1）的一侧。

10.根据权利要求2所述的一种沥青混凝土纤维投放装置，其特征在于：所述储水箱（6）的两侧均活动设有支撑架（9），且两个支撑架（9）的顶端均与安装框（1）的底部边缘位置处固定连接。

技术总结
本发明公开了一种沥青混凝土纤维投放装置，具体涉及沥青混凝土加工技术领域，包括安装框，安装框的顶端一侧边缘位置处固定连通有进料斗，安装框内部固定安装有用于输送沥青纤维的传输带，安装框的内腔顶部且位于传输带顶部的位置处固定连通有出料管，出料管的一侧设有用于搅拌沥青纤维的转动组件，转动组件包括电机、转轴、多个搅拌叶和挡板，电机固定安装在安装框的内腔顶部。本发明通过电机工作带动多个搅拌叶转动，对沥青纤维进行搅拌，传输带工作带动沥青纤维水平移动，并将沥青纤维投放入混合器内，结构简单，沥青纤维不易堵塞在进料斗内，沥青纤维的输送效率高，同时沥青纤维不易丢失。

技术研发人员：吴清舟,张斌,史瑞敏,李海廷,周婕,邵敏,刘喜梅,田秀珍,徐君风,许文磊,杜玲玲,杜海波,冯小京,边靖茳,王晶,王延旭
受保护的技术使用者：邯郸市恒质公路建设集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31