本发明涉及刚构桥挂篮箱梁施工，具体为刚构桥箱梁端旋转竖梯操作平台及施工工法。
背景技术：
1、在高速公路建设中为了确保施工安全，施工中的各个环节安全缺一不可，特别是高空作业安全；刚构桥挂篮箱梁施工时需要用到旋转竖梯操作平台，用于工人上下桥梁箱端进行作业，同时操作平台设计应足够坚固，以支撑工人和必要的施工设备；
2、例如公开号为cn216786844u的一种t型梁内可收缩人工作业平台，极大的方便了施工人员在t型梁之间的施工操作，施工人员在翻折作业平台a和翻折作业平台b上向两边双向施工均很方便，踏板面积大，操作灵活，施工安全也有保障，具有很好的实际使用以及推广价值；
3、还例如公开号为cn214498896u的鼓网用安全竖梯，采用分段设计，通过多个竖梯单元上下拼接形成，竖梯单元周向通过侧板封闭，避免人员跌出竖梯单元外；内设回转平台，降低人员单次移动高度，保障多人使用情形下竖梯的受力稳固，回转平台可作为人员临时休息及上下交汇点，保证狭小空间下人员可同时上下，人员上下移动安全性高；
4、上述技术方案在使用时，操作人员通过竖梯爬上操作平台进行施工作业，但由于刚构桥箱梁节段高度一般在6～12米之间，箱梁顶板和底板高差较大，存在较大安全风险，施工过程中节段模板要随时移动，还要安装腹板钢筋、端头模板、预应力钢索、张拉钢索和腹板端头凿毛等工作，端头无法用固定操作平台施工，导致这种操作平台既不规范，又不安全。
5、所以我们提出了一种刚构桥箱梁端旋转竖梯操作平台及施工工法，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种刚构桥箱梁端旋转竖梯操作平台及施工工法，以解决上述背景技术提出的刚构桥箱梁节段高度一般在6～12米之间，箱梁顶板和底板高差较大，存在较大安全风险，施工过程中节段模板要随时移动，还要安装腹板钢筋、端头模板、预应力钢索、张拉钢索和腹板端头凿毛等工作，端头无法用固定操作平台施工，导致这种操作平台既不规范，又不安全的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种刚构桥箱梁端旋转竖梯操作平台，包括竖向主梁和连接板，两个所述竖向主梁之间等间距焊接有第一横杆，两个所述竖向主梁的正面设置有活动主梁，且每两个活动主梁之间等间距焊接有第二横杆；
3、还包括：所述活动主梁的底部焊接有竖向支撑，且竖向支撑的侧面与活动主梁的底部之间焊接有连接斜撑，两个所述竖向主梁正面位于活动主梁的上方等间距焊接有直角连接件；
4、所述直角连接件内部的中间位置贯穿连接有插销，且插销的一侧固定连接有凸块，所述凸块的顶部与直角连接件的内壁之间安装有复位弹簧；
5、所述连接板设置在内模上，且连接板的右侧连接有活动板，所述活动板的顶部与两个竖向主梁的底部相连接，所述连接板和活动板的连接位置贯穿连接有调节螺栓。
6、优选的，两个所述竖向主梁均采用80mm×80mm的空心方钢，且竖向主梁长为550cm，所述第一横杆采用12根40mm×40mm的空心方钢，且第一横杆的长度44为cm。
7、优选的，所述活动主梁采用两根40mm×80mm空心方钢，所述第二横杆采用6根40mm×40mm空心方钢。
8、优选的，所述竖向支撑采用两根40mm×80mm空心方钢，所述连接斜撑采用40mm×40mm空心方钢。
9、优选的，所述连接板与活动板之间通过调节螺栓转动连接，且调节螺栓的直径为20mm。
10、优选的，所述活动主梁通过轴杆转动连接在竖向主梁的正面，且活动主梁的内部转动连接有传动杆，所述传动杆的一端与轴杆中部的外侧之间通过锥齿轮组传动连接，且传动杆另一端的外侧套设固定有主动齿轮，所述活动主梁的外侧设置有防护框，且防护框内壁的左右两侧均固定有齿条。
11、优选的，所述防护框呈“匚”字形状设置，所述齿条与主动齿轮之间为啮合连接。
12、优选的，所述防护框的内侧等间距固定连接有滑块，且防护框通过多个滑块滑动设置在连个活动主梁的外侧。
13、刚构桥箱梁端旋转竖梯操作平台施工工法，包括以下步骤：
14、s1、施工准备：旋转竖梯的设计，首先根据箱梁的高度，根据需要来设计旋转平台图纸确定杆件尺寸及参数如下：这里以牛场坝大桥刚构1号节段箱梁高度7.11米，需要加工旋转操作平台主梯的长度为5.5米，腹板宽度为60～75cm，需要加工旋转平台的宽度为52cm；
15、s2、按照图纸尺寸下料：竖向主梁采用2根80mm×80mm的空心方钢，单根长550cm；第一横杆采用12根40mm×40mm的空心方钢，长度44cm；内模与主梯连接采用100mm×100mm角钢，角钢与角钢连接采用20mm高强螺栓连接，需要旋转时，松开调节螺栓即可旋转，旋转到位拧紧调节螺栓即可使用；每个小操作平台采用2根40mm×80mm空心方钢的活动主梁和6根40mm×40mm空心方钢第二横杆，连接斜撑采用40mm×40mm空心方钢，竖向支撑采用2根40mm×80mm空心方钢；
16、s3、加工旋转操作平台：竖梯按设计图纸尺寸焊接，检查每一个焊点均符合要求；
17、s4、吊装：旋转竖梯安装前，要在箱梁内模端头焊接角钢，角钢一定要和内模焊接牢固，焊接完成后并对角钢进行受力试验，检验角钢受力数据，检验合格后，用吊车或者塔吊将竖梯吊装到箱梁腹板内模上；
18、s5、与箱梁模板预留口栓接：将连接板的一端与箱梁模板预留口栓接在一起，同时将活动板通过调节螺栓安装在连接板上，并将两个竖向主梁和活动板通过螺栓固定连接在一起。
19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该刚构桥箱梁端旋转竖梯操作平台及施工工法，采用新型结构设计，其具体内容如下；
20、1、通过拉动插销，解除对活动主梁的固定，而后向下旋转活动主梁，并带动竖向支撑和连接斜撑向下旋转，此时竖向支撑与竖向主梁相接触，能够对活动主梁进行支撑，此时操作人员能够站在第二横杆进行进行作业，从而使得操作人员需要在某个高度作业时，就放下该高度的操作平台，节约人工费，并提高工作效率；
21、进一步的，通过向上旋转活动主梁，使得活动主梁与竖向主梁为互相平行设置，而后松开插销，使得插销在凸块和复位弹簧的作用下复位，并插入活动主梁内，能够对活动主梁进行固定；
22、2、需要旋转时，松开调节螺栓即可旋转，而后水平旋转竖向主梁到内箱模板前面，这样就不影响腹板钢筋安装、端头模板的安装与拆除，旋转到位后拧紧调节螺栓即可使用，然后当需要施工时，再旋转到腹板位置，进而可作为人员上下楼梯，既安全又方便；
23、3、当活动主梁向下旋转时，轴杆利用锥齿轮组带动传动杆进行转动，使得主动齿轮带动齿条和防护框进行移动，此时利用防护框能够对操作平台的四周进行遮挡，进而对操作人员进行保护，防止操作人员在施工时发生跌落，提高安全性；
24、进一步的，当活动主梁向上旋转时，重复上述操作，故而使得主动齿轮带动齿条和防护框复位，此时防护框不再操作平台的四周进行遮挡，便于下次使用。