声屏障板安装支架的制作方法

文档序号:39242974发布日期:2024-09-03 17:24阅读:55来源:国知局

本技术涉及声屏障板安装,特别涉及一种声屏障板安装支架。


背景技术:

1、声屏障系统最常用于高速公路和高架桥,主要作用为降噪隔声和防风。声屏障系统包括多个声屏障板安装支架和多个声屏障板,多个声屏障板安装支架沿道路延伸方向依次布置,且底部固定在公路两侧的桩基础上,声屏障板设置于相邻的两个安装支架之间。声屏障板的安装过程一般都是工人将声屏障板吊起一定的高度从声屏障板安装支架上方槽口放入,最后对声屏障板安装支架板进行固定。

2、使用现有声屏障板安装支架对声屏障板进行安装的过程中若要将声屏障板从声屏障板安装支架上方槽口放入,起吊高度至少为支架总高度加声屏障板高度,声屏障板吊装时离地高度过高,需要大型吊装设备,施工作业难度大效率低,既占用场地又增加安装成本,还不利于后期屏障板的维修更换。另外地面又都是主要交通要道,车辆及行人川流不息,一旦出现操作失误致使声屏障板板坠落,后果不堪设想,存在较大的安全隐患。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有技术中使用声屏障板安装支架板安装声屏障板时吊装高度过高存在安装难度大效率低以及安全隐患和不利于后期维修更换的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式公开了一种声屏障板安装支架,底部固定在公路两侧的桩基础上,包括分别沿声屏障板安装支架的高度方向延伸的固定部和转动部;其中固定部包括沿声屏障板安装支架的高度方向从上到下依次设置的固定板与基础连接件,基础连接件与桩基础固定连接,且固定板与基础连接件固定连接。

3、转动部包括连接板和安装板,连接板沿声屏障板安装支架的宽度方向的一端与安装板沿声屏障板安装支架的长度方向的中部固定连接,另一端与固定板沿声屏障板安装支架的长度方向的中部转动连接,使得转动部可绕声屏障板安装支架的高度方向的轴线相对于固定板转动;当转动部转动至第一位置,连接板、安装板以及固定板形成的横截面呈工字形。

4、采用上述技术方案,该声屏障板安装支架通过设置沿声屏障板安装支架的高度方向可相对于固定板转动的旋转部,固定板与桩基础固定连接,旋转部包括固定连接的连接板与安装板,在安装屏障板时,声屏障板可通过连接板提供的开放空间直接放置于固定板内侧,从而避免现有技术安装声屏障板时需将声屏障板吊起高度过高导致的安装难度大以及安全隐患问题,直接从底部进行声屏障板的安装,节省了吊起每一块声屏障板所使用的时间,也能进一步地提高声屏障板安装效率,并且需要对声屏障板进行更换时,由于连接板可旋转的设置方式,也可直接将声屏障板取出,无需吊装设备吊起,利于后期维修更换。进一步地,由于声屏障板安装支架本身重量较大,较其他例如沿声屏障板安装支架长度或宽度方向设置开合方式后需要对声屏障板安装支架旋转且承担连接部重量,本方案固定板与转动部设置沿声屏障板安装支架的高度方向旋转的方式,其转动部旋转重量由桩基础承担,只需对转动部进行旋转即可,也具有节省安装力的效果。

5、根据本实用新型的另一具体实施方式,本实用新型的实施方式公开的声屏障板安装支架,声屏障板安装支架还包括限位部,限位部用于限制设置在声屏障板安装支架中的声屏障板沿声屏障板安装支架的宽度方向的移动。

6、采用上述技术方案,通过限位部限制已经安装在声屏障板安装支架中的声屏障板沿声屏障板安装支架的宽度方向的移动,可以保证已经安装的声屏障板稳定的处于声屏障板安装支架中,不需要人工固定,减少声屏障板安装过程中人力的投入,在提高声屏障板安装效率的同时也能增加声屏障板安装稳定性。

7、根据本实用新型的另一具体实施方式,本实用新型的实施方式公开的声屏障板安装支架,限位部包括至少一个限位槽和至少一个限位件;每个限位槽为设置于固定板上沿声屏障板安装支架的长度方向延伸的贯穿槽;每个限位件呈u型,每个限位件的一端穿过限位槽设置于固定板远离安装板的一侧,且限位件可沿限位槽滑动;限位件可与设置在声屏障板安装支架中的声屏障板的上端卡接。

8、采用上述技术方案,通过设置在固定板上沿声屏障板安装支架的长度方向延伸的贯穿槽为限位槽,和沿限位槽可以滑动的限位件,限位件呈u型,当声屏障板一端装入处第一位置的声屏障板安装支架时,另一端通过在限位槽内的限位件卡接于声屏障板进行其在声屏障板安装支架的宽度方向的移动,该限位部仅用槽与限位件就实现了声屏障板的限位,结构简单并且提高了声屏障板安装支架的安装稳定性。

9、根据本实用新型的另一具体实施方式,本实用新型的实施方式公开的声屏障板安装支架,至少一个限位槽为多个,限位部还包括滑动槽,滑动槽为设置于固定板上沿声屏障板安装支架的高度方向延伸的贯穿槽;并且滑动槽与多个限位槽靠近连接板的一端连通,限位件可沿滑动槽滑动。

10、采用上述技术方案,通过一个滑动槽连通多个限位槽,限位件可在滑动槽中滑动,可在安装完一块声屏障板之后,沿声屏障板安装支架的高度方向移动限位件至下一限位槽,多个限位槽与一个通过滑动槽可滑动的限位件配合,可进行多块声屏障板的安装,在提高声屏障板安装支架的安装稳定性的同时也降低了安装成本。

11、根据本实用新型的另一具体实施方式,本实用新型的实施方式公开的声屏障板安装支架,声屏障板安装支架还包括锁定部,当转动部转动至第一位置时,锁定部用于限制转动部相对于固定板的转动。

12、采用上述技术方案,当转动部转至第一位置时,通过锁定部限制转动部相对于固定板的转动,可以提高声屏障板安装支架的安装稳定性。

13、根据本实用新型的另一具体实施方式,本实用新型的实施方式公开的声屏障板安装支架,锁定部包括锁定板和紧固件;锁定板的一端与安装板底端远离固定板的一侧连接,且锁定板所在平面垂直于安装板所在的平面;当转动部转动至第一位置时,通过紧固件使锁定板固定连接于桩基础。

14、采用上述技术方案,通过锁定板将位于第一位置的安装板固定连接于桩基础,在声屏障板安装支架下方提高了安装板与桩基础的连接强度,进一步提高了声屏障板安装支架的安装稳定性。

15、根据本实用新型的另一具体实施方式,本实用新型的实施方式公开的声屏障板安装支架,锁定部还包括卡合槽,卡合槽的槽口呈工字型;当转动部转动至第一位置时,卡合槽套设于声屏障板安装支架顶端外周,并与声屏障板安装支架固定连接。

16、采用上述技术方案,设置呈工字型并套设于声屏障板安装支架顶端外周的卡合槽,防止转动部相对于固定板的转动,在声屏障板安装支架上方提高了固定部与转动部的连接强度,进一步提高了声屏障板安装支架的一体化程度,也增加了声屏障板安装支架的安装稳定性。

17、根据本实用新型的另一具体实施方式,本实用新型的实施方式公开的声屏障板安装支架,基础连接件包括预埋构件和底板,预埋构件用于预埋于桩基础中;底板的一端与预埋构件的上端固定连接,并且底板与锁定板对应设置;当转动部转动至第一位置时,通过紧固件使锁定板与底板固定连接。

18、采用上述技术方案,基础连接件包括预埋于桩基础的预埋构件,声屏障板安装支架一部分位于桩基础中,有效地防止声屏障板安装支架相对于桩基础发生倾倒的可能,可以提高声屏障板安装支架的稳固性,并且基础连接件还包括与锁定板对应设置的底板,通过紧固件使锁定板与底板固定连接以实现对转动部的固定,进一步提高声屏障板安装支架的安装稳定性。

19、根据本实用新型的另一具体实施方式,本实用新型的实施方式公开的声屏障板安装支架,声屏障板安装支架还包括旋转连接件,旋转连接件包括旋转套筒和旋转轴;其中旋转轴与固定板沿声屏障板安装支架的长度方向的中部固定连接,旋转套筒与连接板的另一端固定连接;旋转套筒可转动地套设于旋转轴的外周,通过旋转套筒相对于旋转轴转动联动连接板相对于固定板转动。

20、采用上述技术方案,通过旋转轴与旋转套筒的方式实现连接板相对于固定板的转动,其旋转设计可以为声屏障板安装工作提供更大的灵活性和控制性。

21、根据本实用新型的另一具体实施方式,本实用新型的实施方式公开的声屏障板安装支架,声屏障板安装支架还包括弹性构件,弹性构件设置于连接板两侧。

22、采用上述技术方案,由于连接板在在处于第一位置时,连接板侧壁需与声屏障板接触,在连接板两侧设置弹性构件,可以减小连接板与声屏障板之间的缝隙,增加声屏障板安装支架的安装稳定性;并且声屏障系统多设置于道路两侧,路过的交通工具会引起不同程度的振动,在连接板两侧设置弹性构件也能提供缓冲空间,提高声屏障板安装支架的减振效果。

23、本实用新型的有益效果是:

24、声屏障板安装支架包括固定部和可相对于固定部沿声屏障板安装支架的高度方向的轴线转动的转动部,在安装声屏障时,可通过转动部转动提供的开放空间直接从声屏障板安装支架下方放置声屏障板,避免将声屏障板吊起高度过高导致的安装难度大以及安全隐患问题,直接从底部进行声屏障板的安装,节省了吊起每一块声屏障板所使用的时间,也能进一步地提高声屏障板安装效率,并且需要对声屏障板进行更换时,由于连接板可旋转的设置方式,也可直接将声屏障板取出,无需吊装设备吊起,利于后期维修更换;设置沿声屏障板安装支架的高度方向旋转的方式,其转动部旋转重量由桩基础承担,只需对转动部进行旋转即可,也具有节省安装力的效果。进一步地,设置限位件与限位槽的配合,可以限制已经安装的声屏障板沿其宽度方向的移动,可以保证已经安装的声屏障板稳定的处于声屏障板安装支架中,不需要人工固定,减少声屏障板安装过程中人力的投入,在提高声屏障板安装效率的同时也能增加声屏障板安装稳定性。

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