分体扣压式护轨垫板的制作方法

文档序号:41842760发布日期:2025-05-09 18:01阅读:23来源:国知局

本技术涉及铁路护轨,尤其涉及一种分体扣压式护轨垫板。


背景技术:

1、轨道垫板是铁路轨道结构中的重要组成部分,其性能对于轨道的承载能力、减振降噪以及轨道疲劳寿命具有显著影响。

2、现有护轨垫板的结构通常较为简单,形式多为单螺栓固定且易安装的扣件,但其往往扣压力不足,稳定性差;由于使用过程中列车通过时会产生较强的振动,垫板结构并不抗振防位移,从而导致扣件易脱落,造成安全隐患;同时在强烈振动下,铁轨位置不能多方位扣压限位,铁轨之间的轨距无法约束,使用效果不理想。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决上述问题而提供一种具有良好的扣压力度,同时能够增大对铁轨的约束力,且两个铁轨之间通过垫板支撑后能够避免二者偏移,从而能够更好的保持铁轨轨距的分体扣压式护轨垫板。

2、为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种分体扣压式护轨垫板,包括两条铁轨,所述铁轨的外侧设有用于扣压限位的底板,两个所述铁轨之间设有用于支撑限位的垫板,所述垫板的表面设有弧状的弹条,所述底板与垫板和弹条均通过贯穿的螺栓固定在轨枕上。

3、优选的,所述底板和铁轨的下方设有橡胶垫板,所述橡胶垫板的厚度为5mm。

4、优选的,所述底板的两侧设有凸起的支撑翼,所述支撑翼与轨枕配合,所述底板的表面设有锯齿,锯齿的上方设有配合的锯齿扣板,所述锯齿扣板、底板和轨枕之间通过螺栓固定连接。

5、优选的,所述底板在靠近铁轨的一侧设有锁压扣板,所述底板与铁轨之间设有轨距块,所述轨距块通过锁压扣板压持,所述锁压扣板通过t型螺栓与底板连接。

6、优选的,所述轨距块的下方设有向下延伸的楔块,所述楔块卡合在底板与铁轨之间的间隙内。

7、优选的,所述垫板的底面两侧还设有限位凸起,所述限位凸起的外侧设有竖直平面,所述限位凸起通过竖直平面贴合铁轨的外壁。

8、本实用新型公开的一种分体扣压式护轨垫板,包括两条铁轨,所述铁轨的外侧设有用于扣压限位的底板,两个所述铁轨之间设有用于支撑限位的垫板,所述垫板的表面设有弧状的弹条,所述底板与垫板和弹条均通过贯穿的螺栓固定在轨枕上;与现有技术相比,该分体扣压式护轨垫板在使用时具有良好的扣压力度,同时能够增大对铁轨的约束力,且两个铁轨之间通过垫板支撑后能够避免二者偏移,从而能够更好的保持铁轨轨距的有益效果。



技术特征:

1.一种分体扣压式护轨垫板,其特征在于,包括两条铁轨,所述铁轨的外侧设有用于扣压限位的底板,两个所述铁轨之间设有用于支撑限位的垫板,所述垫板的表面设有弧状的弹条,所述底板与垫板和弹条均通过贯穿的螺栓固定在轨枕上;所述垫板的底面两侧还设有限位凸起,所述限位凸起的外侧设有竖直平面,所述限位凸起通过竖直平面贴合铁轨的外壁。

2.根据权利要求1所述的分体扣压式护轨垫板,其特征在于,所述底板和铁轨的下方设有橡胶垫板,所述橡胶垫板的厚度为5mm。

3.根据权利要求1所述的分体扣压式护轨垫板,其特征在于,所述底板的两侧设有凸起的支撑翼,所述支撑翼与轨枕配合,所述底板的表面设有锯齿,锯齿的上方设有配合的锯齿扣板,所述锯齿扣板、底板和轨枕之间通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求3所述的分体扣压式护轨垫板,其特征在于,所述底板在靠近铁轨的一侧设有锁压扣板,所述底板与铁轨之间设有轨距块,所述轨距块通过锁压扣板压持,所述锁压扣板通过t型螺栓与底板连接。

5.根据权利要求4所述的分体扣压式护轨垫板,其特征在于,所述轨距块的下方设有向下延伸的楔块,所述楔块卡合在底板与铁轨之间的间隙内。


技术总结
本技术公开一种分体扣压式护轨垫板,包括两条铁轨,所述铁轨的外侧设有用于扣压限位的底板,两个所述铁轨之间设有用于支撑限位的垫板,所述垫板的表面设有弧状的弹条,所述底板与垫板和弹条均通过贯穿的螺栓固定在轨枕上;该分体扣压式护轨垫板在使用时具有良好的扣压力度,同时能够增大对铁轨的约束力,且两个铁轨之间通过垫板支撑后能够避免二者偏移,从而能够更好的保持铁轨轨距,稳定性强,适合推广使用。

技术研发人员:张楠,韩金光,宋文岩
受保护的技术使用者:河南省铁创铁路器材有限公司
技术研发日:20240705
技术公布日:2025/5/8
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