专利名称:压路机的制作方法
本发明涉及一种压路机，它的可移动的滚筒在移动方向上前后安装并且相互横向偏置，可以在它们的倾斜位置上相对水平回转。
曾经有人试图用各种方法，把滚筒相互偏置来改进压路机的机动性。例如，人们已经知道用这样的方法使滚筒相对偏置，即框架上装有中心梁，在滚筒之间放置并和移动方向横向，和中心梁牢固连接的腿在中心梁的两端转动。在另一个带有偏置滚筒的压路机的具体装置中，框架由两个有点U形的这段组成，在一个平面上前后相互对置，U形框架的外腿用作滚筒的轴承轴。滚筒能够保持和框架牢固的连接在一起，还能相对回转。滚筒通过位于滚筒之间的框架，特别是框架的横向梁以相当大的距离相互设置。结果形成了笨重的压路机。这种压路机结构是昂贵的且需要相当大的长度。更有甚者，两个滚筒在移动方向上大量的重叠以致压路机的有效宽度相对于一个滚筒的长度只有少量的增加。而且只能以很大的迥转半径转动。
本发明的目的是研制一种压路机，其滚筒相互偏置，能够用简单方法使压路机从宽跨距排列转换成串列排列。按照本发明的压路机的区别在于一个滚筒的垂直转轴(从平面上看)安置在该滚筒的纵向轴所在的垂直平面上，靠近滚筒的和其自由端相对的一端的地方。
通过这样的设计，在路机取得了几个功能。在一个滚筒的纵向轴的垂直平面上安置该滚筒的垂直转轴，使压路机能够形成宽跨距的形式，滚筒相互重叠配置，不会出现在工作的中间带。按照本发明的用枢轴支撑的滚筒，能够很容易地绕枢轴转动180°，以使两个滚筒在移动方向上前后排列，互相重合。于是就获得了真正的串列压路机，相对接近的串列。同时，很容易沿着一侧或另一侧的曲线行驶该压路机。通过改变用枢轴支撑的滚筒的角度，可以得到所有的机动可能性，还包括压路机作为整体可以在一点上转动。借助于将滚筒可旋转地设置在枢轴上，通过滚筒的不同转连和转向，就可方便获得压路机的机动性。
参考本发明的结构，每个滚筒上都有框架搭在滚筒上，由于横向偏置在移动方向上互相重叠的筒端上，安放了横向支架，在两个框架上延伸，转轴固定在其上。把转轴研制成万向接头是有利的。
按照本发明的其他特征，接头是安装在支撑件上，可以相对于横向支架的长度方向上位移。按这种方法，两个滚筒的距离可以改变，即转动支撑的滚筒可以从宽跨距排列转过180°，如果需要可高达270°或更多。这种大大扩大了压路机的上述两点机动性，即宽跨距排列和串列排列。从每个这些排列中，回转在一个或另一个方向上超出转动支撑的滚筒，就有可能以更大的或更小的回转半径转动行驶。支撑件相对于横向支架的长度方向位移可能性能够用各种方法实现，例如借助于压力合质，最好是液压。在机械方面，支撑件，例如和接头连接的衬套可以装备有螺丝孔，其中带螺纹芯轴与之啮合，操作可以用柄或类似物来完成。通过在滚筒长度轴的垂直平面的转轴的选择和用以改变两个滚筒的距离的接头的可位移性的选择，就可以获得滚筒相互间能调节可能性用以直线行驶或曲线转动。
按照本发明的压路机，每个滚筒都有利地装备有独立的行走机构和独立的振动机构。这就可以保证容易控制和相当的机动性。驱动机构一液压马达操作方便，可以由和马达连接的液压泵馈给。最好，移动机构和振动机构安置在框架的正面的叶板。靠近横向支架。滚筒的自由端要保持侧面实际上是敞开的，以使压路机在宽跨距排列和串列排列时能够沿着墙面或类似的地方贴近行驶。
本发明用下面图示的实施例来阐明图1表示按照本发明的压路机的实施例的正视图。
图2是图1中的压路机的顶视图，用实线表示滚筒的宽跨距排列，用点划线表示串列排列。
图3是按照本发明和图2相应的压路机的顶视图;滚筒按串列排列相互间的距离比较大。
图4是沿图2线Ⅳ-Ⅳ的剖视图。
压路机1显示了两个滚筒2和3，其中一个滚筒，图例是滚筒3绕垂直轴4枢轴地支撑。每个筒有柜架5、6，是由E面叶板7、8或11、12和成角度的板9、10或13、14制成的。框架5、6的正面的叶板由筒2和3的纵向轴16、17来支承。纵向延伸的角度板9、10和13、14与其水平的腿安量在筒2、3上面。框架5、6用横支架19互相连接，横支架19用螺丝20或类似物和框架5的角度板9、10紧固。横向支架19处于框架6的角度板13上并支撑在接头4的端部上。这个接头4位于(从平面看)筒3的纵轴的垂直平面均靠近筒3的和自由端相对的一端的地方。
接头4的构成基本上象铰链一样。垂直轴由销22构成，支撑件19a和销22连接，支撑件19a用螺丝23和框架6的角度板14连接。滚筒3可以绕销22回转。图2中筒2和3的位置画成宽跨距排列。筒3可以绕接头4水平的回转，对应于弧24转连成180°，筒3取点划线的位置，即筒2和3处于串列排列。此外，筒3可以按筒2的另一个方向水平回转，如图2所见，也以点划线表示。按照筒3相对于筒2的倾斜位置，压路机能以更大或更小的曲线转动。接头4可以设计成万向接头。
支撑件19a的研制使它能够从支架19被推出。关于这一点，支架19的前端显示出具有独立的板件25，销22支撑在其上。板件25上支撑有衬套26，可以从横向支架19中推出。衬套26能够研制成一个空心的衬套，带有内螺纹27，螺纹芯轴28和其啮合在一起。芯轴可以在端部用曲柄29或类似物来转动，当芯轴28被转动，衬套26和板件25、支撑件19a一起，被向外推出。按这个方法，两个筒2和3间的距离增加了。这就有可能在筒2和筒3串列排列时，把筒3在对角线放置，使其自由端在筒2的方向上，于是，用压路机的串列排列，可以向右或向左转弯。除了用机械装置来改变两筒间的距离，还可用行程另件和压力合质一起工作来代替之。有利的是行程另件和以油缸和活塞的形式的液压件一起工作。
滚筒2和3最好各自有独立的行走机构31和32，每个行走机构借助于齿转33、34和带牙轮子35、36啮合在一起，带牙轮子分别安装在滚筒里不能转动，行走机构31、32可以在速度和转动方向方面相互独立的控制。最好把液压工作机构例如油引擎用于行走机构。此外，滚筒2、3还可以装备有振动装置。在筒的轴16、17上装备有套管38、39，套管38、39上装有偏心压铁40、41。为了驱动带压铁的套管，采用了驱动装置，它最好是液压型式的。当然，也可采用机械驱动装置。为了驱动油引擎31、32和42、43，采用了内燃机45，很方便的要装在滚筒2的框架5上。内燃机45驱动液压泵46，通过管47、48、49、50馈给流压引擎31、32、42、43。
液压引擎经过阀实现对行走机构31、32和振动机构42、43的馈给，而阀是由杆51控制的。每个滚筒的速度和移动方向可以控制。对振动装置的驱动马达的控制涉及到调节支撑在筒轴上并装备有压铁的套管的转动次数。压路机关于向前行走，向后行走和在一个方向或另一个方向的旋转的灵活性是由调节滚筒的各种速度来实现的。这也可实现压路机从串列排列向宽跨距排列的转换，反之亦然。
压路机1上容纳有座52和驾驶座仓53。
权利要求
1.带有可移动的，在移动方向上前后安装的，并且相互偏置的滚筒，滚筒可在其倾斜位置上相对水平回转的压路机，其特征在于其中一个滚筒(3)的垂直转轴(4)(从平面上看)安置在该滚筒的纵向轴所在的垂直平面上，靠近滚筒的和其自由端相对的一端的地方。
2.按照权利要求
1的压路机，其特征在于每个滚筒(2、3)都有搭在筒上的框架(5、6)，通过横向往移在移动方向上重叠的筒端安装有在两个框架(5、6)上延伸的横向支架(19)，转轴(4)或旋转接头(22)固定在横向支架(19)上。
3.按照权利要求
1或2的压路机，其特征在于旋转接头(22)设计成万向接头。
4.按照权利要求
2至3的任一项的压路机，其特征在于接头(4)固定在支撑件(19a)上，而支撑件(19a)和滚筒(3)的框架(6)牢固的联接。
5.按照权利要求
1至4中任一项的压路机，其特征在于横向支架(19)带有独立的板件(25)，接头(4)装在板件(25)上，衬套(26)和板件(25)连接，行程构件(27，28，29)和衬套(26)接合可改变两滚筒间的距离。
6.按照权利要求
5的压路机，其特征在于行程构件是由螺纹芯轴(28)，带内螺纹的衬套(26)和用作操作器的曲柄(29)或液压驱动油引擎等组成的。
7.按照权利要求
1至6中的任一项的压路机，其特征在于一个滚筒(2)的框架(5)上安装有驱动马达，例如内燃机(45)，它驱动液压泵(46)。
8.按照权利要求
1至7中任一项的压路机，其特征在于每个滚筒(2，3)装备有独立的行走机构(31，32)和振动机构(42，43)。
9.按照权利要求
1至8中任一项的压路机，其特征在于液压马达被用作驱动机构，它是由和内燃机(45)连接的液压泵(46)通过管子(47-50)馈给的。
10.按照权利要求
1至9中任一项的压路机，其特征在于行走机构(31，32)和振动机构(42，43)安装到靠近横向支架(19)的正面叶板(8，11)上。
专利摘要
压路机的可移动的滚筒在移动方向上前后安装并且相互横向偏置，可以在它们的倾斜位置上相对水平回转。其中一个滚筒(3)的垂直转轴(4)(从平面上看)安置在该滚筒的纵向轴所在的垂直平面上，靠近滚筒的和其自由端相对的一端的地方。
文档编号E01C19/26GK85106800SQ85106800
公开日1987年3月11日 申请日期1985年9月11日
发明者贝诺·卡顿埃格 申请人:贝诺·卡顿埃格导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan