吸嘴和环卫机械的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及环卫机械，具体地，涉及一种吸嘴和包括该吸嘴的环卫机械。
【背景技术】
[0002]吸嘴是扫路车、洗扫车等环卫机械上主要的垃圾收集装置，吸嘴通常包括吸口和能够变形的挡板，该能够变形的挡板设置在吸嘴的前侧，吸嘴的其他方向为刚性挡板。吸嘴工作时，车辆前行，吸嘴内部为负压，能够变形的挡板受影响会向后、向上翻起，吸嘴前方的垃圾经过能够变形的挡板进入吸口，并最终通过与吸口连通的吸管进入垃圾箱。当垃圾量和垃圾层厚度较大时，在不提高原有风机风量的前提下，现有的吸嘴的清洁效果会下降，导致清扫作业后路面上会有垃圾残留。因此，现有的吸嘴具有清洁效果不高的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种具有高清洁效率的吸嘴。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供一种吸嘴，其中，所述吸嘴包括吸嘴主体，所述吸嘴主体包括吸口、柔性板和两个彼此呈角度设置的吸尘通道，所述吸口与所述两个吸尘通道的内腔连通，并且所述吸尘通道向下开放，所述柔性板封挡在所述两个吸尘通道的接合处并沿抽吸方向位于所述吸口的上游。
[0005]优选地，所述吸尘通道包括分级隔板和用于限定所述吸尘通道的内腔的通道壁板，所述两个吸尘通道的分级隔板彼此相对设置，所述通道壁板包括朝向所述分级隔板的前壁板，所述前壁板在所述吸尘通道的外端与所述分级隔板连接并相对于所述分级隔板朝向所述吸嘴主体的内侧倾斜，所述分级隔板的内端和所述前壁板的内端通过连接板连接，所述柔性板为平行设置的多个，最外侧的柔性板设置在两个所述分级隔板之间，最内侧的柔性板设置在两个所述前壁板之间，所述多个柔性板之间的空间仅在下部开放，所述柔性板的下端延伸至所述分级隔板和所述前壁板的下端的下方。
[0006]优选地，所述通道壁板包括与所述前壁板相对设置的后壁板以及连接所述前壁板和所述后壁板的顶壁板和侧壁板，两个所述吸尘通道的后壁板彼此连接，所述吸口设置在所述顶壁板上。
[0007]优选地，两个所述吸尘通道的后壁板一体形成并具有两个彼此呈角度的直型部和位于两个所述直型部之间的弯曲部，所述直型部平行于相应的前壁板，所述弯曲部具有弧形横截面，所述吸口的中心线穿过所述弧形横截面的圆心。
[0008]优选地，每个所述分级隔板的延伸方向与行车方向之间的夹角为10-80°，每个所述直型部的延伸方向与所述行车方向之间的夹角为10-80°，其中，所述行车方向为在垂直于所述吸口的中心线的投影面上穿过所述柔性板的中心和所述吸口的中心并从后向前的方向。
[0009]优选地，所述前壁板和对应的所述直型部之间的距离不大于所述吸口的口径。
[0010]优选地，所述后壁板的底部设置有用于防止气流从所述后壁板下方进入所述吸嘴内部的导流板。
[0011]优选地，所述导流板从所述后壁板的下端水平延伸，所述导流板的内侧设置有柔性密封件，所述柔性密封件的下端延伸至所述分级隔板和所述通道壁板的下方并限定所述吸嘴主体的最下端，所述分级隔板的下端到所述柔性密封件的下端的距离为10-20mm，所述通道壁板的下端到所述柔性密封件的下端的距离为10-20mm。
[0012]优选地，所述前壁板的朝向所述分级隔板的侧上设置有柔性挡板，所述柔性挡板的下端到所述柔性密封件的下端的距离为5-10mm。
[0013]本发明还提供一种环卫机械，其中，所述环卫机械包括本发明的吸嘴。
[0014]通过上述技术方案，吸尘通道的彼此相对的侧能够对垃圾分级，使得小粒径垃圾翻越进入吸尘通道并通过吸口收集，并使大粒径垃圾沿吸尘通道的相对的侧汇集到柔性板并在翻越柔性板后通过吸口收集。其中，柔性板能够变形，从而能够在允许大粒径垃圾翻越的同时稳定吸嘴内部的负压。因此，本发明的吸嘴具有良好的清洁效率。
[0015]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0016]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0017]图1是说明本发明的吸嘴的一种实施方式的立体图；
[0018]图2是图1的吸嘴的另一角度的立体图；
[0019]图3是图2的仰视图；
[0020]图4是说明图3的吸嘴的主要部件的简略视图。
[0021]附图标记说明
[0022]I吸嘴主体 2吸口 3柔性板 4吸尘通道
[0023]5分级隔板 6前壁板 7后壁板 7a直型部 7b弯曲部
[0024]8顶壁板 9导流板 10柔性密封件 11柔性挡板
[0025]13连接板 14侧壁板
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0027]在本发明中，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
[0028]根据本发明的一个方面，提供一种吸嘴，其中，所述吸嘴包括吸嘴主体I，所述吸嘴主体I包括吸口 2、柔性板3和两个彼此呈角度设置的吸尘通道4，所述吸口 2与所述两个吸尘通道4的内腔连通，并且所述吸尘通道4向下开放，所述柔性板3封挡在所述两个吸尘通道4的接合处并沿抽吸方向位于所述吸口 2的上游。
[0029]使用本发明的吸嘴，吸尘通道4的彼此相对的侧能够对垃圾分级，使得小粒径垃圾翻越进入吸尘通道4并通过吸口收集，并使大粒径垃圾沿吸尘通道4的相对的侧汇集到柔性板3并在翻越柔性板3后通过吸口 2收集，柔性板3能够变形，从而能够在允许大粒径垃圾翻越的同时稳定吸嘴内部的负压，提高了吸嘴对路面垃圾的起动速度。在不增加功耗和不提高作业噪声的前提下，本发明的吸嘴能够提高路面垃圾吸拾重量。另外，使用本发明的吸嘴在吸扫干净相同垃圾吸拾质量的条件下，能够显著提升清扫作业速度。由此可见，本发明的吸嘴具有良好的清洁效率。
[0030]其中，吸尘通道4可以形成各种适当的形式。优选地，如图1所示，所述吸尘通道4可以包括分级隔板5和用于限定所述吸尘通道4的内腔的通道壁板，所述两个吸尘通道4的分级隔板5彼此相对设置，所述通道壁板包括朝向所述分级隔板5的前壁板6，所述前壁板6在所述吸尘通道4的外端与所述分级隔板5连接并相对于所述分级隔板5朝向所述吸嘴主体I的内侧倾斜，所述分级隔板5的内端和所述前壁板6的内端通过连接板13连接。
[0031]另外，所述柔性板3可以为平行设置的多个，最外侧的柔性板3设置在两个所述分级隔板5之间，最内侧的柔性板3设置在两个所述前壁板6之间，所述多个柔性板3之间的空间仅在下部开放，所述柔性板3的下端延伸至所述分级隔板5和所述前壁板6的下端的下方。通过设置多个柔性板3，可以在一部分柔性板3变形的同时，通过另一部分未变形的柔性板3来保持吸嘴内部的负压，使得吸嘴内部负压更加稳定，避免单个柔性板3变形导致负压和吸嘴起动速度骤然降低。
[0032]另外，如图1和图2所示，所述通道壁板还包括与所述前壁板6相对设置的后壁板7以及连接所述前壁板6和所述后壁板7的顶壁板8和侧壁板14，两个所述吸尘通道4的后壁板7彼此连接，所述吸口 2设置在所述顶壁板8上。由此，前壁板6、后壁板7、侧壁板14和顶壁板8限定吸尘通道4，使得吸尘通道4具有吸尘空腔并向下开放。
[0033]其中，为便于安装柔性板3并使柔性板3之间的空间仅在下部开放，可以使顶壁板8延伸到连接分级隔板5和前壁板6，并使柔性板3的顶部固定于顶壁板8，从而使柔性板3通过顶壁板8安装到分级隔板5和前壁板6之间。另外或者可选择地，柔性板3可以通过将两侧固定于连接板13来安装。
[0034]柔性板3变形时，其连接到顶壁板8或连接板13的部分保持固定，其下端延伸至分级隔板5和前壁板6的下端的下方的部分在吸口 2的抽吸作用下朝向吸口 2翻卷变形，以允许大粒径垃圾从柔性板3下方翻越并吸入吸口 2。
[0035]优选地，如图3所示，两个所述吸尘通道4的后壁板7 —体形成并具有两个彼此呈角度的直型部7a和位于两个所述直型部7a之间的弯曲部7b，所述直型部7a平行于相应的前壁板6，使得吸尘通道4可以具有恒定的宽度。另外，所述弯曲部7b可以如图3所示具有弧形横截面，所述吸口 2的中心线穿过所述弧形横截面的圆心。由此，整个吸嘴可以形成为图示的V形，吸口 2和柔性板3均位于V形的交叉处。在图示的实施方式中，两个吸尘通道4为对称设置的结构，从而形成标准的V形吸嘴，但本发明也包括两个吸尘通道4非对称设置的不标准的V形吸嘴。
[0036]其中，可以根据需要(例如清扫范围、风机风量等)设置两个吸尘通道4彼此所