一种加筋布袋注浆桩施工结构的制作方法

文档序号:8574892阅读:266来源:国知局
一种加筋布袋注浆桩施工结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于地基加固施工技术领域,尤其是涉及一种加筋布袋注浆粧施工结构。
【背景技术】
[0002]随着我国工程建设事业的蓬勃发展,特别是铁路列车运行的速度和舒适性都在不断提高,相应对线路的平顺性和可靠性要求也不断提高。而在整个线路结构中,路基部分往往是最薄弱、最不稳定的环节,其对列车安全、舒适、高速运行等方面均有重要影响。近年来,软土地基加固技术也取得了较快发展,其中加筋布袋注浆粧就是软土地基加固中的一种突破性地技术创新。加筋布袋注浆粧施工工艺是以土工织物袋和注浆浆液形成类似圆柱状的硬化体来加固软弱土体的软土地基处理工艺,是软土分层注浆技术和土工织物综合应用的新技术,具体施工方法是将浆液通过注浆管注入预先埋设于软土中的土工布袋中,形成圆柱状或葫芦串状粧体,并且该粧体与土层组成复合地基,达到加固土体和提高土体承载力的目的。加筋布袋注浆粧属于竖向增加复合地基承载力方法的一种,具有柔性粧、半刚性粧等特性。
[0003]金山铁路设计线路等级为国铁I级,设计行车速度为160km/h,属全国第一条市郊电气化铁路,线路主要采用路基形式通过,路基地基处理采用水泥搅拌粧、MMP粧、高压旋喷粧、布袋注浆、袋装砂井、水泥挤密粧等处理形式。金山铁路改建工程项目位于上海市,施工区域地处长江三角洲入海口,地层具有海陆相互交替沉积的特点。工程范围内上部广泛分布第四系全新统冲海积、海积地层,下部为第四系上更新统冲海积、海积、湖积地层。经分析,需采用加固粧进行加固的地基为沿海软土地基,且该地基的加固层软土由上至下依次为人工填土、粉质黏土、淤泥质粉质黏土和淤泥质黏土,这种土的特点是含水率大、压缩性高及强度低,在荷载的作用下会产生相当大的沉降和不均匀沉降。若地基处理不当,将有可能影响建(构)筑物的正常使用。另外,加固粧施工过程中,还需确保需加固地基周侧既有铁路线的行车安全和最大限度地减少对运营的干扰,因而施工难度相当大。并且,因加筋布袋注浆粧为一种新型软土地基加固粧体,其施工工艺和施工参数还不成熟,尤其对沿海软土地基加固时,施工过程中没有一套标准、成熟且可靠的施工工艺可供遵循。因而,为达到预期加固效果,成粧质量变得尤为重要,如何能够安全、高效、高质量地完成加筋布袋注浆粧施工是软土地基加固处理的重中之重。综上所述,现如今缺少一种结构简单、设计合理且施工方便、施工效果好的加筋布袋注浆粧施工结构,能简便且高质量完成沿海软土地基加固过程,施工过程中对周侧建(构)筑物的影响较小。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种加筋布袋注浆粧施工结构,其结构简单、设计合理且施工方便、施工效果好,所施工成型粧体质量高,施工过程中对周侧建(构)筑物的影响较小。
[0005]加筋布袋注浆粧施工结构,其特征在于:包括由上至下插入粧孔内的布袋注浆管,所述布袋注浆管底端与粧孔的底部接触;所述布袋注浆管由用于注入水泥浆液的注浆管和套装在注浆管外侧的土工布袋组成,所述注浆管底端插装入土工布袋内侧底部;所述注浆管与土工布袋)之间通过多个绑扎丝绑扎为一体,多个所述绑扎丝沿注浆管的长度方向由前至后布设,相邻两个所述绑扎丝之间的间距为90cm?IlOcm ;所述注浆管为PP-R管且其侧壁上开有多个注浆孔,所述注浆管的管径为Φ 30mm?Φ 35m;所述土工布袋的长度L2 =L1+H2且其直径D2 = D1+H0,其中H2 = 60cm?70cm,HO = 8cm?12cm,LI为粧孔的孔深,Dl为粧孔的孔径;所述土工布袋的底端袋口密封或回折后通过绑扎丝扎紧,所述土工布袋的顶端袋口位于粧孔的孔口上方;所述注浆管上端通过第三连接管与注浆泵连接。
[0006]上述一种加筋布袋注楽粧施工结构,其特征是:所述土工布袋的顶端袋口通过绑扎丝扎紧固定在注浆管上,所述土工布袋的顶端袋口上所绑扎的绑扎丝为顶端绑扎丝,所述顶端绑扎丝位于粧孔的孔口上方。
[0007]上述一种加筋布袋注楽粧施工结构,其特征是:所述粧孔的孔径Dl = 28cm?35cm0
[0008]上述一种加筋布袋注浆粧施工结构,其特征是:所述注浆管上端通过第三连接管与注浆泵的泵送口连接,所述第三连接管上装有流量计,所述注浆泵与对水泥浆液进行存储并连续搅拌的搅拌储浆罐相接,且搅拌储浆罐与对所述水泥浆液进行拌合的水泥浆液拌合装置相接。
[0009]上述一种加筋布袋注浆粧施工结构,其特征是:所述搅拌储浆罐包括罐体和安装在所述罐体内且对所述水泥浆液进行连续搅拌的搅拌器,所述水泥浆液拌合装置为灰浆搅拌机。
[0010]上述一种加筋布袋注浆粧施工结构,其特征是:所述水泥浆液拌合装置的出浆口上装有第一连接管,所述注浆泵的进浆口上装有第二连接管,所述第一连接管和第二连接管均插入至搅拌储浆罐内。
[0011]上述一种加筋布袋注浆粧施工结构,其特征是:所述注浆泵的进浆口上装有第一控制阀且其出浆口上装有压力表,所述注浆管上端或第三连接管上装有第二控制阀。
[0012]上述一种加筋布袋注浆粧施工结构,其特征是:多个所述注浆孔呈梅花形布设,且多个所述注浆孔由上至下分多排进行布设,上下相邻两排所述注浆孔之间的间距AD =18cm?22cm ;每排所述注浆孔均包括多个沿圆周方向均匀布设的注浆孔,所述注浆孔的孔径为 Φ8πιπι ?Φ12ι?πι0
[0013]上述一种加筋布袋注浆粧施工结构,其特征是:多排所述注浆孔中位于最底部的一排注浆孔为底排注浆孔,多排所述注浆孔中位于最顶部的一排注浆孔为顶排注浆孔,所述底排注浆孔与注浆管底端的间距为30cm?40cm,所述顶排注浆孔位于粧孔的孔口下方且其与粧孔的孔口之间的间距小于AD ;每排所述注浆孔均包括4个沿圆周方向均匀布设的注浆孔。
[0014]上述一种加筋布袋注浆粧施工结构,其特征是:所述绑扎丝为铁丝。
[0015]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0016]1、结构简单、设计合理且投入成本较低。
[0017]2、施工简便且投入施工成本较低,所采用的施工设备简单、轻便且易操作,不仅投入成本较低,而且施工质量易于控制。
[0018]3、采用PP-R管作为注浆管,PP-R管具有柔韧性较好的特点,在原有粧体内增加PPR注浆管,可大幅度提高成粧质量。
[0019]4、粧孔直径、土工布袋直径和长度、注浆管直径以及注浆孔的布设等均设计合理,能确保成粧质量并达到预期加固效果,能够安全、高效、高质量地完成加筋布袋注浆粧施工。
[0020]5、成孔后,采用注浆成粧,能有效改善粧间土的强度和粧土摩擦阻力,提高地基承载力。
[0021]6、粧体施工质量易控制,由于加筋布袋注浆粧的施工参数容易控制,其施工质量比水泥土粧更有保证,同时粧体凝固龄期短,能有效加快施工进度。所施工成型粧体的地基承载力提高幅度大,加筋布袋注浆粧施工完成形成的复合地基可大幅度地提高粧间土体的承载能力,充分发挥粧体的单粧承载力和侧向摩阻力,从而使地基承载力大幅度提高。另夕卜,施工完成后沉降较小,由于所施工成型加筋布袋注浆粧粧长比常规水泥土粧的长度长,可有效解决软土地基工后沉降量较大的难题。
[0022]7、施工效果好,具有工艺简单、施工方便、成粧速度快、对周围环境影响小、施工安全保障性高、加固效果好等优点,推广价值大。
[0023]8、适应性强,能适用于黏性土、粉土、砂土、人工填土和派泥质土等各种软土地基的处理;并且,由于注浆材料密闭在布袋内,可凝固形成规则的柱体,适用于基坑防护、防渗止水和地基加固等多个工程领域。
[0024]9、施工过程具有低噪音、小震动、无挤土等优点,对周围环境及邻近建(构)筑物的影响小,能穿越各种复杂地层,并形成较大的单粧承载力,具有适应各种地质条件和不同规模建(构)筑物等优点。
[0025]10、经济效益、社会效益及节能和环保效益显著,加筋布袋注浆粧每延米造价为80元左右,而高压旋喷粧每延米110元,直接经济效益270万元。在软土和软弱土地基处理中的加固效果良好,通过钻机成孔后,运用PPR注浆管把水泥浆液注入预先埋设于地基中的土工织物袋内并形成糖葫芦状粧体,该粧体为一种既可抗弯,又可抗拉、抗压的多性能小直径工程粧,达到堵漏和加固土体的施工目的。同时,本发明所施工成型的加筋布袋注浆粧适用面广,适用于新建工程的粧基础和浅基坑开挖时的挡土支护以及地基处理和基础补强工程中,具有以下优点:一是具有施工设备灵活、轻便,适用范围广泛,能在多种地质条件下施工的特点;二是各工序可平行施工、流水作业,施工进度快;三是布袋能起到控制浆液流失、减少环境污染和提高材料利用率的作用。
[0026]综上所述,本实用新型结构简单、设计合理且施工方便、施工效果好,所施工成型粧体质量高,施工过程中对周侧建(构)筑物的影响较小。
[0027]下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0028]图1为本实用新型的施工状态示意图。
[0029]附图标记说明:
[0030]I一粧孔;2—注浆管;3—土工布袋;
[0031]4 一注浆泵;4-1 一第二连接管;5—第三连接管;
[0032]6一流量计;7—揽拌储楽??? ;8—灰楽揽拌机;
[0033]8-1 —第一连接管;9 一第一控制阀;10—第二控制阀;
[0034]11—压力表;12—注浆孔。
【具体实施方式】
[0035]如图1所示,本实用新型包括由上至下插入粧孔I内的布袋注浆管,所述布袋注浆管底端与粧孔I的底部接触。所述布袋注浆管由用于注入水泥浆液的注浆管2和套装在注浆管2外侧的土工布袋3组成,所述注浆管2底端插装入土工布袋3内侧底部。所述注浆管2与土工布袋3之间通过多个绑扎丝绑扎为一体,多个所述绑扎丝沿注浆管2的长度方向由前至后布设,相邻两个所述绑扎丝之间的间距为90cm?110cm。所述注浆管2为PP-R管且其侧壁上开有多个注浆孔12,所述注浆管2的管径为
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