一种橡胶隔振支座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种橡胶隔振支座，特别涉及一种能够承受较大轴向压力并抵抗扭转力矩的隔振支座，属于机械零部件技术领域。
【背景技术】
[0002]普通的橡胶隔振支座设计主要考虑到要承受压力和剪切力，而没有考虑还可能承受扭转力矩的情况。如中国实用新型专利(授权公告号:CN 201942996 U，公告日:2011年08月24日，名称:铁路桥梁用单向滑动型隔振支座)所披露的:一种涉及铁路桥梁用单向滑动型隔振支座，包括上座板、隔振橡胶体以及下座板，所述上座板与下座板为相扣的U型，上、下座板两端分别具有凸出的挡块，构成抗水平力的机构，且贴覆在上座板挡块上的导向不锈钢滑板与镶嵌在下座板挡块上的导向低摩擦滑板构成导向摩擦副；位于上座板与下座板之间的隔振橡胶体具有上封板和下封板；贴覆在上座板底面的平面不锈钢滑板与嵌合镶嵌在上封板内的平面低摩擦滑板构成平面摩擦副；下封板与下座板连为一体。本技术方案所提供的橡胶隔振支座能满足桥梁的隔振要求，并具有抵抗水平力、实现转动功能的特点。该技术方案由于其具体适用技术领域的需要，并不具备抗抵扭转力矩的作用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有橡胶隔振支座不具备消减、隔绝扭矩的缺陷，提供一种既具有可消减、隔绝压力和剪切力同时还具备消减、隔绝扭矩的隔振支座。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是:
[0005]一种橡胶隔振支座，包括上板、下板以及安置于上板与下板之间的隔振橡胶体，所述上板或下板的内侧面上设有两个以上的钢筒，所述的钢筒等分分布于以所述上板或下板的中心为圆心的圆上；所述下板的内侧面上对应所述上板上的钢筒设有抗扭钢棒，或者所述上板的内侧面上对应所述下板上的钢筒设有抗扭钢棒；所述的抗扭钢棒插入所述钢筒的内孔。
[0006]进一步的，所述钢筒和所述抗扭钢棒的长度均小于所述隔振橡胶体的轴向长度。
[0007]进一步的，所述钢筒的内壁与所述抗扭钢棒之间垫有橡胶，所述的橡胶硫化于所述钢筒的内壁或者所述抗扭钢棒的表面。
[0008]进一步的，所述的隔振橡胶体为圆柱形或正多边形棱柱，所述隔振橡胶体的轴线与所述的上板和下板相垂直；
[0009]当所述的隔振橡胶体为圆柱形时，所述钢筒的外侧壁到所述下板中心的最短距离大于或等于所述隔振橡胶体的横截面半径；
[0010]当所述的隔振橡胶体为正多边形棱柱时，所述隔振橡胶体的侧壁与所述钢筒一一对应，所述钢筒的外侧壁到所述下板中心的最短距离大于或等于所述隔振橡胶体横截面内切圆的半径。
[0011 ] 进一步的，所述的隔振橡胶体由多层钢板和橡胶硫化叠加而成。
[0012]与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是:
[0013]1.本实用新型在下板的内侧面上设有三个以上的钢筒，并将钢筒等分分布于与下板同中心的圆的圆周上，同时，在上板的内侧面上设有与钢筒相对应的抗扭钢棒，抗扭钢棒插入所述钢筒的内部；该结构中等分布置的钢筒与抗扭钢棒的组合使本实用新型具备承受水平方向的剪切力及扭矩的作用，同时，该结构还可为橡胶隔振支座的轴向伸缩提供稳定的导向作用；
[0014]2.本实用新型中钢筒的长度和抗扭钢棒的长度均比隔振橡胶体的轴向长度小，该结构让轴向压力优先作用于隔振橡胶体上，以便利用其弹性性能来达到消减、隔绝轴向压力的目的；
[0015]3.本实用新型在钢筒的内壁与抗扭钢棒之间的间隙中填充有橡胶，使钢棒与钢筒柔性接触，该结构可有效提升本实用新型消减、隔绝水平剪切力与扭转力矩的作用，同时也延长了钢筒和抗扭钢棒的使用寿命；
[0016]4.本实用新型将钢筒围成一圈，并等分布置于隔振橡胶体的外围，该结构对隔振橡胶体具有限位的作用，可使其始终位于上下板的中心位置，能够较好的承载并消减来自于轴向的压力；
[0017]5.本实用新型中的隔振橡胶体由多层钢板与橡胶叠合硫化而成，该结构不仅提高了隔振支座的抗压能力，同时也使其具备柔性、以利于减震。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的剖视图；
[0019]图2为本实用新型的立体图；
[0020]图中，上板1、隔振橡胶体2，抗扭钢棒3、橡胶4、钢筒5，下板6。
【具体实施方式】
[0021]以下结合【附图说明】和具体实施例方式对本实用新型做进一步的详细描述。
[0022]参见图1和图2，一种橡胶隔振支座，包括上板1、下板6以及安置于上板I与下板6之间的隔振橡胶体2，所述下板6的内侧面上设有两个以上的钢筒5 (最好为三个以上)，所述的钢筒5等分分布于以所述下板6的中心为圆心的圆上；所述上板I的内侧面上设有与所述下板6上钢筒5相对应的抗扭钢棒3，所述的抗扭钢棒3插入所述钢筒5的内孔(即，所述钢筒5的长度与所述抗扭钢棒3的长度之和大于所述隔振橡胶体2的轴向长度)。
[0023]所述的钢筒5还可设于上板I的内侧面上，此时，所述的钢筒5等分分布于以所述上板I的中心为圆心的圆上；所述下板6的内侧面上设有与所述上板I上钢筒5相对应的抗扭钢棒3，所述的抗扭钢棒3插入所述钢筒5的内孔。
[0024]该结构中，等分布置的钢筒5与抗扭钢棒3的组合使隔振支座具备了抵抗扭转力矩的能力，同时，该结构还可为橡胶隔振支座的轴向伸缩提供稳定的导向作用。
[0025]优选的，所述钢筒5的长度和抗扭钢棒3的长度均小于所述隔振橡胶体2的轴向长度。该结构让轴向压力优先作用于隔振橡胶体2上，以便利用其弹性性能来消减、隔绝轴向压力的目的。依此结构的技术效果，可作出另一变形:在上板I与下板6上对应开孔，将钢筒5插入下板6的开孔并焊接固定，此时所述钢筒5位于上板I与下板6之间的这一部分长度小于隔振橡胶体2的轴向长度。将抗扭钢棒3从上板I的开孔处插入对应的钢筒5，此时，所述抗扭钢棒3位于上板I与下板6之间的这一部分长度大于或等于隔振橡胶体2的轴向长度。另外，还需要将所述钢筒5的下端口堵住或者在扭转钢棒3的上端设置止挡，防止抗扭钢棒3从对应的开孔处滑脱。
[0026]优选的，所述钢筒5的内壁(钢筒5的孔壁与底面)与所述抗扭钢棒3(抗扭钢棒3的端面与圆周面)之间的间隙填充的有橡胶4，所述的橡胶4既可硫化于所述钢筒5的内壁上，也可以硫化于所述抗扭钢棒3的表面上。
[0027]优选的，所述的隔振橡胶体2为圆柱形或正多边形棱柱，所述隔振橡胶体2的轴线与所述的上板I和下板6相垂直。
[0028]当所述的隔振橡胶体2为圆柱形时，所述钢筒5的外侧壁到所述下板6中心的最短距离大于或等于所述隔振橡胶体2的横截面半径。
[0029]当所述的隔振橡胶体2为正多边形棱柱时，所述隔振橡胶体2的侧壁与所述钢筒5一一对应，所述钢筒5的外侧壁到所述下板6中心的最短距离大于或等于所述隔振橡胶体2横截面内切圆的半径。当然，所述隔振橡胶体2的侧壁与所述钢筒5也可以不一一对应，此时，需要所述钢筒5的外侧壁到所述下板6中心的最短距离大于或等于所述隔振橡胶体2横截面外切圆的半径。
[0030]优选的，所述的隔振橡胶体2由多层钢板和橡胶硫化叠加而成。隔振橡胶体2中的钢板可提升其抗压能力，而橡胶使其具备柔性、利于减震。
[0031]如图1和图2所不:隔振支座的上板I与下板6对应开孔；上板I所开孔的直径与抗扭钢棒3的直径相等，下板6所开孔的直径与钢筒5的外径相等；所述钢筒5的一端是封闭的，所述钢筒5的封闭端插入下板6所开孔后并焊接固定；所述抗扭钢棒3从上板I所开孔处插入对应的钢筒5内(此时，还可将抗扭钢棒3与上板I焊接固定在一起)，所述抗扭钢棒3与对应的钢筒5之间存在间隙，该间隙通过橡胶4进行填充，该橡胶4可硫化与抗扭钢棒3上也可硫化于钢筒5的内壁上。另外，上述结构中的上板I与下板6也可不开设对应孔，此时，所述的抗扭钢棒3和钢筒5分别对应设置于上板I和下板6的内侧面即可。
[0032]当隔振支座承载轴向压力时，可通过隔振橡胶体2(由多层钢板和橡胶硫化叠加而成)来抵抗来自于轴向的压力；当隔振支座承载较大扭矩时，扭矩通过上板I传递给抗扭钢棒3，抗扭钢棒3在钢筒5内压缩橡胶4，扭矩再通过钢筒5传递给下板6，该结构将隔振支座所受的扭矩转化为抗扭钢棒3的弯矩来抵消，大大增强了隔振支座的抗压和抗扭能力，同时也使其具备极好的减震性能。
[0033]以上内容是结合【具体实施方式】对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认为本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，所做出的简单替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种橡胶隔振支座，包括上板(1)、下板(6)以及安置于上板⑴与下板(6)之间的隔振橡胶体(2)，其特征在于:所述上板(I)或下板￠)的内侧面上设有两个以上的钢筒(5)，所述的钢筒(5)等分分布于以所述上板(I)或下板(6)的中心为圆心的圆上；所述下板(6)的内侧面上对应所述上板⑴上的钢筒(5)设有抗扭钢棒(3)，或者所述上板⑴的内侧面上对应所述下板(6)上的钢筒(5)设有抗扭钢棒(3);所述的抗扭钢棒(3)插入所述钢筒(5)的内孔。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶隔振支座，其特征在于:所述钢筒(5)和所述抗扭钢棒⑶的长度均小于所述隔振橡胶体⑵的轴向长度。
3.根据权利要求1或2所述的一种橡胶隔振支座，其特征在于:所述钢筒(5)的内壁与所述抗扭钢棒(3)之间垫有橡胶(4)，所述的橡胶(4)硫化于所述钢筒(5)的内壁或者所述抗扭钢棒(3)的表面。
4.根据权利要求2所述的一种橡胶隔振支座，其特征在于:所述的隔振橡胶体(2)为圆柱形或正多边形棱柱，所述隔振橡胶体(2)的轴线与所述的上板(I)和下板(6)相垂直； 当所述的隔振橡胶体(2)为圆柱形时，所述钢筒(5)的外侧壁到所述下板(6)中心的最短距离大于或等于所述隔振橡胶体(2)的横截面半径； 当所述的隔振橡胶体(2)为正多边形棱柱时，所述隔振橡胶体(2)的侧壁与所述钢筒(5)一一对应，所述钢筒(5)的外侧壁到所述下板(6)中心的最短距离大于或等于所述隔振橡胶体(2)横截面内切圆的半径。
5.根据权利要求2所述的一种橡胶隔振支座，其特征在于:所述的隔振橡胶体(2)由多层钢板和橡胶硫化叠加而成。
【专利摘要】一种橡胶隔振支座，包括上板、下板以及安置于上板与下板之间的隔振橡胶体，所述上板或下板的内侧面上设有两个以上的钢筒，所述的钢筒等分分布于以所述上板或下板的中心为圆心的圆上；所述下板的内侧面上对应所述上板上的钢筒设有抗扭钢棒，或者所述上板的内侧面上对应所述下板上的钢筒设有抗扭钢棒；所述的抗扭钢棒插入所述钢筒的内孔。本实用新型具备良好的抗压和抗扭能力，同时也具备极好的减震性能。
【IPC分类】E04B1-98, E01D19-04, E04B1-36
【公开号】CN204551246
【申请号】CN201520069425
【发明人】肖志远, 方兵, 王建国, 甘正林, 杜方鑫, 崔广锋
【申请人】武汉船用机械有限责任公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年1月30日