基于横张预应力的简支t梁锚固装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种桥梁的加固专用装置，更确切地说，本实用新型涉及一种基于横张预应力的简支τ梁锚固装置。
【背景技术】
[0002]随着桥梁结构运营时间的延长，桥梁结构的安全性和耐久性势必会降低，当其损伤到一定的程度后就会危及行车安全，往往就会成为交通路网中的“瓶颈”。理论与事实均表明对其重建将是十分不经济，也是不合理的，常用的方法是对它们进行维修、加固和升级。体外预应力加固技术是一种较为常用且较为有效的主动加固技术，体外预应力加固技术具有明显提高桥梁结构的承载能力和降低裂缝宽度的优点。传统的体外预应力施工工艺需要在拟加固梁的两端架设张拉设备，然而此处通常有端横隔板以及接近墩台，使得张拉空间受到限制，影响施工操作。所以，常将张拉端向跨中移动一段距离，而这样势必会减小预应力钢筋的长度，使预应力损失较大，从而导致加固效果不佳。针对此问题，人们又提出了将横张预应力技术应用于旧桥加固中，其可以很好的克服传统的体外预应力存在的缺陷。然而，其也存在着张拉时千斤顶不易摆放，转向系统较难设置。因此，提出一种施工方便、快捷，且加固效果良好的体外预应力加固工法就显得十分迫切。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服了现有技术存在张拉端空间狭小、预应力损失大以及转向装置复杂的问题，提供了一种基于横张预应力的简支T梁锚固装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案实现的:所述的基于横张预应力的简支T梁锚固装置包括有4个结构相同的锚固钢构件、2个结构相同的支承钢垫块与2根结构相同的预应力钢束；
[0005]4个结构相同的锚固钢构件利用高强螺栓对称地安装于简支T梁两侧的T梁腹板的两端上，2个结构相同的支承钢垫块利用高强螺栓对称地安装于简支T梁的T梁腹板两侧的中间处，2根结构相同的预应力钢束的两端通过镦头锚分别固定在锚固钢构件上，2根结构相同的预应力钢束的中间处分别和2个相同的支承钢垫块的顶端接触连接。
[0006]技术方案中所述的锚固钢构件由平板底座、连接板、2块结构相同的支撑板、支承钢管与肋板。所述的平板底座为平板结构件，平板底座上均匀地设置有4个螺栓孔；所述的连接板为矩形的平板结构件，连接板的中心处设置有一个用于插入预应力钢束的圆通孔；所述的支撑板为等腰三角形的平板结构件，连接板垂直地固定于平板底座的中心位置处，2块结构相同的支撑板固定在连接板两端的平板底座上，2块结构相同的支撑板与连接板垂直，同时又与平板底座垂直，支承钢管安装在连接板一侧并与其固定连接，支承钢管的回转轴线与连接板的中心处的用于插入预应力钢束的圆通孔的回转轴线共线，支承钢管的底端与平板底座上表面之间设置有起加强作用的肋板，肋板将支承钢管与平板底座连成一体。
[0007]技术方案中所述的支承钢垫块由上部支承杆、伸缩筒与圆底座组成；所述的上部支承杆为一个顶部用于固定预应力钢束的叉形的结构件，支承杆的下部设置有用于和伸缩筒的上端连接的外螺纹；所述的伸缩筒为一个内部设置有内螺纹而外部为6边形的直筒式结构件；所述的圆底座由圆形盘与底座支承杆组成，圆形盘上设置有4个均匀分布的2号螺栓孔，底座支承杆上设置有外螺纹，底座支承杆竖直地安装在圆形盘的中心处，两者之间为固定连接，底座支承杆与圆形盘的回转中心线共线；圆底座中的底座支承杆与伸缩筒的下端螺纹连接，伸缩筒的上端与支承杆的下部螺纹连接。
[0008]技术方案中所述的镦头锚由锚板、预应力钢丝和钢丝墩头组成；所述的锚板为圆形或矩形板式结构件，锚板上均匀分布有安装预应力钢丝的5至150个结构相同的钢丝通孔，各钢丝通孔的回转轴线相互平行，并和锚板的对称中心线平行；所述的预应力钢丝为组成预应力钢束中的单根钢丝；预应力钢束中的每根单根钢丝即预应力钢丝从锚板上的1个钢丝通孔的一端插入，并从钢丝通孔的另一端伸出，再采用墩头机将各个预应力钢丝的伸出端墩成防止刚丝拔出的圆柱形头即钢丝墩头。
[0009]与现有技术相比本实用新型的有益效果是:
[0010]1.本实用新型所述的基于横张预应力的简支T梁锚固装置利用镦头锚将预应力钢筋锚固于锚固钢构件上，同时利用高强螺栓将锚固钢构件固定于T梁上，使得在张拉过程中以及张拉之后，预应力损失极小；
[0011]2.本实用新型所述的基于横张预应力的简支T梁锚固装置中所采用的张拉设备施加较小的张拉力就能使预应力钢束达到设计所需的拉力，从而可以简化张拉过程；
[0012]3.本实用新型所述的基于横张预应力的简支T梁锚固装置中T梁加固区段可依据加固方案任意选择，便于实际操作；
[0013]4.本实用新型所述的基于横张预应力的简支T梁锚固装置利用腹板两侧对称张拉的方式，使得加固后不会对结构产生附加横向弯矩和剪力；
[0014]5.本实用新型所述的基于横张预应力的简支T梁锚固装置在地面上即可利用墩头机将锚固钢构件和预应力钢束连成整体，利于操作和节约工时；
[0015]6.本实用新型所述的基于横张预应力的简支T梁锚固装置可将张拉设备置于T梁马蹄或者腹板上，便于张拉进行、降低施工难度和提高工作效率。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0017]图1为本实用新型所述的基于横张预应力的简支T梁加固方法的横张预应力原理示意图；
[0018]图2为采用了本实用新型所述的基于横张预应力的简支T梁加固方法后T梁在横张预应力作用下的等效受力示意图；
[0019]图3-a为本实用新型所述的基于横张预应力的简支T梁加固方法中所采用的锚固钢构件结构组成的主视图；
[0020]图3-b为本实用新型所述的基于横张预应力的简支T梁加固方法中所采用的锚固钢构件结构组成的附视图；
[0021]图3-c为本实用新型所述的基于横张预应力的简支T梁加固方法中所采用的锚固钢构件结构组成的右视图；
[0022]图4-a为本实用新型所述的基于横张预应力的简支T梁加固方法中所采用的支承钢垫块结构组成的主视图；
[0023]图4_b为图4_a中B-B处的尚]视图；
[0024]图5为本实用新型所述的基于横张预应力的简支T梁加固方法中所采用的镦头锚结构组成的主视图；
[0025]图6.为本实用新型所述的基于横张预应力的简支T梁加固方法中T梁张拉前状态的不意图；
[0026]图7-a为本实用新型所述的基于横张预应力的简支T梁加固方法中T梁加固完成后状态的主视图；
[0027]图7-b为图7-a中C-C处的剖视图；
[0028]图8为本实用新型所述的基于横张预应力的简支T梁加固方法的流程框图；
[0029]图中:1.1号螺栓孔，2.连接板，3.支撑板，4.支承钢管，5.平板底座，6.肋板，
7.上部支承杆，8.伸缩筒，9.圆底座，10.2号螺栓孔，11.锚板，12.预应力钢丝，13钢丝墩头，14.锚固钢构件，15.2号锚固钢构件，16.预应力钢束，17.2号预应力钢束，18.支承钢垫块，19.2号支承钢垫块，20.T梁腹板，21.T梁形心面。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图对本实用新型作详细的描述:
[0031]为了使本实用新型所述的基于横张预应力的简支T梁加固方法能够更好的应用于T型梁加固中，使T梁在加固中或者加固后预应力损失小，且能实现多次重复加固，设置了所要采用的锚固装置，所述的锚固装置包括有锚固钢构件14、支承钢垫块18与预应力钢束16。
[0032]参阅图3-a至图3-c，锚固刚构件14由6部分组成，即由平板底座5、连接板2、2块结构相同的支撑板3、支承钢管4与肋板6 ；
[0033]所述的平板底座5为用于将锚固钢构件14连接于T梁上的平板结构件，平板底座5上均匀地设置有4个螺栓孔1，
[0034]所述的连接板2为用于将预应力钢筋束16和锚固钢构件14连接的矩形的平板结构件，连接板2的中心处设置有一个用于插入预应力钢束16的圆通孔。
[0035]所述的2块结构相同的支撑板3为了将连接板2充分固定于平板底座5上的等腰三角形的平板结构件，连接板2垂直地固定于平板底座5的中心位置处，2块结构相同的支撑板3固定在连接板2两端的平板底座5上，2块结构相同的支撑板3与连