一种沿斜面爬升的作业平台的制作方法
【专利摘要】一种沿斜面爬升的作业平台，其由多套围绕于塔柱外侧面的作业平台单元组成，每套作业平台单元包括附墙挂座、升降导轨、液压操作系统及上架体钢壳加固系统，液压操作系统包括沿升降导轨上下移动的液压操作系统支承架、固定于液压操作系统支承架的液压装置及受液压装置作用而水平移动的横移机构，上架体钢壳加固系统固定于横移机构，上架体钢壳加固系统包括用于将钢板固定于塔柱柱身的加固装置及上架体爬架，相邻的作业平台单元相互固定连接，相邻的加固装置相互连接固定，使相邻的钢板共同续接围合成用于浇筑塔柱柱身混凝土的模板外壳。本实用新型拆装简单，安全高效，形式灵活，控制精度高，能够适用于不同形式和尺寸的外包钢壳钢筋结构的施工。
【专利说明】
一种沿斜面爬升的作业平台
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及施工作业平台技术领域。
【背景技术】
[0002]桥梁索塔多为钢筋混凝土结构或钢结构，前者多采用爬升模板系统施工，后者多采用搭设简易支架平台进行空中拼接安装。近年外包钢壳的钢筋混凝土桥塔结构，由于设计新颖，钢外壳不但可塑造相对一般混凝土结构更复杂的结构外形，还减少了外模板、劲性骨架的投入等优点而逐步被推广使用。
[0003]外包钢壳的钢筋混凝土桥塔(如斜拉索桥索塔、悬索桥桥索塔、桥墩等)截面尺寸大、高度大，钢壳安装后再安装钢筋，并对钢壳进行加固处理后才能浇筑混凝土，浇筑混凝土后还须对由于施工在钢壳上产生的孔洞进行修补。因此，外包钢壳的钢筋混凝土桥塔的施工较常规结构的桥塔施工工序多。这种结构的爬架既要求具有常规爬架的爬升能力，还应当确保钢外壳的安装、加固和修补的需求。
[0004]目前，国内外包钢壳钢筋混凝土的工程案例较少，施工方法主要有以下两种:
[0005]1.搭设落地式支架分节段施工。在夯实处理完成后的地基上浇筑一定厚度的混凝土基础或利用桥梁结构物的预埋件安装钢管支架，设置若干个施工平台。将塔柱钢外壳、钢筋混凝土分节段制作与安装，整个塔柱结构物施工完成后，最后自上而下拆除支架、平台。
[0006]2.在钢壳外侧焊接爬梯和平台分节段施工。在每一节钢外壳焊接钢结构爬梯和作业平台，每一节钢外壳安装后即进行相应节段钢筋混凝土的施工。整个结构物完成后，再自上而下拆除钢外壳外侧的附属临时设施。
[0007]采用上述两种方法进行外包钢壳钢筋混凝土桥塔的施工方法有如下缺点:
[0008](I)机械化程度低。模板安装机械化程度低，拼装效率低，质量难以保证；
[0009](2)材料投入量大。型钢等材料投入数量大，积压时间长，资金投入高；
[0010](3)高空作业多。搭设、拆除附属支架均属高空作业，作业人员多、时间长，安全风险大；
[0011](4)劳动力需求量大。支架拼装和拆除工序复杂，都需要大量的劳动力。
[0012]因此，亟需设计出一种可以保证外包钢壳钢筋混凝土桥塔的高效、安全施工的爬架。
【发明内容】
[0013]为了解决目前外包钢壳钢筋混凝土结构施工存在的缺点，提供一种可沿斜面液压爬升的作业平台，以确保钢外壳、钢筋等的安装、钢外壳的加固，加快了桥塔的施工效率。
[0014]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种沿斜面爬升的作业平台，其由多套围绕设置于塔柱外侧面的作业平台单元组成，每套作业平台单元包括用于固定在塔柱外侧面的附墙挂座、沿塔柱外侧面纵向设置的升降导轨、沿升降导轨做纵向移动的液压操作系统及上架体钢壳加固系统，液压操作系统包括沿升降导轨上下移动的液压操作系统支承架、固定于液压操作系统支承架的液压装置及受液压装置作用而水平移动的横移机构，上架体钢壳加固系统固定于横移机构，上架体钢壳加固系统包括用于将钢板固定于塔柱柱身的加固装置及上架体爬架，相邻的作业平台单元相互固定连接，相邻的加固装置相互连接固定，使相邻的钢板共同续接围合成用于浇筑塔柱柱身混凝土的模板外壳。
[0015]所述上架体钢壳加固系统还设置有上架体施工平台。
[0016]所述液压操作系统设置有液压操作系统施工平台。
[0017]所述沿斜面爬升的作业平台还包括设置于液压操作系统支承架底部的施工爬架，施工爬架中部设置有悬挂施工平台。
[0018]施工爬架底部设置有附架施工平台。
[0019]塔柱的每一侧面对应设置一套作业平台单元。
[0020]所述加固装置包括围绕于钢板之外的槽钢、设置于槽钢与钢板之间的工字梁、将相邻槽钢的末端固定连接在一起的阳角斜拉杆及将相对面的槽钢固紧连接的对拉螺杆。[0021 ]本实用新型的有益效果为:
[0022](I)本实用新型拆装简单，安全高效，形式灵活，控制精度高，能够适用于不同形式和尺寸的外包钢壳钢筋结构的施工。
[0023](2)本实用新型在每个塔肢一次投I套爬架，可以重复利用，节约了大量钢材和木材等材料，节约了社会资源。降低了施工成本低、提高了施工工效。
[0024](3)本实用新型节约人力资源，促进了高耸结构物施工技术的进步。
【附图说明】
[0025]下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明:
[0026]图1是本实用新型结构不意图；
[0027]图2是本实用新型安装示意图；
[0028]图3是本实用新型安装于塔柱上的剖面示意图(以截面为六边形的空心塔柱为例)；
[0029]图4上架体钢壳加固系统与塔柱安装连接的剖面示意图(以截面为六边形的空心塔柱为例)。
[0030]其中:1-附墙挂座、2-导轨、3-液压装置、3.1-横移机构、3.2_液压操作系统施工平台、4-上架体钢壳加固系统、4.1-上架体爬架、4.2-加固装置、4.21-槽钢、4.22-工字梁、4.23-阳角斜拉杆、4.24-对拉螺杆、4.25-转角芯带、4.3-上架体施工平台、5-施工爬架、7-悬挂施工平台、8-附加施工平台、9-钢板、I O-塔柱。
【具体实施方式】
[0031]应理解，本说明书中的上、下、左、右、向上、向下、向左、向右等方向性术语是针对附图中所示的方位的描述，这些方位并不是限制性的。如果没有特定说明，本文中的术语向内、向外、内、外、内侧、外侧是指相对于部件中心的范围，例如以电机轴线作为参照，内和内侧指更靠近或指向电机轴线的位置或取向，外和外侧是指更远离电机中心部位。此外，术语水平、竖起、悬垂等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而允许可以稍微倾斜。如水平仅是指其方向相对竖直而言更加水平，并不是表示该结构要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0032]本实用新型的一种沿斜面爬升的作业平台由多套围绕设置于塔柱外侧面的作业平台单元组成，如图2所示，每个塔柱的侧面设置一套独立的作业平台单元。如图1所示，每套作业平台单元包括用于固定在塔柱外侧面的附墙挂座1、沿塔柱外侧面纵向设置的升降导轨2、沿升降导轨2做纵向移动的液压操作系统及上架体钢壳加固系统4。
[0033]液压操作系统包括液压装置3、为液压装置3提供固定支承作用的液压操作系统支承架、及受液压装置3作用而水平移动的横移机构3.1，所述液压操作系统设置有液压操作系统施工平台3.2。上架体钢壳加固系统4固定于横移机构3.1上，跟随横移机构3.1的移动而做远离或靠近塔柱表面的水平移动。上架体钢壳加固系统4包括用于将钢板固定于塔柱柱身的加固装置4.2及上架体爬架4.1。其中，所述加固装置4.2包括围绕于钢板之外的槽钢
4.21、设置于槽钢4.2与钢板之间的工字梁4.22、将相邻槽钢的末端固定连接在一起的阳角斜拉杆4.23及将相对面的槽钢固紧连接的对拉螺杆4.24。上架体钢壳加固系统还设置有上架体施工平台4.3。
[0034]液压操作系统支承架底部设置有施工爬架5，施工爬架中部设置有悬挂施工平台7，施工爬架底部设置有附架施工平台8。
[0035]本实用新型安装于塔柱的结构示意如图2、图3所示，通过液压装置实现架体的爬升，然后通过横移机构3.1使上架体钢壳加固系统靠近塔柱外表面，通过上架体钢壳加固系统4实现钢板9的加固，相邻的作业平台单元相互固定连接，相邻的加固装置相互连接固定，使相邻的钢板9共同续接围合成用于浇筑塔柱柱身混凝土的模板外壳。最后通过对上架体进行横移和架体爬升操作，实现循环作业。
[0036]本实新型的安装使用方法，具体步骤如下:
[0037]步骤一，在地面上预拼爬架及支承结构。
[0038]步骤二，采用塔吊将预拼好的爬架及支承结构挂设安装在附墙挂座I上。
[0039]步骤三，在爬架顶部安装上架体钢壳加固系统(工字梁及槽钢等)。
[0040]步骤四，利用上架体施工平台安装、焊接钢板9。
[0041]步骤五，上架体钢壳加固系统爬升到钢板顶部，安装加固装置，钢板合模。
[0042 ]步骤六，在钢板外壳内部绑扎钢筋、内模，并浇筑混凝土。
[0043]步骤七，养护混凝土，混凝土强度达到脱模要求后，拆除加固装置，通过横移机构将上架体钢壳加固系统横移30cm?50cm，准备安装下一节钢板。
[0044]步骤八，上架体钢壳加固系统继续爬升架体，循环作业直到塔顶。
[0045]步骤九，施工到预定高度后，利用塔吊整体吊卸爬架。
[0046]图4是上架体钢壳加固系统剖面示意图(以截面为六边形的塔柱为例)。在钢板焊接完成后，通过槽钢4.21、工字梁4.22、阳角斜拉杆4.23、对拉螺杆4.24、转角芯带4.25等的组合设计，将钢板加固，使其充当塔柱混凝土浇筑过程中的外模板。
[0047]本实用新型包括但并不限于上述实施例及附图所示的内容，其它一切与本实用新型的技术方案具有相同实质性内容的产品结构均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种沿斜面爬升的作业平台，其特征在于:由多套围绕设置于塔柱外侧面的作业平台单元组成，每套作业平台单元包括用于固定在塔柱外侧面的附墙挂座、沿塔柱外侧面纵向设置的升降导轨、沿升降导轨做纵向移动的液压操作系统及上架体钢壳加固系统，液压操作系统包括沿升降导轨上下移动的液压操作系统支承架、固定于液压操作系统支承架的液压装置及受液压装置作用而水平移动的横移机构，上架体钢壳加固系统固定于横移机构，上架体钢壳加固系统包括用于将钢板固定于塔柱柱身的加固装置及上架体爬架，相邻的作业平台单元相互固定连接，相邻的加固装置相互连接固定，使相邻的钢板共同续接围合成用于浇筑塔柱柱身混凝土的模板外壳。2.根据权利要求1所述的沿斜面爬升的作业平台，其特征在于:所述上架体钢壳加固系统还设置有上架体施工平台。3.根据权利要求2所述的沿斜面爬升的作业平台，其特征在于:所述液压操作系统设置有液压操作系统施工平台。4.根据权利要求3所述的沿斜面爬升的作业平台，其特征在于:所述沿斜面爬升的作业平台还包括设置于液压操作系统支承架底部的施工爬架，施工爬架中部设置有悬挂施工平台。5.根据权利要求4所述的沿斜面爬升的作业平台，其特征在于:施工爬架底部设置有附架施工平台。6.根据权利要求1所述的沿斜面爬升的作业平台，其特征在于:塔柱的每一侧面对应设置一套作业平台单元。7.根据权利要求1所述的沿斜面爬升的作业平台，其特征在于:所述加固装置包括围绕于钢板之外的槽钢、设置于槽钢与钢板之间的工字梁、将相邻槽钢的末端固定连接在一起的阳角斜拉杆及将相对面的槽钢固紧连接的对拉螺杆。
【文档编号】E01D21/00GK205653708SQ201620466742
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月20日 公开号201620466742.8, CN 201620466742, CN 205653708 U, CN 205653708U, CN-U-205653708, CN201620466742, CN201620466742.8, CN205653708 U, CN205653708U
【发明人】黄建生, 黄海勇, 官保华, 陈光垣, 黄宇朗, 余东华
【申请人】中交第四航务工程局有限公司, 中交四航局第五工程有限公司