专利名称：陶瓷双刀口剪刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种陶瓷剪刀，尤其涉及一种有双刀口的陶瓷剪刀。
已有的剪刀一般都只有一个刀口，这样只能剪一种质地的材料，如锐口剪刀不能剪较硬、较厚的材料，平口剪刀不能剪较薄和较软的材料。已有的锐口剪刀还有易磨损的缺陷，必须要经常磨，才能保持剪刀的锐利度。
本实用新型的目的是提供一种既能剪较硬、较厚的材料，又能剪较薄和较软的材料的能适应不同质地的材料的剪刀，同时提供一种有高硬度、耐腐蚀和耐磨损的剪刀，以减少要经常磨剪刀的麻烦。
本实用新型的目的是这样实现的，一种陶瓷双刀口剪刀，由转轴、陶瓷刀片和剪柄组成，其特征在于，所述刀片由两段组成，前段为锐口，后段为平口。
陶瓷剪刀的剪柄和陶瓷刀片采用粘接、插接或嵌合的方式连接。
陶瓷刀片的材料可以是ZrO2、Al2O3、Si3N4等陶瓷材料。
锐口的厚度可以为0.005-0.01mm，平口的厚度可以为1-2mm。
陶瓷刀口的锐口与平口的的长度比为2∶1至4∶1。
陶瓷剪刀的剪柄的材质可以为塑料、木材、有机玻璃等。
陶瓷剪刀的剪头可以为尖头、平头，或者为圆弧形剪头。
由于本实用新型采用了上述结构，它有着如下优点1、可以剪多种材料。由于本实用新型的平口靠近转轴，在剪较硬、较厚的材料时，可以放在平口处，可以有较大的剪力；在剪较薄、较软的材料时，可以放在离转轴较远的锐口处剪。
2、耐磨、耐腐蚀性能。本实用新型的剪刀采用ZrO2、Al2O3、Si3N4等陶瓷作刀片，陶瓷有很强的硬度，因此具有很强的耐磨性能；同时陶瓷也具有耐腐蚀的优点。
3、重量轻、又很利。本实用新型的陶瓷刀片，重量比一般的铁制剪刀要轻很多，使用方便，而且剪起来很锋利。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的刀片的结构图2为本实用新型的主视图。
实施例1参见
图1和图2，本实用新型的陶瓷剪刀，它的刀片是一个主要由97％ZrO2和3％的Y2O3(稳定剂)制成的陶瓷刀片。刀片由两部分组成，前三分之二部分是一段锐口4，锐口4的厚度为约0.05mm，后三分之一部分是一段平口5，平口的厚度为1.5mm，平口的平面与剪切面成90度。刀片的前端为一个圆弧形的剪刀头6，刀片的平口部分上纵向开有一个安装孔7。在安装孔7处装入一个外径与安装孔内径一致的转轴2，连接固定两片刀片1，然后把刀片1插入塑料剪刀柄3上。
本实用新型的陶瓷刀片还可以用Si3N4或Al2O3与稳定剂Y2O3的制成。
本实用新型的陶瓷刀片，锐口和平口的长度和厚度可以依据实际需要进行选择，剪刀柄和刀片的连接也可以采用粘接、嵌合等方式。
本实用新型的剪刀柄也可以采用木头、有机玻璃等材质。
陶瓷剪刀的剪头还可以为尖头或者平头。
除此之外，依据本实用新型的权利要求书做出的其他实施方式，都落入本实用新型专利的保护范围。
权利要求1.一种陶瓷双刀口剪刀，由陶瓷刀片、转轴和剪柄组成，其特征在于，所述刀片由两段组成，前段为锐口，后段为平口。
2.如权利要求1所述的陶瓷剪刀，其进一步特征在于，所述所述陶瓷剪刀的剪柄和刀片采用粘接、插接或嵌合的方式连接。
3.如权利要求1或2所述的陶瓷剪刀，其进一步特征在于，所述的陶瓷刀片的材料是ZrO2、Al2O3、Si3N4等陶瓷材料。
4.如权利要求3所述的陶瓷剪刀，其进一步特征在于，所述锐口的厚度为0.005-0.01mm，所述平口的厚度为1-2mm。
5.如权利要求4所述的陶瓷剪刀，其进一步特征在于，所述陶瓷刀口，锐口部分与平口部分的长度比为2∶1至4∶1。
6.如权利要求5所述的陶瓷剪刀，其进一步特征在于，所述陶瓷剪刀的剪柄的材质可以为塑料、木材、有机玻璃等。
7.如权利要求6所述的陶瓷剪刀，其进一步特征在于，所述陶瓷剪刀的剪头可以为尖头、平头，或者为圆弧形剪头。
专利摘要本实用新型公开了一种陶瓷双刀口剪刀,由陶瓷刀片、转轴和剪柄组成,其特征在于,所述刀片由两段组成,前段为锐口,后段为平口。该陶瓷剪刀能克服传统锐口剪刀不能剪较硬、较厚的材料,平口剪刀不能剪较薄、较软的材料的缺陷,能够剪不同质地的材料,而且本剪刀采用了陶瓷做刀片,具有高硬度、耐腐蚀、耐磨损的功能,从而可大大延长剪刀的寿命。
文档编号B26B13/00GK2480117SQ0124574
公开日2002年3月6日 申请日期2001年6月5日 优先权日2001年6月5日
发明者张荣其 申请人:上海泛联科技股份有限公司